一种用于废铜回收的筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废铜回收的筛选设备，属于资源回收利用技术领域，针对了现有技术中存在的皮带老化松动后，易降低传送带输送效率，不利于材料的筛选工作的问题，包括工作箱，工作箱的一侧设置有破碎机，破碎机的一侧下端固定有出料管；本实用新型专利技术通过皮带本体的设置，使得第一传动轮和第二传动轮进行转动，实现了传送带本体的转动并对落下的材料进行输送，同时实现了一机两用，节省成本，通过移动杆和张紧轮等结构的设置，使得张紧轮让松弛的皮带本体拉紧，从保持皮带本体的正常传动效率，通过弹簧、连接块、定位杆和定位孔等结构的设置，实现了对移动后的移动杆进行限位的效果，保持调节后张紧轮的稳定性。保持调节后张紧轮的稳定性。保持调节后张紧轮的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废铜回收的筛选设备


[0001]本技术属于资源回收利用
，具体涉及一种用于废铜回收的筛选设备。

技术介绍

[0002]我国作为世界上最大的发展中国家，在实现工业化的过程中尤其是在保持国民经济快速发展的过程中对有色金属的需求十分强劲，特别是铜，其供应十分紧张。铜资源的严重不足将使制约我国铜加工业发展的主要因素之一。铜的再生产作为弥补资源不足的重要途径，在我国极受重视。废铜来源主要分为两种，一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，废铜种类大多是废电线、电缆等。
[0003]现有技术中专利公告号为CN210386584U的一种用于废铜回收的筛选设备，包括基座，所述基座的顶部固定设置有机架，所述机架的顶端固定安装有破碎腔，所述破碎腔内活动套接有破碎机；该用于废铜回收的筛选设备采用将1号废铜统一打碎的方式，利用铜制颗粒与塑胶颗粒具有不同的密度的物理特征，采用吹拂筛选的方法，将铜制颗粒与塑胶颗粒进行分离和收集，操作简单快捷，具有高效性；虽然上述装置可以将制颗粒与塑胶颗粒进行分离，但是装置中传送带通过皮带和驱动轮连接进行传动，进行材料的输送工作，皮带在长时间的工作后，容易发生老化松动，松动后的皮带传动效率大大降低，从而不利于破碎后材料的输送工作，进而降低材料的筛选效率。
[0004]因此，需要一种用于废铜回收的筛选设备，解决现有技术中存在的皮带老化松动后，易降低传送带输送效率，不利于材料的筛选工作的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于废铜回收的筛选设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废铜回收的筛选设备，包括工作箱，所述所述工作箱的一侧设置有破碎机，所述破碎机的一侧下端固定有出料管，所述工作箱的顶部一侧固定有传送带本体，所述传送带本体位于出料管的下端，所述破碎机的输出轴固定有第一传动轮，所述传送带本体的传动辊一端固定有第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮之间转动连接有皮带本体，所述工作箱的一侧固定有固定板，所述固定板的顶部固定有矩形框，所述矩形框内部活动贯穿有移动杆，所述移动杆的下端活动贯穿固定板，所述移动杆的一侧上端转动连接有张紧轮，所述张紧轮的位于皮带本体的内侧，所述移动杆的一侧均匀开设有多个定位孔，所述矩形框的一侧对应定位孔设置有定位机构。
[0007]进一步地，所述定位机构包括固定在矩形框一侧的U型框，所述U型框的一侧插接有定位杆，所述定位杆的外侧固定有连接块，所述定位杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端和连接块固定，所述弹簧的另一端和U型框内侧固定。
[0008]进一步地，所述定位杆远离矩形框的一端固定有拉环，所述移动杆的底端固定有握环。
[0009]进一步地，所述工作箱的顶部对应传送带本体的两侧固定有两个固定杆，所述固定杆相互靠近的一侧上端固定有限位板，所述限位板位于传送带本体的上端。
[0010]进一步地，所述工作箱的一侧下端插接有第一收集框，所述工作箱的另一侧下端插接有第二收集框，所述工作箱的表面对应第一收集框和第二收集框分别固定有固定轴，所述固定轴的外侧对应第一收集框和第二收集框转动连接有挡杆。
[0011]进一步地，所述挡杆的一侧上端固定有握杆，所述破碎机的进料口固定有进料管，所述进料管的顶部一侧铰接有管盖。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种用于废铜回收的筛选设备，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过皮带本体的设置，使得第一传动轮和第二传动轮进行转动，实现了传送带本体的转动并对落下的材料进行输送，同时实现了一机两用，节省成本，通过移动杆和张紧轮等结构的设置，使得张紧轮让松弛的皮带本体拉紧，从保持皮带本体的正常传动效率，通过弹簧、连接块、定位杆和定位孔等结构的设置，实现了对移动后的移动杆进行限位的效果，保持调节后张紧轮的稳定性。
