顶舌式双面自动上锁体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种顶舌式双面自动上锁体，包括锁体面板、主锁舌、主锁舌板、开闭锁控制块和开闭锁控制舌，主锁舌设于可前后限位滑动的主锁舌板前端，开闭锁控制块通过转轴固定与锁体面板内并设有下臂，所述开闭锁控制舌后端设有与主锁舌板前端及下臂前端相配合的凹槽，所述转轴上套设有使开闭锁控制块推动开闭锁控制舌向前横向移动的开闭锁控制复位扭簧。本实用新型专利技术有益效果：锁体无需手动操作便可自动上锁；通过在开闭锁控制舌前端设有滑动斜面，在与门框碰触不会造成斜弯，从而让开闭锁时更灵活；开闭锁控制块应用自身的扭簧并直接去推动开闭锁控制舌，使两个部件在开闭锁的动作更为合理，这样既减少了成本也方便于安装。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁具领域，更具体说，它涉及一种顶舌式双面自动上锁体。
技术介绍
现有技术的锁体普遍采用锁舌、托板结构。其结构复杂，操作繁琐，扩展性差。开锁闭 锁都需要手动操作，无法自动上锁。稳定性、安全性、耐用性均存在不足。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构合理、操作方便、安全耐用 的顶舌式双面自动上锁体。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。这种顶舌式双面自动上锁体，包括锁体 面板、主锁舌、主锁舌板、开闭锁控制块和开闭锁控制舌，主锁舌设于可前后限位滑动的主 锁舌板前端，开闭锁控制块通过转轴固定与锁体面板内并设有下臂，所述开闭锁控制舌后端 设有与主锁舌板前端及下臂前端相配合的凹槽，所述转轴上套设有使开闭锁控制块推动开闭锁控制舌向前横向移动的开闭锁控制复位扭簧。 所述开闭锁控制舌前端设有滑动斜面。在主锁舌板后方设有方棒钢板止推拨叉，主锁舌板后端设有可与方棒钢板止推拨叉前端 顶接的主锁舌止推块，方棒钢板止推拨叉上端与主锁舌板后端相连接。 方棒钢板止推拨叉上设有方棒拨叉花键孔。主锁舌板后端连接有可使其向前横向移动的弹簧，开闭锁控制块设有上臂，主锁舌板上 端开有可与上臂后端相顶接的限位槽。在锁体面板内还设有电池盒及电源开关与按钮开关安装区。由于采用上述技术方案，本技术的锁体无需手动操作便可自动上锁；通过在开闭锁 控制舌前端设有滑动斜面，在与门框碰触不会造成斜弯，从而让开闭锁时更灵活也更增加了 锁体的使用寿命；锁体上增加了电池盒，并在电池盒上设有电源开关与按扭开关，应用面广 可与各种电子锁配套，也可与无需装电池盒的各种锁配套；开闭锁控制块应用自身的扭簧并直接去推动开闭锁控制舌，使两个部件在开闭锁的动作更为合理，这样既减少了成本也方便于安装。附图说明图1为锁体关闭状态结构示意图；图2为锁体开启状态结构示意图3为电池盒置于下部的锁体结构示意图4为不带电池盒的锁体结构示意图图5为开闭锁控制舌结构示意图。附图标记说明锁体面板l;主锁舌2;主锁舌板3;开闭锁控制块4;电池盒5;开闭锁控制舌6;方棒拨叉花键孔7;方棒钢板止推拨叉8;弹簧9;转轴10;主锁舌止推块ll;开闭锁控制复位扭簧12;电源开关与按钮开关安装区13;凹槽14;滑动斜面15;下臂16;上臂17;限位槽18。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步描述。虽然本技术将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本技术限制在所述实施例中。相反，本技术将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本技术的范围内的替换物、改进型和等同物。参见图l-5，这里介绍的顶舌式双面自动上锁体一般用于各种门锁，然而应知道，本技术也可用于其它相关结构设备。这种顶舌式双面自动上锁体，包括锁体面板1、主锁舌2、主锁舌板3、开闭锁控制块4、开闭锁控制舌6，主锁舌2设于可前后限位滑动的主锁舌板3前端，开闭锁控制块4通过转轴10固定与锁体面板1内并设有下臂16，所述开闭锁控制舌6后端设有与主锁舌板3前端及下臂16前端相配合的凹槽14，所述转轴10上套设有使开闭锁控制块4推动开闭锁控制舌6向前横向移动的开闭锁控制复位扭簧12。所述丌闭锁控制舌6前端设有滑动斜面15。在主锁舌板3后方设有方棒钢板止推拨叉8，主锁舌板3后端设有可与方棒钢板止推拨叉8前端顶接的主锁舌止推块11,方棒钢板止推拨叉8上端与主锁舌板3后端相连接。方棒钢板止推拨叉8上设有方棒拨叉花键孔7。