一种防水材料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:38454061 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-11 14:32
本实用新型专利技术公开了一种防水材料烘干装置,属于防水材料烘干技术领域,包括烘干箱,烘干箱的内侧壁固定连接有支撑板,支撑板的上表面固定连接有竖板,竖板的两侧表面均转动连接有挤压辊与海绵辊,海绵辊位于挤压辊的上方,海绵辊的上对称设有风箱,风箱的侧表面开设有出风口,风箱的上表面鼓风机构,烘干箱的两侧内部均开设有矩形通孔,烘干箱的一侧表面安装有驱动机构,烘干箱的另一侧表面安装有导向机构,烘干箱的内壁安装有烘干组件。在对防水材料进行烘干时能够提前处理防水材料上表面和下表面的水渍,提高防水材料的烘干效果和效率,同时避免防水材料上存有水渍影响后面的覆膜工序,因此也进一步提高了防水材料的生产质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种防水材料烘干装置


[0001]本技术涉及一种防水材料烘干装置,属于防水材料烘干


技术介绍

[0002]防水材料主要是用于建筑墙体、屋面等,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]而防水材料在生产过程中需要对防水材料胚体进行浸涂沥青,之后对浸涂沥青后的防水材料进行流水冷却,而冷却后需要进行烘干,之后对防水材料进行覆膜,目前现有的防水材料烘干装置存在一定的不足,首先防水材料在冷却时是两面均处在水中的,而在对防水材料进行烘干时一般防水材料的下表面水烘干的比较快,而上表面的水则比较难烘干,因此导致防水材料烘干不均匀,且降低了防水材料的烘干效果,从而影响防水材料下一步的覆膜工作和防水材料的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防水材料烘干装置,在对防水材料进行烘干时能够提前处理防水材料上表面和下表面的水渍,且提高防水材料的烘干效果和效率,同时避免防水材料上存有水渍影响后面的覆膜工序,因此也进一步提高了防水材料的生产质量。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种防水材料烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的内侧壁固定连接有支撑板,且支撑板的上表面固定连接有竖板,所述竖板的两侧表面均转动连接有挤压辊与海绵辊,且海绵辊位于挤压辊的上方,所述海绵辊的上对称设有风箱,且风箱的侧表面开设有出风口,所述风箱的上表面鼓风机构,所述烘干箱的两侧内部均开设有矩形通孔,且烘干箱的一侧表面安装有驱动机构,所述烘干箱的另一侧表面安装有导向机构,且烘干箱的内壁安装有烘干组件,所述烘干箱的下表面固定连接有安装脚。
[0006]优选的,所述鼓风机构包括鼓风机,且鼓风机的下表面固定连接有第一横板,所述第一横板与烘干箱的内侧壁固定连接。
[0007]优选的,所述驱动机构包括输送辊,且输送辊对称设置在矩形通孔的上方和下方,所述输送辊的一端固定连接齿轮组,且齿轮组的一侧表面固定连接有减速电机。
[0008]优选的,所述导向机构包括第一导向辊和第二导向辊,且第二导向辊位于第一导向辊的下方,所述第一导向辊上方与矩形通孔相对齐。
[0009]优选的,所述竖板的上端固定安装有滚轮,且滚轮的为橡胶材质。
[0010]优选的,所述烘干组件包括第二横板,且第二横板对称安装在矩形通孔的上侧和下侧,所述第二横板的内侧表面固定连接有烘干板。
[0011]本技术的有益效果是:本技术通过设置支撑板上表面竖板两侧的海绵辊
和海绵辊上方的风箱、出风口和鼓风机构与烘干组件相互配合,从而在对防水材料进行烘干时能够提前处理防水材料上表面和下表面的水渍,且提高防水材料的烘干效果和效率,同时避免防水材料上存有水渍影响后面的覆膜工序,因此也进一步提高了防水材料的生产质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0014]图3为本技术的内部结构示意图。
