一种具备翻转下料功能的浇铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备翻转下料功能的浇铸机，包括承载板，所述承载板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板一侧的中心处固定连接有壳体，所述壳体内腔的左侧固定安装有电机，所述电机的右侧固定连接有转杆，所述转杆的表面套设有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮。本实用新型专利技术通过增加转动结构，可以起到翻转下料的作用，提高了设备的工作效率，同时也提高了工作人员的工作效率，不仅解决了工作人员的麻烦，也节省了工作人员的时间，满足了工作人员的需求，通过增加移动结构，便于对设备进行移动，通过增加减震结构，可以起到抗震防护的作用，提高了设备移动的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种具备翻转下料功能的浇铸机


[0001]本技术涉及铸造
，具体地说，涉及一种具备翻转下料功能的浇铸机。

技术介绍

[0002]铸造是指将高温熔化为液态的物料倒入特定形状的铸造模具，并将其凝固成形的加工方式，被铸材料多为铜、铁、铝、锡、铅等金属；
[0003]如中国技术提供了“一种浇铸机”专利号：CN206200117U，属于铸造机械领域，该浇铸机包括底盘、立柱、机械臂、配重台、配电箱和液压站；立柱垂直安装在底盘上；机械臂包括固定端和自由端，机械臂由固定端到自由端依次包括主动臂、第一立臂、第一拐臂、第一横臂、第二拐臂、第二立臂、第二横臂，臂与臂之间通过轴连接；机械臂其固定端与立柱通过螺栓连接，机械臂其自由端在第二横臂处设有同轴安装的钢包和操纵臂，钢包和操纵臂分别位于第二横臂的两端；机械臂其主动臂靠近立柱一端与立柱之间设有升降缸；配重台位于所述机械臂的对立侧，配重台上安装有所述的配电箱和液压站，本技术操作方便、生产效率高、运动平稳、成本低廉，适合中小型浇铸件生产；
[0004]上述文件虽然操作方便、生产效率高、运动平稳、成本低廉，适合中小型浇铸件生产，但是不具备翻转下料的作用，导致在使用的过程中降低设备的工作效率，不仅给工作人员带来了麻烦，同时也浪费了工作人员的时间。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具备翻转下料功能的浇铸机，达到了翻转下料的功能。
[0007](二)技术方案
[0008]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种具备翻转下料功能的浇铸机，包括承载板，所述承载板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板一侧的中心处固定连接有壳体，所述壳体内腔的左侧固定安装有电机，所述电机的右侧固定连接有转杆，所述转杆的表面套设有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔套设有转动杆，所述转动杆的左侧贯穿至支撑板的内侧固定连接有熔炉本体，所述熔炉本体的顶部开设有进出料口。
[0009]作为优选方案，所述支撑板一侧的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有底座，所述底座内腔顶部的中心处固定连接有阻尼器，所述阻尼器的底部固定连接有缓压板，所述缓压板的底部固定连接有移动轮。
[0010]作为优选方案，所述缓压板顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有固定垫。
[0011]作为优选方案，所述底座内腔的两侧均固定连接有第二滑轨，所述缓压板的两侧
均滑动连接于第二滑轨的内腔中。
[0012]作为优选方案，所述箱体内腔的两侧均固定连接有第一滑轨，所述滑动板的两侧均滑动连接于第一滑轨的内腔中。
[0013]作为优选方案，所述壳体内腔的底部开设有散热口，所述散热口的表面设置有防尘网。
[0014]作为优选方案，所述电机的两端均固定连接有限位块，且限位块的一端固定连接有限位板。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种具备翻转下料功能的浇铸机，具备以下有益效果。
[0017]1、本技术通过增加转动结构，可以起到翻转下料的作用，提高了设备的工作效率，同时也提高了工作人员的工作效率，不仅解决了工作人员的麻烦，也节省了工作人员的时间，满足了工作人员的需求，通过增加移动结构，便于对设备进行移动，通过增加减震结构，可以起到抗震防护的作用，提高了设备移动的稳定性。
[0018]2、本技术通过增加防尘网，可以起到遮挡防尘的作用，通过增加限位块和限位板，可以起到稳固的作用，通过增加第一滑轨，可以使得滑动板滑动的更加稳定，通过增加弹簧，便于配合阻尼器进行抗震防护工作，通过增加第二滑轨，提高了缓压板滑动的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构立体图；
[0020]图2为本技术壳体结构剖视图；
[0021]图3为本技术箱体结构剖视图；
[0022]图4为本技术底座结构剖视图。
[0023]图中：1、承载板；2、箱体；3、壳体；4、转动杆；5、支撑板；6、进出料口；7、熔炉本体；8、电机；9、散热口；10、第二齿轮；11、第一齿轮；12、转杆；13、底座；14、移动轮；15、第一滑轨；16、滑动板；17、气缸；18、弹簧；19、阻尼器；20、缓压板；21、第二滑轨。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术：一种具备翻转下料功能的浇铸机，包括承载板1，承载板1底部的两侧均固定连接有支撑板5，支撑板5一侧的中心处固定连接有壳体3，壳体3内腔的左侧固定安装有电机8，电机8的右侧固定连接有转杆12，转杆12的表面套设有第一齿轮11，第一齿轮11的表面啮合有第二齿轮10，第二齿轮10的内腔套设有转动杆4，转动杆4的左侧贯穿至支撑板5的内侧固定连接有熔炉本体7，熔炉本体7的顶部开设有进出料口6。
[0028]通过上述技术方案，通过增加转动结构，可以起到翻转下料的作用，提高了设备的工作效率，同时也提高了工作人员的工作效率，不仅解决了工作人员的麻烦，也节省了工作人员的时间，满足了工作人员的需求，通过增加移动结构，便于对设备进行移动。
[0029]具体的，支撑板5一侧的底部固定连接有箱体2，箱体2内腔顶部的两侧均固定连接有气缸17，气缸17的底部固定连接有滑动板16，滑动板16的底部固定连接有底座13，底座13内腔顶部的中心处固定连接有阻尼器19，阻尼器19的底部固定连接有缓压板20，缓压板20的底部固定连接有移动轮14。
[0030]通过上述技术方案，通过增加减震结构，可以起到抗震防护的作用，提高了设备移动的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备翻转下料功能的浇铸机，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)一侧的中心处固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)内腔的左侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的右侧固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的表面套设有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的表面啮合有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的内腔套设有转动杆(4)，所述转动杆(4)的左侧贯穿至支撑板(5)的内侧固定连接有熔炉本体(7)，所述熔炉本体(7)的顶部开设有进出料口(6)。2.根据权利要求1所述的一种具备翻转下料功能的浇铸机，其特征在于：所述支撑板(5)一侧的底部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内腔顶部的两侧均固定连接有气缸(17)，所述气缸(17)的底部固定连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)的底部固定连接有底座(13)，所述底座(13)内腔顶部的中心处固定连接有阻尼器(19)，所述阻尼器(19)的底部固定连接有缓压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶善文，方运祥，朱士祥，
申请(专利权)人：无锡皖中精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：