主锁舌板3后端连接有可使其向前横向移动的弹簧9，开闭锁控制块4设有上臂17，主锁舌板3上端开有可与上臂17后端相顶接的限位槽18。在锁体面板1内还设有电池盒5及电源开关与按钮开关安装区13。其中电池盒5及电源开关与按钮开关安装区13既可以安装与锁体下部也可以安装上部，也可以不装。可与各种电子锁配套，也可与无需装电池盒的各种锁配套，可根据实际要求选择。其中，开锁控制块4是实现锁体开启时状态的关键，其顶住来自主锁舌板3后端弹簧9的压力，使主锁舌2完全縮在锁体内不被弹出。而主锁舌止退块11在上锁时，靠方棒钢板止退拨叉8顶住主锁舌止退块11，使主锁舌板3及主锁舌2无法在外力作用下退回。开闭锁控制舌6主要是实现自动上锁功能，在开闭锁控制舌6受到外力作用下向内滑动，推动开闭锁控制块4旋转，使主锁舌板3脱离开闭锁控制块4，在弹簧9的作用下致使主锁舌板3及主锁舌2完全弹出，完成锁体的关闭上锁。工作原理从关闭到开启在外力通过方棒拨叉花键孔7传动下使方棒钢板止退拨叉8旋转，带动主锁舌板3作向后横向移动，弹簧9受挤压，在开闭锁控制块复位扭簧12的扭力下使开闭锁控制块4的上臂17将主锁舌板3的限位槽18顶住，使主锁舌板无法在弹簧9的力作用下向前作横向移动，主锁舌2因此无法弹出，即保待锁开状态。从开启到关闭在外力作用下(实际使用时，在将门关上的过程中，开闭锁控制舌6前端滑动斜面15受门框挤压受力)，开闭锁控制舌6向后做横向移动，推动下臂16使开闭锁控制块4按转轴10旋转，导致上臂17脱离主锁舌板3的限位槽18，致使主锁舌板3在弹簧9的力作用下向前横向移动，此时主锁舌2被弹出即为关闭上锁。权利要求1、一种顶舌式双面自动上锁体，包括锁体面板(1)、主锁舌(2)、主锁舌板(3)、开闭锁控制块(4)和开闭锁控制舌(6)，其特征在于主锁舌(2)设于可前后限位滑动的主锁舌板(3)前端，开闭锁控制块(4)通过转轴(10)固定于锁体面板(1)内并设有下臂(16)，所述开闭锁控制舌(6)后端设有与主锁舌板(3)前端及下臂(16)前端相配合的凹槽(14)，所述转轴(10)上套设有使开闭锁控制块(4)推动开闭锁控制舌(6)向前横向移动的开闭锁控制复位扭簧(12)。2、 根据权利要求l所述的顶舌式双面自动上锁体，其特征在于所述开闭锁控制舌(6)前 端设有滑动斜面(15)。3、 根据权利要求l所述的顶舌式双面自动上锁体，其特征在于在主锁舌板(3)后方设有 方棒钢板止推拨叉(8)，主锁舌板(3)后端设有可与方棒钢板止推拨叉(8)前端顶接 的主锁舌止推块(11)，方棒钢板止推拨叉(8)上端与主锁舌板(3)后端相连接。4、 根据权利要求3所述的顶舌式双面自动上锁体，其特征在于方棒钢板止推拨叉(8)上 设有方棒拨叉花键孔(7)。5、 根据权利要求l所述的顶舌式双面自动上锁体，其特征在于主锁舌板(3)后端连接有 可使其向前横向移动的弹簧(9)，开闭锁控制块(4)设有上臂(17)，主锁舌板(3)上 端开有可与上臂(17)后端相顶接的限位槽(18)。6、 根据权利要求l所述的顶舌式双面自动上锁体，其特征在于在锁体面板(1)内还设有 电池盒(5)及电源幵关与按钮幵关安装区(13)。专利摘要本技术涉及一种顶舌式双面自动上锁体，包括锁体面板、主锁舌、主锁舌板、开闭锁控制块和开闭锁控制舌，主锁舌设于可前后限位滑动的主锁舌板前端，开闭锁控制块通过转轴固定与锁体面板内并设有下臂，所述开闭锁控制舌后端设有与主锁舌板前端及下臂前端相配合的凹槽，所述转轴上套设有使开闭锁控制块推动开闭锁控制舌向前横向移动的开闭锁控制复位扭簧。本技术有益效果锁体无需手动操作便可自动上锁；通过在开闭锁控制舌前端设有滑动斜面，在与门框碰触不会造成斜弯，从而让开闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶舌式双面自动上锁体，包括锁体面板（１）、主锁舌（２）、主锁舌板（３）、开闭锁控制块（４）和开闭锁控制舌（６），其特征在于：主锁舌（２）设于可前后限位滑动的主锁舌板（３）前端，开闭锁控制块（４）通过转轴（１０）固定于锁体面板（１）内并设有下臂（１６），所述开闭锁控制舌（６）后端设有与主锁舌板（３）前端及下臂（１６）前端相配合的凹槽（１４），所述转轴（１０）上套设有使开闭锁控制块（４）推动开闭锁控制舌（６）向前横向移动的开闭锁控制复位扭簧（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏士林，
申请(专利权)人：夏志云，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]