纸容器成型机的转台机构制造技术

技术编号:3886383 阅读:303 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种纸容器成型机的转台机构。转盘周侧均布设置若干个模具,模具内设置推杆,推杆的外端设置推片,转盘内设置凸轮,凸轮与推杆内端的滚子相适配。转盘和凸轮由伺服电机或者其他驱动机构驱动,转动动作稳定可靠,工位位置和工序一一对应,有利于降低废品率,降低生产成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸容器成型机的部件,具体是涉及一种纸容器成型机的转台机构
技术介绍
现有技术中,纸容器成型机技术较为成熟,全自动成型有很多个工序,这一个个的 工序对应着一个个的工位,纸容器成型机是由转台机构将纸容器送到对应工序的工位的。 现有的转台机构结构设计不甚合理,转动动作欠稳定,工位位置有时候和工序不对应,易造 成生产错位,将纸容器加工成废品。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种纸容器成型 机的转台机构。 本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种纸容器成 型机的转台机构,包括转盘,所述转盘周侧均布设置若干个模具,模具内设置推杆,推杆的 外端设置推片;所述转盘内设置凸轮,凸轮与推杆内端的滚子相适配。转盘和凸轮由伺服电 机驱动,转动动作稳定可靠,工位位置和工序一一对应,有利于降低废品率,降低生产成本。 本技术具有结构简单、设计合理等特点。附图说明图1是本技术的一种结构示意图; 图2是本技术抱夹工位时模具的一种结构示意图; 图3是本技术底片加热工位时模具的一种结构示意图; 图4是本技术出杯工位时模具的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例参看图l,本技术的转盘1周侧均布设置八个模具4,模具4内设置推 杆41,推杆41的外端设置推片42 ;转盘1内设置凸轮2,凸轮2与推杆41内端的滚子3相 适配。转盘和凸轮由伺服电机或者其他驱动机构驱动,转动动作稳定可靠,工位位置和工序 一一对应,有利于降低废品率,降低生产成本。 参看图2,在抱夹工位5处,推杆41带动推片42縮进模具4内,此时纸片在模具4 上被抱夹成型。参看图3,在底片加热工位6处,由凸轮2驱动推杆41将推片42推到模具 4的外端口。参看图4,在出杯工位7处,由凸轮2驱动推杆41将推片42推送出模具4的 外端口 ,将成型的纸容器送出该工位。 最后,应当指出,以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然,本技术不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本技术的保护范围。权利要求一种纸容器成型机的转台机构,包括转盘(1),其特征在于所述转盘(1)周侧均布设置若干个模具(4),模具(4)内设置推杆(41),推杆(41)的外端设置推片(42);所述转盘(1)内设置凸轮(2),凸轮(2)与推杆(41)内端的滚子(3)相适配。专利摘要本技术公开了一种纸容器成型机的转台机构。转盘周侧均布设置若干个模具,模具内设置推杆,推杆的外端设置推片,转盘内设置凸轮,凸轮与推杆内端的滚子相适配。转盘和凸轮由伺服电机或者其他驱动机构驱动,转动动作稳定可靠,工位位置和工序一一对应,有利于降低废品率,降低生产成本。文档编号B31C7/06GK201456475SQ20092012357公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月2日 优先权日2009年7月2日专利技术者徐本其, 陈兵 申请人:浙江上易机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸容器成型机的转台机构,包括转盘(1),其特征在于所述转盘(1)周侧均布设置若干个模具(4),模具(4)内设置推杆(41),推杆(41)的外端设置推片(42);所述转盘(1)内设置凸轮(2),凸轮(2)与推杆(41)内端的滚子(3)相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐本其陈兵
申请(专利权)人:浙江上易机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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