一种翻转浇注机制造技术

本申请涉及一种翻转浇注机，其包括基座、翻转装置、夹紧装置、模具和传送装置，夹紧装置包括左右两个气缸，安装于翻转装置左右两侧，用以固定模具，翻转装置上设有翻转气缸，带动模具翻转，完成浇铸；在需要更换模具时，传送装置可将原模具送出，而后将替换模具传送至基座上。本申请具有可轻松更换模具，无需耗费大量人力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转浇注机
本申请涉及铸造设备的领域，尤其是涉及一种浇注机。
技术介绍
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。重力铸造是一种非常好的铸造形式，是熔融的金属溶液在重力的作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法，而翻转浇注机是一种利用重力铸造原理在浇铸过程中可以进行翻转的铸造设备。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在使用翻转浇注机时，更换模具需要需要耗费大量的人力，费时费力。
技术实现思路
为了更换模具过程更加简便，本申请提供一种翻转浇注机。本申请提供的一种一种翻转浇注机，采用如下的技术方案：一种翻转浇注机，包括基座、设置在所述基座一端的翻转装置、设置在所述翻转装置上的夹紧装置、模具和用于放置所述模具的支撑板，所述基座上设有用于输送模具的传送装置，所述传送装置包括传送板、第一滑槽和推动油缸，所述第一滑槽设置于所述基座的表面，所述传送板的底面设有滑轮，所述滑轮位于所述第一滑槽内；所述传送板的上表面与所述支撑板的上表面位于同一水平面上，所述传送板的上表面设有第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转浇注机，包括基座（1）、设置在基座（1）一端的翻转装置（2）、设置在翻转装置（2）上的夹紧装置（3）、模具（6）和用于放置模具（6）的支撑板（7），其特征在于：所述基座（1）上设有用于输送模具的传送装置（8），所述传送装置（8）包括传送板（81）、第一滑槽（11）和推动油缸（85），所述第一滑槽（11）设置于基座（1）的表面，所述传送板（81）的底面设有滑轮（83），所述滑轮（83）位于所述第一滑槽（11）内；所述传送板（81）的上表面与所述支撑板（7）的上表面位于同一水平面上，所述传送板（81）的上表面设有第二滑槽（82），所述支撑板（7）表面设有第三滑槽（71），当所述支撑板（...

【技术特征摘要】
1.一种翻转浇注机，包括基座（1）、设置在基座（1）一端的翻转装置（2）、设置在翻转装置（2）上的夹紧装置（3）、模具（6）和用于放置模具（6）的支撑板（7），其特征在于：所述基座（1）上设有用于输送模具的传送装置（8），所述传送装置（8）包括传送板（81）、第一滑槽（11）和推动油缸（85），所述第一滑槽（11）设置于基座（1）的表面，所述传送板（81）的底面设有滑轮（83），所述滑轮（83）位于所述第一滑槽（11）内；所述传送板（81）的上表面与所述支撑板（7）的上表面位于同一水平面上，所述传送板（81）的上表面设有第二滑槽（82），所述支撑板（7）表面设有第三滑槽（71），当所述支撑板（7）与传送板（81）抵触时，所述第二滑槽（82）与第三滑槽（71）相连通；所述推动油缸（85）置于所述支撑板（7）远离翻转装置（2）的一端，所述推动油缸（85）的输出端设有传动杆（851），所述传动杆（851）的一端与所述模具（6）抵触。


2.根据权利要求1所述的一种翻转浇注机，其特征在于：所述滑轮（83）上设有滑轮锁（831）。


3.根据权利要求1所述的一种翻转浇注机，其特征在于：所述翻转装置（2）与传送板（81）之间的连接处设有搭扣（84），所述搭扣（84）包括上搭扣（841）和下搭扣（842），所述上搭扣（841）固定于翻转装置（2）上，所述下搭扣（842）固定于所述传送板（81）靠近翻转装置（2）的端部。


4.根据权利要求3所述的一种翻转浇注机，其特征在于：所述传动杆（851）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶善文，张伟，
申请(专利权)人：无锡皖中精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32