本实用新型专利技术提供一种镀锌线水淬后带钢挤干装置，包括辊架，所述辊架上设置有上基辊和下基辊，所述上基辊和下基辊所在的竖直平面不重合。在本实用新型专利技术中，在辊架上设置左右错位的上基辊和下基辊，在上基辊和下基辊左右方向的相对侧分别摆动连接上压辊和下压辊，上压辊和下压辊摆动挤压经过上基辊和下基辊之间的竖直带钢时，带钢呈Z字型倾斜变化，此种变化相对现有技术中的带钢被挤压仍处于直板状态的特征而言，具有有效防带钢跑偏的优点。具有有效防带钢跑偏的优点。具有有效防带钢跑偏的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌线水淬后带钢挤干装置
[0001]本技术涉及镀锌带钢挤干
，具体为一种镀锌线水淬后带钢挤干装置。
技术介绍
[0002]镀锌带钢主要经过镀锌、水淬和挤干工艺后制成，其中挤干需要用到压辊设备，目前压辊设备通常包括两个基辊和两个压辊，含有水体的带钢经过两个基辊的同侧后，控制两个压辊挤压带钢，带钢整体没有变形，但是采用此种挤压方式挤干时，带钢容易出现跑偏的问题。
[0003]为此，本技术提供一种镀锌线水淬后带钢挤干装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种镀锌线水淬后带钢挤干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设置不在同一竖直平面内的上基辊和下紧辊，设置分别位于上基辊和下紧辊一侧的上压辊和下压辊，挤干时，带钢呈Z型倾斜变化可以有效避免带钢挤干时出现跑偏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种镀锌线水淬后带钢挤干装置，包括辊架，所述辊架上设置有上基辊和下基辊，所述上基辊和下基辊所在的竖直平面不重合，所述辊架上摆动连接有分别位于上基辊和下基辊一侧的上压辊和下压辊，所述下压辊位于上基辊的下方，所述上压辊位于下基辊的上方。
[0006]进一步的，所述辊架上设置有位于上基辊和下基辊两端的立梁，所述立梁的两侧分别通过销轴连接有一端与上压辊和下压辊转动连接的摆臂，该立梁上还设置有用于控制摆臂摆动的驱动件。
[0007]进一步的，所述驱动件是气缸且其一侧和立梁的一侧转动连接，该驱动件的输出轴和摆臂的一侧铰接连接。
[0008]进一步的，所述立梁的一侧通过螺栓连接有和驱动件一侧转动连接有支座。
[0009]进一步的，所述辊架上设置有位于上基辊和下基辊之间的吹扫架，该吹扫架上设置有一排吹管。
[0010]本技术的有益效果：本技术一种镀锌线水淬后带钢挤干装置，包含辊架；立梁；上基辊；下基辊；上压辊；下压辊；摆臂；驱动件；吹扫架；吹管。
[0011]在辊架上设置左右错位的上基辊和下基辊，在上基辊和下基辊左右方向的相对侧分别摆动连接上压辊和下压辊，上压辊和下压辊摆动挤压经过上基辊和下基辊之间的竖直带钢时，带钢呈Z字型倾斜变化，此种变化相对现有技术中的带钢被挤压仍处于直板状态的特征而言，具有有效防带钢跑偏的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术一种镀锌线水淬后带钢挤干装置中辊架、上基辊、上压辊、下基辊、下压辊和驱动件配合的平面图；
[0013]图2为本技术一种镀锌线水淬后带钢挤干装置中图1左视的示意图；
[0014]图中：1、辊架；11、立梁；111、支座；2、上基辊；3、下基辊；4、上压辊；5、下压辊；6、摆臂；7、驱动件；8、吹扫架；81、吹管。
实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种镀锌线水淬后带钢挤干装置，包括辊架1，辊架1上设置有上基辊2和下基辊3，上基辊2和下基辊3所在的竖直平面不重合，淬水后的带钢为竖直状态经过上基辊2和下基辊3和之间的竖直平面，辊架1上摆动连接有分别位于上基辊2和下基辊3一侧的上压辊4和下压辊5，下压辊5位于上基辊2的下方，下压辊5摆动后和下基辊3挤压带钢，上压辊4位于下基辊3的上方，上压辊4摆动后和上基辊2挤压带钢，挤压后的带钢呈近似Z型的状态，此种设置具有防跑偏的优点。
[0017]本实施例，辊架1上设置有位于上基辊2和下基辊3两端的立梁11，立梁11的两侧分别通过销轴连接有一端与上压辊4和下压辊5转动连接的摆臂6，该立梁11上还设置有用于控制摆臂6摆动的驱动件7，进一步的驱动件7是气缸且其一侧和立梁11的一侧转动连接，该驱动件7的输出轴和摆臂6的一侧铰接连接，其中立梁11的一侧通过螺栓连接有和驱动件7一侧转动连接有支座111，进而有气缸驱动摆臂6摆动来实现对带钢的挤压，由此气缸的行程短，摆臂6的摆动幅度大，整体占用的空间小。
[0018]本实施例，辊架1上设置有位于上基辊2和下基辊3之间的吹扫架8，吹扫架8的数量为四个，上方两个，下方两个，分别对带钢的两侧吹气，该吹扫架8上设置有一排吹管81，吹管81可以增大吹气力，会将挤压前带钢表面的大部分水体吹离。
[0019]在使用该装置时，将本装置安装在水淬设备的一侧，水淬后的带钢通过换向轮向上传输并且经过上基辊2和下基辊3之间的空间，将吹扫架8通过管路和外部的供气系统连通，控制吹扫架8通气，吹管81对带钢吹扫除水，控制驱动件7推程，上压辊4和下压辊5挤压带钢，带钢向上伸出本装置后通过换向轮改变输送方向，此时被挤压部分的带钢整个呈Z型倾斜变化，此种变化可以有效避免带钢跑偏的问题出现。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌线水淬后带钢挤干装置，包括辊架（1），其特征在于，所述辊架（1）上设置有上基辊（2）和下基辊（3），所述上基辊（2）和下基辊（3）所在的竖直平面不重合，所述辊架（1）上摆动连接有分别位于上基辊（2）和下基辊（3）一侧的上压辊（4）和下压辊（5），所述下压辊（5）位于上基辊（2）的下方，所述上压辊（4）位于下基辊（3）的上方。2.根据权利要求1所述的一种镀锌线水淬后带钢挤干装置，其特征在于：所述辊架（1）上设置有位于上基辊（2）和下基辊（3）两端的立梁（11），所述立梁（11）的两侧分别通过销轴连接有一端与上压辊（4）和下压辊（5）转动连接的摆臂（6），该...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志彬，张志富，张和健，艾启飞，
申请(专利权)人：首钢凯西钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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