单锁舌机械插芯锁体制造技术

本实用新型专利技术的单锁舌机械插芯锁体，它包括：锁壳、把手拨轮、限位柱、拨片、斜舌、斜舌杆、复位弹簧、前挡片、后挡片、换向弹簧和挡块，其中：所述单锁舌机械插芯锁体还包括：滑片和锁紧片，滑片和锁紧片安装在斜舌杆的下方，锁紧片通过滑道滑动地安装在锁壳上，锁紧片的上方装有锁紧片复位弹簧，滑片安装在锁紧片的滑槽内，滑片沿着滑槽向前移动，向前移动的滑片的最前端阻碍着斜舌的缩回，在滑片下方的锁壳上开有锁芯孔；本实用新型专利技术的单锁舌机械插芯锁体与现有的单锁锁体相比，本实用新型专利技术的单锁舌机械插芯锁体填补了现在市场上的空白，将“葫芦”型插芯锁芯融入到锁体当中并将结构优化，质量加强，实现了其通用的价值。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种单锁舌机械插芯锁体，特别是依据DIN德国工业标准插芯锁体的 标准设计的具有单锁舌机械功能的插芯锁体。技术背景目前国内外市场上没有一款具有单锁舌插芯机械功能的锁体，类似功能的机械锁体 都是非"葫芦"型插芯锁芯，它们的锁体标准性较差，不适用于市场上现在通用的欧式 插芯"葫芦"型锁芯。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于将现有技术中的单锁芯锁体加入了插芯功能，而提供一 种单锁舌机械插芯锁体。为了完成本技术的专利技术目的，本技术采用下列技术方案本技术的单锁舌机械插芯锁体，它包括锁壳、把手拨轮、限位柱、拨片、斜 舌、斜舌杆、复位弹簧、前挡片、后挡片、换向弹簧和挡块，斜舌安装在斜舌杆的前端， 在斜舌杆从前向后依次装有前挡片、后挡片和挡块，斜舌穿过锁壳，前挡片、斜舌杆、 后挡片和挡块均装在锁壳内，在斜舌与前挡片之间装有复位弹簧，在前挡片和后挡片之 间插有拨片的一端，在后挡片和挡块之间装有换向弹簧，拨片的转轴固定在锁壳上，拨 片的另一端与装在斜舌杆上方的把手拨轮接触，把手拨轮的转轴固定在锁壳上，并且其 上装有限位柱，其中所述单锁舌机械插芯锁体还包括滑片和锁紧片，滑片和锁紧片 安装在斜舌杆的下方，锁紧片通过滑道滑动地安装在锁壳上，锁紧片的上方装有锁紧片 复位弹簧，滑片安装在锁紧片的滑槽内，滑片沿着滑槽向前移动，向前移动的滑片的最 前端阻碍着斜舌的縮回，在滑片下方的锁壳上开有锁芯孔；本技术的单锁舌机械插芯锁体，其中所述滑片上开有啮合槽，所述锁芯孔 在啮合槽的下方附近；本技术的单锁舌机械插芯锁体，其中所述滑片通过销子安装在锁紧片的滑槽内；本技术的单锁舌机械插芯锁体，其中所述滑道开在锁紧片的纵向上； 本技术的单锁舌机械插芯锁体，其中所述滑槽开在锁紧片的横向上；本技术的单锁舌机械插芯锁体，其中所述斜舌杆的后端开有改锥槽。 本技术的单锁舌机械插芯锁体与现有的单锁锁体相比，本技术的单锁舌机械插芯锁体填补了现在市场上的空白，将"葫芦"型插芯锁芯融入到锁体当中，并将结构优化，质量加强，实现了其通用的价值。