本实用新型专利技术公开了一种废铜回收用破碎装置，属于废铜回收技术领域，针对了现有技术中存在的破碎时的粉尘不易进行处理，对人体的健康不利的问题，包括箱体，箱体的内壁转动连接有两个破碎辊，箱体的外侧固定安装有两个驱动电机；本实用新型专利技术通过驱动电机带动破碎辊进行转动，将待破碎的废铜材料倒入箱体内，破碎辊实现了对废铜材料进行破碎的工作，通过抽风机，粉尘分别从上进风罩和下进风罩进入连接管内，最后从出风管进入固定箱内，同时将连接套的一端同外界的自来水管进行连接，启动水泵，使得自来水分别通过第一管道和第二管道从雾化喷头喷出，从而将进入固定箱内的粉尘进行降解，便于收集箱的收集工作，方便工作人员对粉尘进行集中处理。尘进行集中处理。尘进行集中处理。
【技术实现步骤摘要】
一种废铜回收用破碎装置
[0001]本技术属于废铜回收
，具体涉及一种废铜回收用破碎装置。
技术介绍
[0002]废铜分为两大类，一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料，冶金厂的叫本厂废铜或周转废铜，铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做工业废杂铜、现货废杂铜或新废杂铜。另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜，铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在最终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生，旧建筑物中的废铜外边往往覆盖有混凝土等使其形成体积较大的块状物，废铜回收时需要将混凝土块去掉才能去除废铜。
[0003]现有技术中，废铜回收后使用破碎装置对其进行破碎工作，破碎时附着在废铜外侧混凝土和杂质容易被打碎，此时容易溅出一些粉尘，漂浮在空气中的粉尘容易被工作人员吸入，吸入大量的粉尘后对人体的健康不利，同时影响破碎工作的进程。
[0004]因此，需要一种废铜回收用破碎装置，解决现有技术中存在的破碎时的粉尘不易进行处理，对人体的健康不利的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种废铜回收用破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废铜回收用破碎装置，包括箱体，所述箱体的内壁转动连接有两个破碎辊，所述箱体的外侧固定安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴分别和破碎辊的一端固定，所述箱体的两侧固定有连接板，所述连接板的一侧固定有安装板，所述安装板的一侧上下端对应箱体的上下端分别固定固定有上进风罩和下进风罩，所述安装板的另一侧固定有两个连接管，两个所述连接管分别和上进风罩、下进风罩固定，两个所述连接管相互靠近的一端固定有转接管，所述转接管的一端固定有导管，所述箱体的一侧放置有固定箱，所述固定箱的顶部中间固定安装有抽风机，所述抽风机的进风端和导管固定，所述固定箱的内顶壁对应抽风机的出风端固定有出风管，所述固定箱的内壁上端固定安装有雾化喷头，所述固定箱的两侧固定安装有水泵，所述水泵的出水端和雾化喷头固定，一个所述水泵的进水端固定有第一管道，另一个所述水泵的进水端固定有第二管道，所述第二管道的一端固定有连接套，所述第一管道的一端和连接套的外侧固定，所述固定箱的一侧上端开设有通风孔，所述固定箱的一侧下端插接有收集箱。
[0007]进一步地，所述上进风罩和下进风罩的一侧开设有卡槽，所述上进风罩和下进风罩的卡槽内部卡接有过滤板，所述过滤板的两侧对应上进风罩和下进风罩螺纹连接有限位螺栓。
[0008]进一步地，所述箱体的顶部固定有进料斗，所述箱体的下端固定有下料斗，所述进
料斗和下料斗的竖截面为梯形。
[0009]进一步地，所述箱体的下端对应下料斗放置有收集框，所述连接板的底部固定有两个支撑腿。
[0010]进一步地，所述固定箱的通风孔内壁螺纹连接有灰尘过滤网，所述灰尘过滤网的外侧固定有转环。
[0011]进一步地，所述收集箱的一侧固定有握环。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种废铜回收用破碎装置，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过驱动电机带动破碎辊进行转动，将待破碎的废铜材料倒入箱体内，破碎辊实现了对废铜材料进行破碎的工作，通过抽风机，使得箱体的进料口和出料口溅出的粉尘分别从上进风罩和下进风罩进入连接管内，最后从出风管进入固定箱内，同时将连接套的一端同外界的自来水管进行连接，启动水泵，使得自来水分别通过第一管道和第二管道从雾化喷头喷出，从而将进入固定箱内的粉尘进行降解，便于收集箱的收集工作，方便工作人员对粉尘进行集中处理。
