本实用新型专利技术公开了一种坯布加工用烘干整平一体装置，涉及烘干整平技术领域。该坯布加工用烘干整平一体装置，包括操作台，所述操作台的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的左端转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁开设有槽口，所述转动杆的内壁设置有限位机构，所述限位机构包括有滑管、挤压弹簧、挡板、限位块、连接杆，所述滑管通过挤压弹簧弹性连接有挡板，所述滑管的内壁底部固定连接有挤压弹簧的一端，所述挤压弹簧的另一端固定连接有挡板，所述挡板的中部固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在通槽内壁上，所述挡板的外壁固定连接有连接杆，有效的节省了人工安装时操作步骤，且安装效率提高。且安装效率提高。且安装效率提高。
【技术实现步骤摘要】
一种坯布加工用烘干整平一体装置
[0001]本技术涉及烘干整平
，具体为一种坯布加工用烘干整平一体装置。
技术介绍
[0002]坯布通过纤维制作而成的布料，主要分为毛坯与光坯，毛坯是指没有经过加工处理漂染的坯布，光坯是指通过加工处理漂染过的坯布，坯布在出厂时需要进行烘干与整平一系列加工处理。
[0003]通常是坯布整平与烘干分开加工，需要将其整平进行烘干等一系列加工。
[0004]在现有技术中，具有以下两点缺陷；一方面，由于坯布整平与烘干分开加工，不能一次性完成加工，导致两次加工浪费人力，在加工时，需要将坯布收卷辊安装在支架上，并且通过螺栓进行对其固定，防止固定辊在转动时发生偏移，通过人工扭动螺栓较为费时费力，使其安装效率下降，影响其生产效率，另一方面，在坯布烘干后温度较高，坯布在收卷缠绕后，坯布缠绕在一起可能会产生安全隐患，坯布缠绕后在进行降温且降温效果不佳。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种坯布加工用烘干整平一体装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种坯布加工用烘干整平一体装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的左端转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁开设有槽口，所述转动杆的内壁设置有限位机构；
[0009]所述限位机构包括有滑管、挤压弹簧、挡板、限位块、连接杆，所述滑管通过挤压弹簧弹性连接有挡板，所述滑管的上下两端开设有通槽。
[0010]优选的，所述滑管的内壁底部固定连接有挤压弹簧的一端，所述挤压弹簧的另一端固定连接有挡板。
[0011]优选的，所述挡板的中部固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在通槽内壁上，所述挡板的外壁固定连接有连接杆。
[0012]优选的，所述转动杆的外壁滑动连接有固定辊，所述固定辊的右端开设有限位槽。
[0013]优选的，所述操作台的外壁开设有通风槽，所述操作台的外壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内壁顶部转动连接有散热风扇，所述操作台的外壁通过支架转动连接有收卷辊。
[0014]优选的，所述操作台的外壁设置有撑杆，所述操作台的外壁滑动连接有压板。
[0015]优选的，所述操作台的外壁设置有挤压辊，所述操作台的外壁固定连接有固定架。
[0016]优选的，所述固定架的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外壁固定连接
有电丝板。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种坯布加工用烘干整平一体装置。具备以下有益效果：
[0019](1)、该坯布加工用烘干整平一体装置在使用时，首先将固定辊安装在转动杆上，通过向左推动滑管，让限位块通过挤压弹簧的反向弹力弹出卡入限位槽内对固定辊进行限位，然后转动杆带着固定辊进行转动，无需人工扭动螺栓进行固定，有效的节省了人工安装时操作步骤，且安装效率提高。
[0020](2)、该坯布加工用烘干整平一体装置在使用时，首先将坯布拉至冷却箱处，启动电机让散热风扇进行转动，让烘干后的坯布热量从通风槽进行排出，有效避免坯布缠绕在一起温度较高产生的安全隐患，对坯布整体降温效果提升。
附图说明
[0021]图1为本实用操作台整体立体结构示意图；
[0022]图2为本实用转动杆整体立体结构示意图；
[0023]图3为本实用转动杆整体分解结构示意图；
[0024]图4为本实用A图剖视放大结构示意图；
