一种用于切割玻璃灯罩的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于切割玻璃灯罩的激光切割机，包括机座，机座的顶部一侧固定安装有机架，机架的顶部安装有激光切割控制座，激光切割控制座的一侧底部安装有激光切割头；机座的顶部另一侧通过滑轨连接有载物座，载物座的顶部一侧转动连接有连接板，连接板远离载物座的一侧固定连接铰接座，铰接座铰接有连接座，连接座远离铰接座的一端固定连接卡盘，铰接座和连接座铰接处设有限位组件。利用激光切割头的激光切割设置，既能提高切割效率，又能提高玻璃灯罩的质量，同时激光切割降低了操作工人的劳动强度，切割速度快、切割精度高，有效提高生产效率、成品率，降低生产成本，并且切割过程无粉尘污染，安全性更高。安全性更高。安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割玻璃灯罩的激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种用于切割玻璃灯罩的激光切割机。

技术介绍

[0002]市面上的玻璃灯罩的形状各种各样，现有LED球泡灯灯罩行业中玻璃灯罩的切割采用手工切割和圆形锯片切割,其操作都依靠经验完成，不仅切割出的产品轮廓毛糙，切割效率低，每次制成的玻璃灯罩都会有误差和错误，很难进行质量控制，产品合格率低，产品的成品率只有80％左右，产量较低；而且切割过程中粉尘多，污染大，需要二次加工和清洁工作。此外，生产过程中的粉尘对操作工人的身体造成伤害大，安全性低，手工操作造成人力和时间上的损耗，增大了企业的生产成本，为此我们提出一种用于切割玻璃灯罩的激光切割机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于切割玻璃灯罩的激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于切割玻璃灯罩的激光切割机，包括机座，所述机座的顶部一侧固定安装有机架，所述机架的顶部安装有激光切割控制座，所述激光切割控制座的一侧底部安装有激光切割头；
[0005]所述机座的顶部另一侧通过滑轨连接有载物座，所述载物座的顶部一侧转动连接有连接板，所述连接板远离载物座的一侧固定连接铰接座，所述铰接座铰接有连接座，所述连接座远离铰接座的一端固定连接卡盘，所述铰接座和连接座铰接处设有限位组件。
[0006]优选的，所述卡盘包括壳体、限位滑槽、夹爪、滑动块、滑动销、六角螺帽、转盘、蜗杆、蜗轮、转轴、弧形口，所述壳体一侧外壁固定连接连接座，所述壳体的另一侧开设有若干限位滑槽，所述限位滑槽内滑动卡接滑动块，所述滑动块的一端固定连接夹爪，所述滑动块的另一端固定连接滑动销，所述滑动销滑动连接弧形口，所述弧形口贯穿设在转盘上，所述转盘转动设在壳体内并且转盘的一端固定连接转轴，所述转轴外固定套接蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合连接蜗杆，所述蜗杆转动安装在壳体内。
[0007]优选的，所述壳体的一侧开设有凹口，所述蜗杆的一端固定连接六角螺帽，所述六角螺帽转动设在凹口内，所述弧形口和限位滑槽均设有三个并且均环形阵列设置。
[0008]优选的，所述限位组件包括圆柱壳体、螺纹杆、限位块、连接轴、限位环、定位槽，所述连接轴固定连接连接座并且连接轴转动连接铰接座，所述连接轴的一端固定套接限位环，所述限位环的周侧内凹设有若干定位槽，所述定位槽外侧设有圆柱壳体，所述圆柱壳体固定连接铰接座，所述圆柱壳体通过螺纹结构连接螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接限位块，所述限位块远离螺纹杆的一端固定连接与定位槽配合的卡条。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用激光切割头的激光切割设置，既
能提高切割效率，又能提高玻璃灯罩的质量，同时激光切割降低了操作工人的劳动强度，切割速度快、切割精度高，有效提高生产效率、成品率，降低生产成本，并且切割过程无粉尘污染，安全性更高。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术另一角度结构示意图；
[0012]图3为本技术卡盘处结构示意图；
[0013]图4为本技术卡盘内部结构示意图；
[0014]图5为本技术卡盘内部结构示意图；
[0015]图6为本技术限位组件剖视结构示意图。