[0014](2)通过过滤板对溅出的较大颗粒物进行隔挡，减少连接管内的堵塞，通过过滤板对溅出的较大颗粒物进行隔挡处理，大大减少连接管内的堵塞，通过转动限位螺栓，使得限位螺栓脱离上进风罩和下进风罩，从而便于将过滤板取下，进而便于对过滤板进行清洗，有利于工作人员的操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部内部结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、进料斗；3、破碎辊；4、限位螺栓；5、过滤板；6、上进风罩；7、安装板；8、连接管；9、导管；10、抽风机；11、水泵；12、第一管道；13、固定箱；14、驱动电机；15、下料斗；16、收集框；17、转接管；18、灰尘过滤网；19、收集箱；20、第二管道；21、连接套；22、下进风罩；23、出风管；24、雾化喷头。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种废铜回收用破碎装置，包括箱体1，箱体1的内壁转动连接有两个破碎辊3，箱体1的外侧固定安装有两个驱动电机14，两个驱动电机14的输出轴分别和破碎辊3的一端固定，通过驱动电机14带动破碎辊3进行转动，将待破碎的废铜材料倒入箱体1内，通过破碎辊3对废铜材料进行破碎工作；箱体1的两侧固定有连接板，连接板的一侧固定有安装板7，安装板7的一侧上下端对应箱体1的上下端分别固定固定有上进风罩6和下进风罩22，安装板7的另一侧固定有两个连接管8，两个连接管8分别和上进风罩6、下进风罩22固定，两个连接管8相互靠近的一端固定有转接管17，转接管17的一端固定有导管9，箱体1的一侧放置有固定箱13，固定箱13的顶部中间固定安装有抽风机10，抽风机10的进风端和导管9固定，固定箱13的内顶壁对应抽风机10的出风端固定有出风管23，固
定箱13的内壁上端固定安装有雾化喷头24，固定箱13的两侧固定安装有水泵11，水泵11的出水端和雾化喷头24固定，一个水泵11的进水端固定有第一管道12，另一个水泵11的进水端固定有第二管道20，第二管道20的一端固定有连接套21，第一管道12的一端和连接套21的外侧固定，固定箱13的一侧上端开设有通风孔，通风孔保持固定箱13内部气流的流通；固定箱13的一侧下端插接有收集箱19，收集箱19便于降解后的粉尘进行收集。
[0021]本方案具备以下工作过程：废铜回收后使用破碎装置对其进行破碎工作，破碎时附着在废铜外侧混凝土和杂质容易被打碎，此时容易溅出一些粉尘，漂浮在空气中的粉尘容易被工作人员吸入，吸入大量的粉尘后对人体的健康不利，同时影响破碎工作的进程，通过驱动电机14带动破碎辊3进行转动，将待破碎的废铜材料倒入箱体1内，通过破碎辊3对废铜材料进行破碎工作，通过启动抽风机10，使得箱体1的进料口和出料口溅出的粉尘分别从上进风罩6和下进风罩22进入连接管8内，再进入导管9内，最后从出风管23进入固定箱13内，同时将连接套21的一端同外界的自来水管进行连接，启动水泵11，使得自来水分别通过第一管道12和第二管道20从雾化喷头24喷出，从而将进入固定箱13内的粉尘进行降解。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废铜回收用破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁转动连接有两个破碎辊(3)，所述箱体(1)的外侧固定安装有两个驱动电机(14)，两个所述驱动电机(14)的输出轴分别和破碎辊(3)的一端固定，所述箱体(1)的两侧固定有连接板，所述连接板的一侧固定有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧上下端对应箱体(1)的上下端分别固定有上进风罩(6)和下进风罩(22)，所述安装板(7)的另一侧固定有两个连接管(8)，两个所述连接管(8)分别和上进风罩(6)、下进风罩(22)固定，两个所述连接管(8)相互靠近的一端固定有转接管(17)，所述转接管(17)的一端固定有导管(9)，所述箱体(1)的一侧放置有固定箱(13)，所述固定箱(13)的顶部中间固定安装有抽风机(10)，所述抽风机(10)的进风端和导管(9)固定，所述固定箱(13)的内顶壁对应抽风机(10)的出风端固定有出风管(23)，所述固定箱(13)的内壁上端固定安装有雾化喷头(24)，所述固定箱(13)的两侧固定安装有水泵(11)，所述水泵(11)的出水端和雾化喷头(24)固定，一个所述水泵(11)的进水端固定有第一管道(12)，另一个所述水泵(11)的进水端固定有第二管道(20)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈征峰，
申请(专利权)人：上杭县志裕铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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