[0015]图中:1烘干箱、2减速电机、3齿轮组、4输送辊、5挤压辊、6海绵辊、7第一横板、8鼓风机、9矩形通孔、10风箱、11安装脚、12烘干板、13第二横板、14支撑板、15第一导向辊、16第二导向辊、17竖板、18出风口、19滚轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3所示,一种防水材料烘干装置,包括烘干箱1,所述烘干箱1的内侧壁固定连接有支撑板14,且支撑板14的上表面固定连接有竖板17,所述竖板17的两侧表面均转动连接有挤压辊5与海绵辊6,且海绵辊6位于挤压辊5的上方,所述海绵辊6的上对称设有风箱10,且风箱10的侧表面开设有出风口18,所述风箱10的上表面鼓风机构,所述烘干箱1的两侧内部均开设有矩形通孔9,且烘干箱1的一侧表面安装有驱动机构,所述烘干箱1的另一侧表面安装有导向机构,且烘干箱1的内壁安装有烘干组件,所述烘干箱1的下表面固定连接有安装脚11。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案,所述鼓风机构包括鼓风机8,且鼓风机8的下表面固定连接有第一横板7,所述第一横板7与烘干箱1的内侧壁固定连接,方便通过风箱10和出风口18将防水材料上表面的水出落,加快防水材料上表面的烘干效率。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案,所述驱动机构包括输送辊4,且输送辊4对称设置在矩形通孔9的上方和下方,所述输送辊4的一端固定连接齿轮组3,且齿轮组3的一侧表面固定连接有减速电机2,能够拉动防水卷材经过烘干箱1的内部进行连续烘干作业。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,所述导向机构包括第一导向辊15和第二导向辊16,且第二导向辊16位于第一导向辊15的下方,所述第一导向辊15上方与矩形通孔9相对齐,能够将防水材料倒入烘干箱1内部前使得防水材料处于竖直状态,从而能够将防水材料表面较多的冷却水去除,进一步提高了防水材料的烘干效果。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,所述竖板17的上端固定安装有滚轮19,且滚轮19的为橡胶材质,通过竖板17上端的滚轮19能够将防水材料的中间顶至凸起,从而有利于风箱10将水渍吹离防水材料的上表面。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,所述烘干组件包括第二横板13,且第二横
板13对称安装在矩形通孔9的上侧和下侧,所述第二横板13的内侧表面固定连接有烘干板12,方便对防水材料的两面进行同时烘干作业。
[0023]本技术在使用时,首先将防水卷材一端穿过第一导向辊15的下表面,然后绕过第二导向辊16的上表面穿过矩形通孔9进入烘干箱1的内部,之后在穿过烘干箱1另一侧的矩形通孔9进过输送辊4的中间穿出,之后同时启动减速电机2、鼓风机8和烘干板12,此时减速电机2将通过齿轮组3带动输送辊4转动,从而拉动防水材料经过烘干箱1的内部,在防水材料经过海绵辊6和风箱10之间时海绵辊6将会滚动把防水材料的下表面的水渍吸干,之后在海绵辊6和挤压辊5相对转动的情况下挤压辊5将会把海绵辊6内部的水挤压排出,与此同时鼓风机8将会把外部空气吹进风箱10的内部,之后通过出风口18吹向防水材料的上表面,从而将反水材料的上表面的大部分水渍吹离防水材料,之后防水材料将讲过烘干板12,此时烘干板12便可以对防水进行烘干。
[0024]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水材料烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内侧壁固定连接有支撑板(14),且支撑板(14)的上表面固定连接有竖板(17),所述竖板(17)的两侧表面均转动连接有挤压辊(5)与海绵辊(6),且海绵辊(6)位于挤压辊(5)的上方,所述海绵辊(6)的上对称设有风箱(10),且风箱(10)的侧表面开设有出风口(18),所述风箱(10)的上表面鼓风机构,所述烘干箱(1)的两侧内部均开设有矩形通孔(9),且烘干箱(1)的一侧表面安装有驱动机构,所述烘干箱(1)的另一侧表面安装有导向机构,且烘干箱(1)的内壁安装有烘干组件,所述烘干箱(1)的下表面固定连接有安装脚(11)。2.根据权利要求1所述的一种防水材料烘干装置,其特征在于:所述鼓风机构包括鼓风机(8),且鼓风机(8)的下表面固定连接有第一横板(7),所述第一横板(7)与烘干箱(1)的内侧壁固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世宏王世宝解正震
申请(专利权)人:合肥稳发防水工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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