[0014](2)通过限位板对传送带本体的两侧进行限位，避免下落的材料从传送带本体的两侧溅出，通过第一收集框和第二收集框对破碎后的材料进行收集，通过挡杆对第一收集框和第二收集框进行限位处理，提高其放置时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的另一视角结构示意图。
[0018]图中：1、工作箱；2、传送带本体；3、进料管；4、破碎机；5、第一传动轮；6、皮带本体；7、第二传动轮；8、固定板；9、连接块；10、矩形框；11、定位孔；12、移动杆；13、张紧轮；14、定位杆；15、U型框；16、拉环；17、弹簧；18、握环；19、管盖；20、限位板；21、固定杆；22、第一收集框；23、第二收集框；24、挡杆；25、固定轴；26、握杆。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种用于废铜回收的筛选设备，包括工作箱1，工作箱1的一侧设置有破碎机4，通过破碎机4对材料进行破碎处理；破碎机4的一侧下端固定有出料管，工作箱1的顶部一侧固定有传送带本体2，传送带本体2位于出料管的下端，破碎机4的输出轴固定有第一传动轮5，传送带本体2的传动辊一端固定有第二传动轮7，第二传动轮7和第一传动轮5之间转动连接有皮带本体6，工作箱1的一侧固定有固定板8，固定板8的顶部固定有矩形框10，矩形框10内部活动贯穿有移动杆12，移动杆12的下端活动贯穿固定板8，移动杆12的一侧上端转动连接有张紧轮13，张紧轮13的位于皮带本体6的内侧，通过拉动移动杆12，使得张紧轮13挤压皮带本体6，从而对松弛的皮带本体6进行张紧，从而保持皮带
本体6的正常传动效率；移动杆12的一侧均匀开设有多个定位孔11，矩形框10的一侧对应定位孔11设置有定位机构。
[0021]进一步地如图1和图2所示，定位机构包括固定在矩形框10一侧的U型框15，U型框15的一侧插接有定位杆14，定位杆14的外侧固定有连接块9，定位杆14的外侧套设有弹簧17，弹簧17的一端和连接块9固定，弹簧17的另一端和U型框15内侧固定，在弹簧17的弹力下，推动连接块9移动，使得定位杆14插入移动杆12的定位孔11内，从而对移动后的移动杆12进行限位，便于工作人员的操作；定位杆14远离矩形框10的一端固定有拉环16，拉环16方便定位杆14的移动；移动杆12的底端固定有握环18，握环18便于移动杆12的移动。
[0022]进一步地如图1和图3所示，工作箱1的顶部对应传送带本体2的两侧固定有两个固定杆21，固定杆21相互靠近的一侧上端固定有限位板20，限位板20位于传送带本体2的上端，通过限位板20对传送带本体2的两侧进行限位，避免下落的材料从传送带本体2的两侧溅出。
[0023]进一步地如图3所示，工作箱1的一侧下端插接有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废铜回收的筛选设备，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的一侧设置有破碎机(4)，所述破碎机(4)的一侧下端固定有出料管，所述工作箱(1)的顶部一侧固定有传送带本体(2)，所述传送带本体(2)位于出料管的下端，所述破碎机(4)的输出轴固定有第一传动轮(5)，所述传送带本体(2)的传动辊一端固定有第二传动轮(7)，所述第二传动轮(7)和第一传动轮(5)之间转动连接有皮带本体(6)，所述工作箱(1)的一侧固定有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部固定有矩形框(10)，所述矩形框(10)内部活动贯穿有移动杆(12)，所述移动杆(12)的下端活动贯穿固定板(8)，所述移动杆(12)的一侧上端转动连接有张紧轮(13)，所述张紧轮(13)的位于皮带本体(6)的内侧，所述移动杆(12)的一侧均匀开设有多个定位孔(11)，所述矩形框(10)的一侧对应定位孔(11)设置有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于废铜回收的筛选设备，其特征在于：所述定位机构包括固定在矩形框(10)一侧的U型框(15)，所述U型框(15)的一侧插接有定位杆(14)，所述定位杆(14)的外侧固定有连接块(9)，所述定位杆(14)的外侧套设有弹簧(17)，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈征峰，
申请(专利权)人：上杭县志裕铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：