附图说明图1为本技术的单锁舌机械插芯锁体的正向示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的单锁舌机械插芯锁体包括锁壳18、把手拨轮1、限位柱2、拨片3、斜舌4、斜舌杆5、复位弹簧6、前挡片7、后挡片8、换向弹簧9、挡块 10、滑片15和锁紧片16，其中斜舌4安装在斜舌杆5的前端，在斜舌杆5从前向后依 次装有前挡片7、后挡片8和挡块10，斜舌4穿过锁壳18，前挡片7、斜舌杆5、后挡 片8和挡块10均装在锁壳18内，在斜舌4与前挡片7之间装有复位弹簧6，在前挡片 7和后挡片8之间插有拨片3的一端，在后挡片8和挡块10之间装有换向弹簧9，斜舌 杆5的后端开有改锥槽12。拨片3的转轴固定在锁壳18上，拨片3的另一端与装在斜 舌杆5上方的把手拨轮1接触，把手拨轮1的转轴固定在锁壳18上，并且其上装有限 位柱2。滑片15和锁紧片16安装在斜舌杆5的下方，锁紧片16通过纵向的滑道19滑 动地安装在锁壳18上，锁紧片16的上方装有锁紧片复位弹簧11，滑片15通过销子14 安装在锁紧片16的横向滑槽13内，滑片15沿着滑槽13向前移动，向前移动的滑片15 的最前端阻碍着斜舌的縮回，滑片15上开有啮合槽20，锁芯孔17在啮合槽20的下方 附近，锁芯孔17内装有锁芯，锁芯拨轮21拨动滑片15沿着滑槽13向前移动，当滑片 15移动到图1所示的最左端时，就限制了斜舌4的縮回。 工作原理锁上首先在门关闭的状态下，通过旋转锁芯拨轮21或者用钥匙扭动锁芯拨轮21 来驱动如图1所示的滑片15，滑片15向左移动到位后，这时斜舌4就被滑片15限位于 伸出状态，此时通过用把手驱动把手拨轮l，带动拨片3也不能将斜舌4驱动，从而达到 了锁门的目的，此时只有通过拨动或用钥匙驱动锁芯拨轮21，才能打开滑片15对斜舌4 的限位，实现解锁。打开通过拨动或用钥匙驱动锁芯拨轮21来驱动滑片15，使之向右移动，此时滑片 15已经离开斜舌4的限位点，这时用把手拨轮1拨动拨片3将斜舌4驱动縮回，以此来达到开锁的目的。斜舌换向将一字改锥放入斜舌杆5后端的改锥槽12内，然后用力将斜舌4推出锁 壳18的面板，再将斜舌4旋转180度，对齐锁壳18的面板上的锁舌孔并通过复位弹簧6 自动回位，以此能够方便的换锁舌方向。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范 围参见权利要求，在不违背本技术的精神的情况下，本技术可以作任何形式的 修改。权利要求1.一种单锁舌机械插芯锁体，它包括锁壳(18)、把手拨轮(1)、限位柱(2)、拨片(3)、斜舌(4)、斜舌杆(5)、复位弹簧(6)、前挡片(7)、后挡片(8)、换向弹簧(9)和挡块(10)，其中斜舌(4)安装在斜舌杆(5)的前端，在斜舌杆(5)从前向后依次装有前挡片(7)、后挡片(8)和挡块(10)，斜舌(4)穿过锁壳(18)，前挡片(7)、斜舌杆(5)、后挡片(8)和挡块(10)均装在锁壳(18)内，在斜舌(4)与前挡片(7)之间装有复位弹簧(6)，在前挡片(7)和后挡片(8)之间插有拨片(3)的一端，在后挡片(8)和挡块(10)之间装有换向弹簧(9)，拨片(3)的转轴固定在锁壳(18)上，拨片(3)的另一端与装在斜舌杆(5)上方的把手拨轮(1)接触，把手拨轮(1)的转轴固定在锁壳(18)上，并且其上装有限位柱(2)，其特征在于所述单锁舌机械插芯锁体还包括滑片(15)和锁紧片(16)，滑片(15)和锁紧片(16)安装在斜舌杆(5)的下方，锁紧片(16)通过滑道(19)滑动地安装在锁壳(18)上，锁紧片(16)的上方装有锁紧片复位弹簧(11)，滑片(15)安装在锁紧片(16)的滑槽(13)内，滑片(15)沿着滑槽(13)向前移动，向前移动的滑片(15)的最前端阻碍着斜舌(4)的缩回，在滑片(15)下方的锁壳(18)上开有锁芯孔(17)。