[0025]图5为本实用冷却箱整体剖视结构示意图。
[0026]图中：1、操作台；2、支撑架；3、转动杆；4、固定辊；5、限位机构；501、滑管；502、挤压弹簧；503、挡板；504、限位块；505、连接杆；7、冷却箱；8、散热风扇；9、通风槽；10、收卷辊；11、撑杆；12、压板；13、挤压辊；14、固定架；15、电动伸缩杆；16、电丝板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图5，本技术提供一种坯布加工用烘干整平一体装置，包括操作台1，操作台1的外壁固定连接有支撑架2，支撑架2的左端转动连接有转动杆3，通过电机控制转动杆3进行匀速转动，转动杆3上固定有定位块，主要作用是让固定辊4插入转动杆3，可以让固定辊4上的限位槽与转动杆3上的槽口重合，转动杆3的外壁开设有槽口，可以让限位块504从转动杆3的槽口弹出，卡入固定辊4上的限位槽内转动杆3的内壁设置有限位机构5，限位机构5包括有滑管501、挤压弹簧502、挡板503、限位块504、连接杆505，滑管501通过挤压弹簧502弹性连接有挡板503，滑管501的上下两端开设有通槽，下方通槽可以让限位块504有足够空间向下移动。
[0029]进一步的，滑管501的内壁底部固定连接有挤压弹簧502的一端，滑管501可以在转动杆3内滑动，且在解除限位后，挤压弹簧502反向弹力将挡板503带着限位块504顶起，当滑管501向右拉动时，限位块504与转动杆3内壁相接触，从而产生一定的阻力，无需将滑管501完全拉出，只需将滑管501拉至一段距离即可，挤压弹簧502的另一端固定连接有挡板503，挡板503的中部固定连接有限位块504，限位块504滑动连接在通槽内壁上，在限位时，只需
向左推动滑管501，此时限位块504顶部沿着转动杆3的内部向左移动，且与转动杆3槽口与固定辊4上的限位槽重合处，通过挤压弹簧502的反向弹力让限位块504进入转动杆3槽口与限位槽，挡板503的外壁固定连接有连接杆505，固定辊4滑动连接在转动杆3的外壁上，固定辊4的右端开设有限位槽，可以让限位块504卡进限位槽内，对固定辊4进行限位，操作台1的外壁开设有通风槽9，可以将坯布散发的热量通过散热风扇8吹出通风槽9的槽口，操作台1的外壁固定连接有冷却箱7，冷却箱7的内壁顶部转动连接有散热风扇8，散热风扇8是通过电机控制让散热风扇8进行转动，达到对坯布的散热作用。
[0030]进一步的，操作台1的外壁通过支架转动连接有收卷辊10，收卷辊10与转动杆3是由电力控制可以匀速转动，操作台1的外壁设置有撑杆11，撑杆11可以转动，将坯布放置在撑杆11上收卷辊10收卷的同时，让坯布在撑杆11能有一定的张力，操作台1的外壁滑动连接有压板12，压板12是通过电动控制向下按压力度，达到对坯布进行按压对坯布有着一定抚平作用的效果，操作台1的外壁设置有挤压辊13，操作台1的外壁固定连接有固定架14，固定架14的内部设置有电动伸缩杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坯布加工用烘干整平一体装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的外壁固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的左端转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外壁开设有槽口，所述转动杆(3)的内壁设置有限位机构(5)；所述限位机构(5)包括有滑管(501)、挤压弹簧(502)、挡板(503)、限位块(504)、连接杆(505)，所述滑管(501)通过挤压弹簧(502)弹性连接有挡板(503)，所述滑管(501)的上下两端开设有通槽。2.根据权利要求1所述的一种坯布加工用烘干整平一体装置，其特征在于：所述滑管(501)的内壁底部固定连接有挤压弹簧(502)的一端，所述挤压弹簧(502)的另一端固定连接有挡板(503)。3.根据权利要求2所述的一种坯布加工用烘干整平一体装置，其特征在于：所述挡板(503)的中部固定连接有限位块(504)，所述限位块(504)滑动连接在通槽内壁上，所述挡板(503)的外壁固定连接有连接杆(505)。4.根据权利要求1所述的一种坯...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈楚，
申请(专利权)人：江阴梦想针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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