[0016]图中：机座1、载物座2、机架3、激光切割控制座4、卡盘5、壳体51、凹口511、限位滑槽52、夹爪53、滑动块54、滑动销541、六角螺帽55、转盘56、蜗杆57、蜗轮58、转轴59、弧形口50、激光切割头6、连接座7、限位组件8、圆柱壳体81、螺纹杆82、限位块83、连接轴84、限位环85、定位槽86、铰接座9、连接板10。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种用于切割玻璃灯罩的激光切割机，包括机座1，机座1的顶部一侧固定安装有机架3，机架3的顶部安装有激光切割控制座4，激光切割控制座4的一侧底部安装有激光切割头6；
[0020]机座1的顶部另一侧通过滑轨连接有载物座2，载物座2的顶部一侧转动连接有连接板10，连接板10远离载物座2的一侧固定连接铰接座9，铰接座9铰接有连接座7，连接座7远离铰接座9的一端固定连接卡盘5，铰接座9和连接座7铰接处设有限位组件8。需要切割的玻璃灯罩放置在卡盘5端面，通过卡盘5对玻璃灯罩进行卡接固定，通过铰接设置的连接座7和铰接座9，可以对卡盘5的角度进行调整，实现对玻璃灯罩切割角度的调整，角度调整完成后，通过限位组件8对角度进行固定，保证切割时的准确度，通过载物座2内部安装的电机，带动连接板10转动，连接板10进而带动卡盘5圆周转动，方便对玻璃灯罩多方位的切割操作。
[0021]实施例2
[0022]参照图1
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6，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，卡盘5包括壳体51、限位滑槽52、夹爪53、滑动块54、滑动销541、六角螺帽55、转盘56、蜗杆57、蜗轮58、转轴59、弧形口50，壳体51一侧外壁固定连接连接座7，壳体51的另一侧开设有若干限位滑槽52，限位滑槽52内滑动卡接滑动块54，滑动块54的一端固定连接夹爪53，滑动块54的另一端固定连接滑动销541，滑动销541滑动连接弧形口50，弧形口50贯穿设在转盘56上，
转盘56转动设在壳体51内并且转盘56的一端固定连接转轴59，转轴59外固定套接蜗轮58，蜗轮58的一侧啮合连接蜗杆57，蜗杆57转动安装在壳体51内。操作人员通过套筒等工具，配合六角螺帽55，带动蜗杆57转动，蜗杆57带动啮合连接的蜗轮58转动，蜗轮58带动固接的转轴59转动，转轴59带动固接的转盘56转动，转盘56转动时通过贯穿设置的弧形口50配合滑动销541，带动滑动块54在限位滑槽52内滑动，滑动块54朝向壳体51中心或者远离朝向远离壳体51中心的方向移动，进而通过卡爪53对玻璃灯罩的内侧或者外侧进行卡紧固定。
[0023]进一步的，壳体51的一侧开设有凹口511，蜗杆57的一端固定连接六角螺帽55，六角螺帽55转动设在凹口511内，弧形口50和限位滑槽52均设有三个并且均环形阵列设置。凹口511的设置，方便操作人员使用套筒等工具对六角螺帽55进行转动操作，六角螺帽55带动固接的蜗杆57转动，实现对夹爪53的位置调整，夹爪53的外部套接橡胶垫，避免对玻璃灯罩的磨损。
[0024]具体的，限位组件8包括圆柱壳体81、螺纹杆82、限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切割玻璃灯罩的激光切割机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部一侧固定安装有机架(3)，所述机架(3)的顶部安装有激光切割控制座(4)，所述激光切割控制座(4)的一侧底部安装有激光切割头(6)；所述机座(1)的顶部另一侧通过滑轨连接有载物座(2)，所述载物座(2)的顶部一侧转动连接有连接板(10)，所述连接板(10)远离载物座(2)的一侧固定连接铰接座(9)，所述铰接座(9)铰接有连接座(7)，所述连接座(7)远离铰接座(9)的一端固定连接卡盘(5)，所述铰接座(9)和连接座(7)铰接处设有限位组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于切割玻璃灯罩的激光切割机，其特征在于：所述卡盘(5)包括壳体(51)、限位滑槽(52)、夹爪(53)、滑动块(54)、滑动销(541)、六角螺帽(55)、转盘(56)、蜗杆(57)、蜗轮(58)、转轴(59)、弧形口(50)，所述壳体(51)一侧外壁固定连接连接座(7)，所述壳体(51)的另一侧开设有若干限位滑槽(52)，所述限位滑槽(52)内滑动卡接滑动块(54)，所述滑动块(54)的一端固定连接夹爪(53)，所述滑动块(54)的另一端固定连接滑动销(541)，所述滑动销(541)滑动连接弧形口(50)，所述弧形口(50)贯穿设在转盘(56)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洛阳，
申请(专利权)人：宿迁市新大江玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：