2. 如权利要求1所述的单锁舌机械插芯锁体，其特征在于所述滑片(15)上开 有啮合槽(20)，所述锁芯孔(17)在啮合槽(20)的下方附近。3. 如权利要求2所述的单锁舌机械插芯锁体，其特征在于所述滑片(15)通过 销子(14)安装在锁紧片(16)的滑槽(13)内。4. 如权利要求3所述的单锁舌机械插芯锁体，其特征在于所述滑道(19)开在 锁紧片(16)的纵向上。5. 如权利要求4所述的单锁舌机械插芯锁体，其特征在于所述滑槽(13)开在 锁紧片(16)的横向上。6. 如权利要求1至5任意权利要求所述的单锁舌机械插芯锁体，其特征在于所 述斜舌杆(5)的后端开有改锥槽(12)。专利摘要本技术的单锁舌机械插芯锁体，它包括锁壳、把手拨轮、限位柱、拨片、斜舌、斜舌杆、复位弹簧、前挡片、后挡片、换向弹簧和挡块，其中所述单锁舌机械插芯锁体还包括滑片和锁紧片，滑片和锁紧片安装在斜舌杆的下方，锁紧片通过滑道滑动地安装在锁壳上，锁紧片的上方装有锁紧片复位弹簧，滑片安装在锁紧片的滑槽内，滑片沿着滑槽向前移动，向前移动的滑片的最前端阻碍着斜舌的缩回，在滑片下方的锁壳上开有锁芯孔；本技术的单锁舌机械插芯锁体与现有的单锁锁体相比，本技术的单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单锁舌机械插芯锁体，它包括：锁壳（１８）、把手拨轮（１）、限位柱（２）、拨片（３）、斜舌（４）、斜舌杆（５）、复位弹簧（６）、前挡片（７）、后挡片（８）、换向弹簧（９）和挡块（１０），其中斜舌（４）安装在斜舌杆（５）的前端，在斜舌杆（５）从前向后依次装有前挡片（７）、后挡片（８）和挡块（１０），斜舌（４）穿过锁壳（１８），前挡片（７）、斜舌杆（５）、后挡片（８）和挡块（１０）均装在锁壳（１８）内，在斜舌（４）与前挡片（７）之间装有复位弹簧（６），在前挡片（７）和后挡片（８）之间插有拨片（３）的一端，在后挡片（８）和挡块（１０）之间装有换向弹簧（９），拨片（３）的转轴固定在锁壳（１８）上，拨片（３）的另一端与装在斜舌杆（５）上方的把手拨轮（１）接触，把手拨轮（１）的转轴固定在锁壳（１８）上，并且其上装有限位柱（２），其特征在于：所述单锁舌机械插芯锁体还包括：滑片（１５）和锁紧片（１６），滑片（１５）和锁紧片（１６）安装在斜舌杆（５）的下方，锁紧片（１６）通过滑道（１９）滑动地安装在锁壳（１８）上，锁紧片（１６）的上方装有锁紧片复位弹簧（１１），滑片（１５）安装在锁紧片（１６）的滑槽（１３）内，滑片（１５）沿着滑槽（１３）向前移动，向前移动的滑片（１５）的最前端阻碍着斜舌（４）的缩回，在滑片（１５）下方的锁壳（１８）上开有锁芯孔（１７）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，刘忠涛，
申请(专利权)人：北京安恒利通科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]