一种海绵布料加工用自动脱水干燥机制造技术

技术编号:38864862 阅读:31 留言:0更新日期:2023-09-17 10:05
本发明专利技术涉及干燥设备的技术领域,特别是涉及一种海绵布料加工用自动脱水干燥机,其包括干燥箱,所述干燥箱底部设置为下凸的锥形,干燥箱顶部连通设有输入通道,干燥箱侧壁上连通设有输出通道,并且输入通道和输出通道分别位于干燥箱的左右两侧;通过采用挤压脱水、抖动脱水、风干干燥的方式使海绵布料上的水分快速排出,可方便使布料快速干燥,大大提高了布料加工的效率,并且布料连续输送干燥,提高了布料加工的连续性。料加工的连续性。料加工的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵布料加工用自动脱水干燥机


[0001]本专利技术涉及干燥设备的
,特别是涉及一种海绵布料加工用自动脱水干燥机。

技术介绍

[0002]海绵布料是纺织布料的一种,其具有一定海绵特性,海绵布料主要分为粗织布料、斜纹布料、沙罗布料等,随着海绵布料纺织方式的改善、纺织原料种类的不断增多,其功能也逐渐多样化,并且广泛应用在人们日常生活和生产过程中,车间在加工海绵布料时,需要经过清洗、干燥工序,清洗是为了将布料上的杂质、异味等去除,干燥是为了将布料上的水去除,以方便打包运输,常用的干燥方式是通过热风烘干的方式对布料进行直接干燥,由于布料具有一定吸水性能,因此采用该方式时,需要经过较长时间才能将布料中的水分去除,其工作效率较低,大大影响车间生产。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种海绵布料加工用自动脱水干燥机。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种海绵布料加工用自动脱水干燥机,包括干燥箱,所述干燥箱底部设置为下凸的锥形,干燥箱顶部连通设有输入通道,干燥箱侧壁上连通设有输出通道,并且输入通道和输出通道分别位于干燥箱的左右两侧;干燥箱内设置有三组安装座,三组安装座水平排列,每组安装座均有前后两个安装座组成,两个安装座之间设有支撑轴,支撑轴上转动设有压辊;其中,位于中间的一组安装座能够在干燥箱内侧壁上竖向滑动,并且该组安装座上设有推动结构,所述推动结构用于为中间的一组安装座提供动力,剩余两组安装座均与干燥箱固定连接,所述输出通道内设有风干结构,所述风干结构用于向经过输出通道并输出的布料鼓吹热空气。
[0005]更优的,所述支撑轴的整体形状为倒立的V型,支撑轴两端的轴线水平,V型的两段上均转动有压辊。
[0006]更优的,三组安装座上的支撑轴顶部尖端位置相互交错。
[0007]更优的,所述安装座朝向支撑轴的侧壁上竖向开设有滑槽,滑槽内滑动设有滑块,安装座上两个支撑轴中的一个支撑轴端部固定在安装座上,另一个支撑轴端部固定在滑块上,滑槽内竖向设有滑杆,滑杆穿过滑块并滑动连接,滑杆上套设有弹簧,通过弹簧使滑块与滑槽内壁弹性连接。
[0008]更优的,所述推动结构包括位于干燥箱内部前后两侧的两组齿轮盘,每组齿轮盘由两个相互啮合的齿轮盘组成,齿轮盘转动安装在干燥箱的内侧壁上,齿轮盘的端面偏心转动设有偏心杆,偏心杆上设有推拉杆,推拉杆底部转动安装在中间安装座的顶部。
[0009]更优的,所述干燥箱内部左右两侧均设有导向辊,两个导向辊位于三组安装座的
外侧。
[0010]更优的,所述输出通道向下倾斜,所述风干结构包括安装在输出通道内壁底部的导气室,导气室上表面开设有多个排气口,导气室底部连通有进气管,所述输出通道内壁顶部交错设置有多个金属弹片,金属弹片的下表面贴敷在导气室上表面;所述干燥箱顶部靠近输出通道的位置连通有吸气管。
[0011]更优的,所述干燥箱前后两侧均设有动力机构,所述动力机构用于对压辊和齿轮盘提供动力;所述动力机构包括转动安装在干燥箱侧壁上的三个传动轮,三个传动轮之间传动有传动带,其中一个传动轮上设有电机,电机固定在干燥箱上;三个传动轮中位于中部的传动轮与齿轮盘传动连接,左右两侧的传动轮上均传动有转轴,转轴伸入至干燥箱内,转轴上设有传动盘,传动盘与压辊外壁传动接触。