一种带微凸台阵列结构的自热型醇类重整制氢微通道反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带微凸台阵列结构的自热型醇类重整制氢微通道反应器。三层板状反应载体上均带有微凸台阵列结构，上下层为单面微凸台阵列，中层为双面微凸台阵列，微凸台采用平行阵列排布。三层叠合形成入口成９０°的反应通道，通道两端分别设置有连接接头，气体入口处装有可拆卸式接头，出口处装有固定式接头。上层通道为催化重整制氢通道，下层通道为燃烧通道。两层通道结构均采用利于催化剂涂层沉积的开式结构形式。氢气等燃料气体在燃烧通道内燃烧产生大量热量，通过反应器中间层传递给催化重整制氢通道以满足水蒸气重整制氢反应的需要，反应器能自热运行制氢。本实用新型专利技术增大了反应器的比体积，提高了醇类重整制氢反应的产率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种醇类重整制氢微通道反应器，尤其是一种带微凸台阵列 结构的自热型醇类重整制氢微通道反应器。 技术背景能源和资源是人类赖以生存和发展的源泉，随着社会经济的发展，已有的 能源和资源正在以越来越快的速度消耗。随着石油等常规资源日益枯竭和环境 污染的日益严重，开发和利用清洁、廉价的燃料资源受到各国的普遍关注。其 中氢能由于具有资源丰富、热值高、无污染等优点而得到了各国的普遍关注， 应用日益广泛。车载燃料电池是氢能应用的一个重要途径。直接把氢气作为燃料电池电动 车的燃料，它的体积能量密度较低，不便于携带和添加，而且使用高压容器或 储氢材料储氢也还存在许多有待克服的安全和技术问题。液态的烃类或醇类用 "化学"方法储备氢，具有较高的能量密度，烃类或醇类还具有宜于携带运输、可 以像汽油一样加注等优点，因而它们的重整制氢研究对于氢燃料电池等耗氢设 备很有价值。于是，液态技术及其反应装置的研究将具有广阔的应用前景。醇类重整制氢反应机理研究和高效醇类重整制氢催化剂制造是醇类重整制 氢技术研究的一个重要方面。国内外相关单位都对其进行了细致的研究，并研 制出了适合甲醇、乙醇等不同醇类重整制氢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带微凸台阵列结构的自热型醇类重整制氢微通道反应器，其特征在于：包括三层板状反应载体（１、２、３），在Ｚ方向截面为凹型的上层板状反应载体（１）内的Ｘ方向为设置有等中心间距阵列分布的微凸台，Ｙ方向为等中心间距阵列分布的微凸台，Ｘ方向微凸台与Ｙ方向微凸台中心间距之比为１∶２，微凸台高度低于上层板状反应载体（１）下端面；中层板状反应载体（２）上端面在Ｘ方向为等中心间距阵列分布的微凸台，Ｙ方向为等中心间距阵列分布的微凸台，Ｘ方向微凸台与Ｙ方向微凸台中心间距之比为１∶２，在Ｙ方向上的微凸台与上层板状反应载体（１）微凸台错开半个中心距，中层板状反应载体（２）下端面在Ｘ方向为等中心间距阵列分布的微凸台，Ｙ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱淼，梅德庆，姚喆赫，陈子辰，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]