一种玻璃灯罩的表面喷色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃灯罩的表面喷色装置，包括喷色箱，喷色箱内壁固定连接有支撑板，支撑板顶壁固定连接有混料箱，支撑板顶侧固定连接有电机，电机侧面输出端固定连接有转轴，转轴侧端活动贯穿混料箱侧壁向内延伸，转轴侧端通过轴承活动连接在混料箱内侧壁上，齿轮带动支撑杆旋转，使得支撑座带动玻璃灯罩进行旋转，对玻璃灯罩外壁进行均匀喷色，玻璃灯罩在经过喷头喷色后，防止色漆堆积造成着色均匀，该喷色箱有效的对玻璃灯罩进行自动喷色处理，提高了设备的实用性能，玻璃灯罩的喷色效率提高，省生产效率大幅提高，通过热烘器以及烘干灯快速的对玻璃灯罩进行烘干作业，提高了喷色箱的实用性，使得装置经济效益更高。使得装置经济效益更高。使得装置经济效益更高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃灯罩的表面喷色装置


[0001]本技术涉及玻璃灯罩加工
，具体为一种玻璃灯罩的表面喷色装置。

技术介绍

[0002]灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩；
[0003]对此，授权公告号为CN213255345U的中国技术专利公开了一种玻璃灯罩喷色装置，包括设备整体，所述设备整体的顶部固定连接有进料口，所述进料口的底部贯穿设备整体固定连接有储料室，所述储料室内腔的底部固定连接有电磁阀，所述电磁阀的底部贯穿储料室固定连接有第一分流管，所述第一分流管的底部固定连接有第一喷头。通过设计的储料室、电磁阀、第一分流管、第一喷头、第二分流管、第二喷头、立柱、固定吸盘，可以有效的对玻璃灯罩进行自动喷色处理，提高了设备的实用性能，有效的解决了设备在使用时，需要操作人员手动进行喷色作业，导致对玻璃灯罩的喷色效率下降，极易浪费操作人员时间和精力，也使得设备的对玻璃灯罩的生产效率下降的问题；
[0004]为了满足人们搭配需求，常常需要对灯罩进行着色，上述加工装置喷头水平放置，对于灯罩表面喷色十分不便，很容易喷色不均，而且灯罩大小不一，需要距离喷头的位置也需要进行改变，才能更好的进行喷色，此外，喷色用到的色漆在使用前需要先进行混合，不然色漆由于长时间的沉淀容易喷色不均，为此我们提出一种玻璃灯罩的表面喷色装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃灯罩的表面喷色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]一种玻璃灯罩的表面喷色装置，包括喷色箱，喷色箱内壁固定连接有支撑板，支撑板顶壁固定连接有混料箱，支撑板顶侧固定连接有电机，电机侧面输出端固定连接有转轴，转轴侧端活动贯穿混料箱侧壁向内延伸，转轴侧端通过轴承活动连接在混料箱内侧壁上；
[0007]喷色箱内底面上固定连接有工作箱，工作箱内设置有旋转组件，旋转组件内含有支撑杆、齿轮、气缸以及齿板，支撑杆底端通过轴承转动连接在工作箱内底面上，支撑杆顶端活动贯穿工作箱顶壁向上延伸，支撑杆上固定插接有齿轮，气缸侧壁固定连接在工作箱内侧壁上，气缸侧面输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆侧端固定连接有齿板，齿板侧壁活动啮合齿轮。
[0008]优选的，齿板长度与齿轮周长长度相同，齿板外壁固定连接有滑块，工作箱内壁设置有滑槽，滑槽内活动卡接有滑块侧端。
[0009]优选的，支撑杆顶端固定连接有固定箱，固定箱内壁固定连接有电推杆，电推杆顶部输出端活动贯穿固定箱向上延伸，电推杆顶端固定连接有支撑座，支撑座顶壁固定安装
有电吸盘。
[0010]优选的，混料箱顶壁固定连接有进料管，进料管顶端贯穿喷色箱的顶壁，进料管顶壁活动连接有密封盖，混料箱底侧固定连接有出料管，出料管底端活动贯穿支撑板向下延伸，出料管上固定安装有电控阀。
[0011]优选的，出料管底端固定连接有输料管，输料管底端固定安装有喷头，输料管上固定连接有支架，支架侧壁固定连接在喷色箱内侧壁上。
[0012]优选的，喷色箱外壁安装有箱门，箱门上固定连接有把手，箱门外壁上设置有观察窗，箱门正上方设置有控制面板，控制面板上设置有显示屏，显示屏侧方设置有控制键。