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为:通过采用挤压脱水、抖动脱水、风干干燥的方式使海绵布料上的水分快速排出,可方便使布料快速干燥,大大提高了布料加工的效率,并且布料连续输送干燥,提高了布料加工的连续性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1中干燥箱内部结构示意图;图3是图2中三组安装座及其上压辊的左视结构示意图;图4是图3中安装座斜视放大结构示意图;图5是图2中A处局部放大结构示意图;附图中标记:1、干燥箱;2、输入通道;3、输出通道;4、安装座;5、支撑轴;6、压辊;7、滑块;8、滑杆;9、弹簧;10、齿轮盘;11、偏心杆;12、推拉杆;13、导向辊;14、导气室;15、排气口;16、进气管;17、金属弹片;18、吸气管;19、传动轮;20、传动带;21、电机;22、转轴;23、传动盘。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可
以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0018]如图1至图5所示,本专利技术的一种海绵布料加工用自动脱水干燥机,包括干燥箱1,所述干燥箱1底部设置为下凸的锥形,干燥箱1顶部连通设有输入通道2,干燥箱1侧壁上连通设有输出通道3,并且输入通道2和输出通道3分别位于干燥箱1的左右两侧;干燥箱1内设置有三组安装座4,三组安装座4水平排列,每组安装座4均有前后两个安装座4组成,两个安装座4之间设有支撑轴5,支撑轴5上转动设有压辊6;其中,位于中间的一组安装座4能够在干燥箱1内侧壁上竖向滑动,并且该组安装座4上设有推动结构,所述推动结构用于为中间的一组安装座4提供动力,剩余两组安装座4均与干燥箱1固定连接,所述输出通道3内设有风干结构,所述风干结构用于向经过输出通道3并输出的布料鼓吹热空气。
[0019]具体的,布料通过输入通道2输入至干燥箱1内,并通过每组安装座4上的压辊6之间缝隙输送,之后布料通过输出通道3输出,每组安装座4上的压辊6均对布料进行挤压输送处理,从而在布料输送的同时对布料进行挤压,使布料进行脱水工作,同时推动结构可带动中间的一组安装座4上下震动,安装座4在干燥箱1内侧壁上滑动,从而带动该组安装座4上的压辊6上下震动,压辊6可带动布料进行上下抖动,从而对布料进行抖动脱水处理,以此实现布料中水分的快速排除,排除的水可沿干燥箱1内壁底部锥面流动并通过干燥箱1底部的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵布料加工用自动脱水干燥机,其特征在于,包括干燥箱(1),所述干燥箱(1)底部设置为下凸的锥形,干燥箱(1)顶部连通设有输入通道(2),干燥箱(1)侧壁上连通设有输出通道(3),并且输入通道(2)和输出通道(3)分别位于干燥箱(1)的左右两侧;干燥箱(1)内设置有三组安装座(4),三组安装座(4)水平排列,每组安装座(4)均有前后两个安装座(4)组成,两个安装座(4)之间设有支撑轴(5),支撑轴(5)上转动设有压辊(6);其中,位于中间的一组安装座(4)能够在干燥箱(1)内侧壁上竖向滑动,并且该组安装座(4)上设有推动结构,所述推动结构用于为中间的一组安装座(4)提供动力,剩余两组安装座(4)均与干燥箱(1)固定连接,所述输出通道(3)内设有风干结构,所述风干结构用于向经过输出通道(3)并输出的布料鼓吹热空气。2.如权利要求1所述的一种海绵布料加工用自动脱水干燥机,其特征在于,所述支撑轴(5)的整体形状为倒立的V型,支撑轴(5)两端的轴线水平,V型的两段上均转动有压辊(6)。3.如权利要求2所述的一种海绵布料加工用自动脱水干燥机,其特征在于,三组安装座(4)上的支撑轴(5)顶部尖端位置相互交错。4.如权利要求3所述的一种海绵布料加工用自动脱水干燥机,其特征在于,所述安装座(4)朝向支撑轴(5)的侧壁上竖向开设有滑槽,滑槽内滑动设有滑块(7),安装座(4)上两个支撑轴(5)中的一个支撑轴(5)端部固定在安装座(4)上,另一个支撑轴(5)端部固定在滑块(7)上,滑槽内竖向设有滑杆(8),滑杆(8)穿过滑块(7)并滑动连接,滑杆(8)上套设有弹簧(9),通过弹簧(9)使滑块(7)与滑槽内壁弹性连接。5.如权利要求4所述的一种海绵布料加工用自动脱水干燥机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洪青倪鹏李明林
申请(专利权)人:诸城恒信新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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