一种拉矫翻转座制造技术

本实用新型专利技术提供一种拉矫翻转座，包括底座，所述底座顶部两侧顶部安装有连接轴，所述连接轴内端固定有放置座，两个所述放置座内部可用于放置辊盒，所述底座一侧固定安装有减速电机，且减速电机输出端与对应的连接轴固定连接，所述底座两侧顶部对应连接轴的位置安装有限位座，且限位座可通过螺栓调节，所述放置座呈U型设置，所述底座底部平面与竖直面之间固定有加强筋，相对于现有技术，使用减速机旋转翻转辊座消除了在吊装翻卷过程中存在的安全隐患，提高换辊效率大大的节省在吊装翻卷时所用的时间，提高了拉矫辊的使用精度避免了吊装翻转时磕碰和顿挫使引起的精度误差。翻转时磕碰和顿挫使引起的精度误差。翻转时磕碰和顿挫使引起的精度误差。

【技术实现步骤摘要】
一种拉矫翻转座


[0001]本技术涉及钢铁生产行业辊盒类反转领域，具体为一种拉矫翻转座。

技术介绍

[0002]在钢铁生产上拉矫机是常用的设备，拉矫机是连铸设备的一个部分，连铸设备是进行连续铸钢工艺的所有设备的统称，除了拉矫机还有结晶器、引锭杆等等，当铸坯从结晶器拉出之后，会经过二次冷却，冷却后，经常会有形状不佳的板型，比如边部延伸大于中部延伸，就会形成浪边，此时，就需要使用拉矫机来进行拉矫，而拉矫辊就是拉矫机上重要构件。
[0003]拉矫辊在长时间使用后，由于磨损的问题，需要人为进行更换，目前通用更换拉矫辊时通常使用行车与吊具配合翻转放置于工装架上来更换工作辊、中间辊，在更换完成后在用吊具手动区翻转过来，该更换过程首先线缆较慢，且在吊装翻卷过程中存在的安全隐患，容易在安装时由于吊装翻转时磕碰和顿挫使引起的精度误差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种拉矫翻转座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用减速机旋转翻转辊座消除了在吊装翻卷过程中存在的安全隐患，提高换辊效率大大的节省在吊装翻卷时所用的时间，提高了拉矫辊的使用精度避免了吊装翻转时磕碰和顿挫使引起的精度误差。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种拉矫翻转座，包括底座，所述底座顶部两侧顶部安装有连接轴，所述连接轴内端固定有放置座，两个所述放置座内部可用于放置辊盒，所述底座一侧固定安装有减速电机，且减速电机输出端与对应的连接轴固定连接。
[0006]进一步的，所述底座两侧顶部对应连接轴的位置安装有限位座，且限位座可通过螺栓调节。
[0007]进一步的，所述放置座呈U型设置。
[0008]进一步的，所述底座底部平面与竖直面之间固定有加强筋。
[0009]进一步的，所述放置座与底座底面之间设有安全防碰撞距离。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种拉矫翻转座，包括底座；减速电机；放置座；连接轴；限位座；加强筋；
[0011]该一种拉矫翻转座相对于现有技术，使用减速机旋转翻转辊座消除了在吊装翻卷过程中存在的安全隐患，提高换辊效率大大的节省在吊装翻卷时所用的时间，提高了拉矫辊的使用精度避免了吊装翻转时磕碰和顿挫使引起的精度误差。
附图说明
[0012]图1为本技术一种拉矫翻转座的整体侧面结构示意图；
[0013]图2为本技术一种拉矫翻转座的整体顶部结构示意图；
[0014]图中：1、底座；2、减速电机；3、放置座；4、连接轴；5、限位座；6、加强筋。
实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种拉矫翻转座，包括底座1，所述底座1顶部两侧顶部安装有连接轴4，所述连接轴4内端固定有放置座3，两个所述放置座3内部可用于放置辊盒，所述底座1一侧固定安装有减速电机2，且减速电机2输出端与对应的连接轴4固定连接，使用装置时，将辊盒放入放置座3内部，随后开启减速电机2，通过减速电机2带动连接轴4和放置座3使辊盒翻转，翻转后使得机修在换辊过程简单高效且不需要多次吊装，在拉矫盒投入跟踪相对于之前精度误差小板面质量的到保证（底座1为200*200MM的H型钢制作与拉矫和一致尺寸）。
[0017]本实施例，所述底座1两侧顶部对应连接轴4的位置安装有限位座5，且限位座5可通过螺栓调节，通过限位座5的作用下，增加连接轴4在转动带动辊盒翻转时的稳定性。
[0018]本实施例，所述放置座3呈U型设置，U型的设置更加方便辊盒放置在内部，保持翻转时的稳定性。
[0019]本实施例，所述底座1底部平面与竖直面之间固定有加强筋6，通过加强筋6增加底座1整体的稳定性和韧性。
[0020]本实施例，所述放置座3与底座1底面之间设有安全防碰撞距离，提高了拉矫辊的使用精度避免了吊装翻转时磕碰和顿挫使引起的精度误差。
[0021]使用装置时，将辊盒放入放置座3内部，随后开启减速电机2，通过减速电机2带动连接轴4和放置座3使辊盒翻转，翻转后使得机修在换辊过程简单高效且不需要多次吊装，在拉矫盒投入跟踪相对于之前精度误差小板面质量的到保证。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉矫翻转座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧顶部安装有连接轴（4），所述连接轴（4）内端固定有放置座（3），两个所述放置座（3）内部可用于放置辊盒，所述底座（1）一侧固定安装有减速电机（2），且减速电机（2）输出端与对应的连接轴（4）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种拉矫翻转座，其特征在于：所述底座（1）两侧顶部对应连接轴（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泳杰，张志彬，张和健，郑志杰，
申请(专利权)人：首钢凯西钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：