[0013]优选的，喷色箱内部一侧壁固定连接有安装箱，安装箱内壁安装有热烘器，喷色箱内部另一侧壁固定连接有防护罩，防护罩内固定安装有烘干灯。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过打开箱门将玻璃灯罩放置在电吸盘上进行位置固定，根据玻璃灯罩的高度大小，通过电推杆调整支撑座的高度，方便快捷，闭合箱门，将色漆从进料管输送至混料箱内，启动电机，电机通过转轴带动搅拌杆对色漆进行混合，彻底均匀后，打开电控阀，将色漆从出料管输送至输料管内，通过喷头对玻璃灯罩表面进行着色，榆次同时，启动气缸，气缸带动齿板往复运动，在啮合作用下，带动齿轮旋转，齿轮带动支撑杆旋转，使得支撑座带动玻璃灯罩进行旋转，对玻璃灯罩外壁进行均匀喷色，玻璃灯罩在经过喷头喷色后，转动至烘干灯一侧进行快速烘干，防止色漆堆积造成着色均匀，该喷色箱有效的对玻璃灯罩进行自动喷色处理，提高了设备的实用性能，玻璃灯罩的喷色效率提高，省时省力，生产效率大幅提高，通过热烘器以及烘干灯快速的对玻璃灯罩进行烘干作业，提高了喷色箱的实用性，使得装置经济效益更高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中喷色箱内部正视结构示意图；
[0018]图3为本技术中工作箱内部正视结构示意图；
[0019]图4为本技术中工作箱内部俯视结构示意图。
[0020]图中：1、喷色箱；101、箱门；102、把手；103、观察窗；2、控制面板；201、显示屏；202、控制键；3、支撑板；4、混料箱；401、进料管；402、密封盖；403、出料管；404、电控阀；5、电机；501、转轴；502、搅拌杆；6、输料管；601、支架；7、喷头；8、工作箱；9、旋转组件；91、支撑杆；92、齿轮；93、气缸；94、伸缩杆；95、齿板；96、滑块；97、滑槽；10、固定箱；11、电推杆；12、支撑座；121、电吸盘；13、安装箱；131、热烘器；14、防护罩；141、烘干灯。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种玻璃灯罩的表面喷色装置，包括喷色箱1，喷色箱1内壁固定连接有支撑板3，支撑板3顶壁固定连接有混料箱4，支撑板3顶侧固定连接有电机5，电机5侧面输出端固定连接有转轴501，转轴501侧端活动贯穿混料箱4侧壁向内延伸，转轴501侧端通过轴承活动连接在混料箱4内侧壁上；
[0023]需要说明的是，喷色箱1内底面上固定连接有工作箱8，工作箱8内设置有旋转组件9，旋转组件9内含有支撑杆91、齿轮92、气缸93以及齿板95，支撑杆91底端通过轴承转动连接在工作箱8内底面上，支撑杆91顶端活动贯穿工作箱8顶壁向上延伸，支撑杆91上固定插接有齿轮92，气缸93侧壁固定连接在工作箱8内侧壁上，气缸93侧面输出端固定连接有伸缩杆94，伸缩杆94侧端固定连接有齿板95，齿板95侧壁活动啮合齿轮92。
实施例2
[0024]请参阅图3及图4，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；
[0025]具体的，齿板95长度与齿轮92周长长度相同，齿板95外壁固定连接有滑块96，工作箱8内壁设置有滑槽97本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃灯罩的表面喷色装置，包括喷色箱（1），其特征在于：所述喷色箱（1）内壁固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）顶壁固定连接有混料箱（4），所述支撑板（3）顶侧固定连接有电机（5），所述电机（5）侧面输出端固定连接有转轴（501），所述转轴（501）侧端活动贯穿混料箱（4）侧壁向内延伸，所述转轴（501）侧端通过轴承活动连接在混料箱（4）内侧壁上；所述喷色箱（1）内底面上固定连接有工作箱（8），所述工作箱（8）内设置有旋转组件（9），所述旋转组件（9）内含有支撑杆（91）、齿轮（92）、气缸（93）以及齿板（95），所述支撑杆（91）底端通过轴承转动连接在工作箱（8）内底面上，所述支撑杆（91）顶端活动贯穿工作箱（8）顶壁向上延伸，所述支撑杆（91）上固定插接有齿轮（92），所述气缸（93）侧壁固定连接在工作箱（8）内侧壁上，所述气缸（93）侧面输出端固定连接有伸缩杆（94），所述伸缩杆（94）侧端固定连接有齿板（95），所述齿板（95）侧壁活动啮合齿轮（92）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃灯罩的表面喷色装置，其特征在于：所述齿板（95）长度与齿轮（92）周长长度相同，所述齿板（95）外壁固定连接有滑块（96），所述工作箱（8）内壁设置有滑槽（97），所述滑槽（97）内活动卡接有滑块（96）侧端。3.根据权利要求1所述的一种玻璃灯罩的表面喷色装置，其特征在于：所述支撑杆（91）顶端固定连接有固定箱（10），所述固定箱（10）内壁固定连接有电推杆（11），所述电推杆（11）顶部输出端活动贯穿固定箱（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洛阳，
申请(专利权)人：宿迁市新大江玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：