一种高纯生铁浇铸系统及其流量控制方法技术方案

本发明专利技术涉及高纯生铁制造技术领域，尤其涉及一种高纯生铁浇铸系统及其流量控制方法，它包括铁水溜槽、液压机构、浇注管道和传送机构，所述液压机构为级联液压机构，所述铁水溜槽通过导流管道与浇注管道的上端接通，所述浇注管道的中段设置有平衡阀，所述平衡阀上安装有角度传感器，所述传送机构上设置有数个铸造模具，所述浇注管道的底端导向任意一个铸造模具。本发明专利技术通过液压机构和浇注管道上设置的平衡阀的配合，实现对铁水的流速自动化控制，简洁高效；在对高纯生铁的铸造过程中，既能保证高纯生铁的产品铸造质量，又能保证高效的高纯生铁铸造作业效率；不仅可减少规模性的监测设备投入和维护，还可减少人力的投入，实现降本增效的目的。增效的目的。增效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯生铁浇铸系统及其流量控制方法


[0001]本专利技术涉及高纯生铁制造
，尤其涉及一种高纯生铁浇铸系统及其流量控制方法。

技术介绍

[0002]高纯生铁是一种磷、硫、锰、钛等有害杂质元素含量低，特定微量元素含量很少的高端铸件专用铁，主要用于风电铸件、核电铸件、大断面球铁铸、有低温冲击韧度和疲劳性能要求的球铁铸件等。高纯生铁的浇铸过程包括将高纯度的铁矿石进行焙烧处理，在高炉中加热铁矿石生成液态生铁，通过脱硫处理，将液态生铁倒入铁水包中，以保持铁的高温状态。再将铁水包连接到铸造模具设备上，通过控制铁水的流动，使其进入模具中，并根据需要进行冷却和凝固，最终形成所需的铸件。铸件冷却后，可以进行一些后续处理，如去除铸件表面的氧化物和砂壳、修整铸件尺寸等。
[0003]在铁水浇铸倒入模具的工艺流程中，通常需要根据钢液温度高低将注流平稳地开至满流的60％～80％。温度高取下限60％，钢液进入模底要平稳铺开防止飞溅，并且在浇铸的尾期放缓浇铸速度，从而保护产品的表面质量和避免气泡气孔的产生。浇铸过程中，在不造成飞溅前提下可增大开流，以提高生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯生铁浇铸系统，包括铁水溜槽(1)、液压机构(2)、浇注管道(3)和传送机构(4)，其特征在于：所述液压机构(2)为级联液压机构，所述级联液压机构包括第一液压部件(201)、由第一液压部件(201)控制的第二液压部件(202)和由第二液压部件(202)控制的第三液压部件(203)，所述第一液压部件(201)的顶端固定,所述第二液压部件(202)和第三液压部件(203)的运动轨迹为竖直向下，所述浇注管道(3)竖向设置且顶端与第三液压部件(203)连接，所述铁水溜槽(1)通过导流管道(5)与浇注管道(3)的上端接通，所述浇注管道(3)的中段设置有平衡阀(6)，所述平衡阀(6)上安装有角度传感器，所述平衡阀(6)包括管道内的阀门板(601)和管道外的调控板(602)，所述第二液压部件(202)上安装有竖向的抵杆(7)，所述抵杆(7)与调控板(602)配合触接，所述传送机构(4)上设置有数个铸造模具(8)，所述浇注管道(3)的底端导向任意一个铸造模具(8)。2.根据权利要求1所述的一种高纯生铁浇铸系统，其特征在于：所述阀门板(601)的截面结构与浇注管道(3)的内腔截面适配。3.根据权利要求1所述的一种高纯生铁浇铸系统及其流量控制方法，其特征在于：所述导流管道(5)包括与铁水溜槽(1)接通的第一管道(501)和与浇注管道(3)连通的第二管道(502)，所述第一管道(501)和第二管道(502)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种高纯生铁浇铸系统，其特征在于：所述级联液压机构的活动总长度大于第一液压部件(201)顶面至传送机构(4)顶面的距离。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：庹开正，周旭，魏大策，王子渊，郑豪，陈伟，颜永辉，金涛，
申请(专利权)人：石棉鑫汇环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：