一种绕线机用线圈夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线机用线圈夹持机构，其中包括转动盘，所述转动盘的表面设置有具有调节夹持大小的夹持机构，通过设置转动盘和夹持机构，在使用时，首先可以将线圈固定在夹持机构中，然后转动盘可以带动线圈进行转动，其中夹持机构包括滑动槽、丝杆、支撑板、夹持块和圆滑部，在使用时，首先旋转丝杆，由于支撑板与丝杆螺纹旋转连接，使支撑板在丝杆的表面上进行移动，进而带动夹持块在滑动槽中进行移动，由于圆周阵列设置四个夹持块，四个夹持块围成圆形，对线圈的一端进行固定，其中圆滑部倾斜设置，可以方便线圈进入到四个夹持块所围成的圆形中。围成的圆形中。围成的圆形中。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机用线圈夹持机构


[0001]本技术属于绕线机技术方向，具体涉及一种绕线机用线圈夹持机构。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，如棉线、尼龙线、铜线和电线电缆等各种线的绕线，在电线电缆的生产加工中，常需要将电线电缆缠绕成一捆捆的，因此需要用到绕线机和线圈，通过绕线机将电线电缆缠绕到线圈上，现有技术存在的问题是：现有的一种绕线机用线圈夹持机构在对线圈进行夹持时，通常是将线圈卡接在绕线机上，但是这种方法在对不同直径的线圈进行夹持时，需要特殊指定卡接孔，使用成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种绕线机用线圈夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种绕线机用线圈夹持机构，包括转动盘，所述转动盘的表面设置有具有调节夹持大小的夹持机构；
[0005]所述夹持机构包括滑动槽、丝杆、支撑板、夹持块和圆滑部，所述滑动槽开设于转动盘的表面，所述滑动槽的数量为四个且圆周阵列设置，所述丝杆的一端转动连接于滑动槽的内部，所述丝杆的另一端延伸至滑动槽的外部，所述支撑板螺纹连接于丝杆的表面，所述支撑板的数量为两个且线性设置，所述夹持块焊接于支撑板的上表面，所述圆滑部设置于夹持块的上表面。
[0006]本技术进一步说明，所述转动盘的下表面螺栓连接有连接柱，所述连接柱的一端栓接有电机，所述电机的外部设置有保护套，所述保护套的一端螺栓连接于连接柱的表面。
[0007]本技术进一步说明，所述支撑板的下表面开设有转动腔，所述转动腔的内部转动设置有转动球。
[0008]本技术进一步说明，所述夹持块的表面设置有橡胶块，所述橡胶块的表面开设有防滑槽。
[0009]本技术进一步说明，所述丝杆的另一端焊接有转动把手，所述丝杆的另一端焊接有球形限位块。
[0010]本技术进一步说明，所述支撑板的表面焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接于滑动槽的内壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0012](1)通过设置转动盘和夹持机构，在使用时，首先可以将线圈固定在夹持机构中，然后转动盘可以带动线圈进行转动，其中夹持机构包括滑动槽、丝杆、支撑板、夹持块和圆滑部，在使用时，首先旋转丝杆，由于支撑板与丝杆螺纹旋转连接，使支撑板在丝杆的表面上进行移动，进而带动夹持块在滑动槽中进行移动，由于圆周阵列设置四个夹持块，四个夹
持块围成圆形，对线圈的一端进行固定，其中圆滑部倾斜设置，可以方便线圈进入到四个夹持块所围成的圆形中。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0016]图3是本技术实施例提供的图2中A
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A处立体剖面图；
[0017]图4是本技术实施例提供的图3中A处放大图。
[0018]图中：1、转动盘；2、夹持机构；3、连接柱；4、电机；5、保护套；6、转动腔；7、转动球；8、橡胶块；9、防滑槽；10、转动把手；11、球形限位块；12、弹簧；201、滑动槽；202、丝杆；203、支撑板；204、夹持块；205、圆滑部。
具体实施方式
[0019]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种绕线机用线圈夹持机构，包括转动盘1，转动盘1的表面设置有具有调节夹持大小的夹持机构2；
[0021]夹持机构2包括滑动槽201、丝杆202、支撑板203、夹持块204和圆滑部205，滑动槽201开设于转动盘1的表面，滑动槽201的数量为四个且圆周阵列设置，丝杆202的一端转动连接于滑动槽201的内部，丝杆202的另一端延伸至滑动槽201的外部，支撑板203螺纹连接于丝杆202的表面，支撑板203的数量为两个且线性设置，夹持块204焊接于支撑板203的上表面，圆滑部205设置于夹持块204的上表面。
[0022]采用上述方案：通过设置转动盘1和夹持机构2，在使用时，首先可以将线圈固定在夹持机构2中，然后转动盘1可以带动线圈进行转动，其中夹持机构2包括滑动槽201、丝杆202、支撑板203、夹持块204和圆滑部205，在使用时，首先旋转丝杆202，由于支撑板203与丝杆202螺纹旋转连接，使支撑板203在丝杆202的表面上进行移动，进而带动夹持块204在滑动槽201中进行移动，由于圆周阵列设置四个夹持块204，四个夹持块204围成圆形，对线圈的一端进行固定，其中圆滑部205倾斜设置，可以方便线圈进入到四个夹持块204所围成的圆形中。
[0023]参考图1，转动盘1的下表面螺栓连接有连接柱3，连接柱3的一端栓接有电机4，电机4的外部设置有保护套5，保护套5的一端螺栓连接于连接柱3的表面。
[0024]采用上述方案：通过设置连接柱3、电机4和保护套5，在使用时，首先连接柱3可以将电机4与转动盘1进行连接，然后电机4可以带动转动盘1进行旋转，其中保护套5可以对电机4起到保护作用。
[0025]参考图4，支撑板203的下表面开设有转动腔6，转动腔6的内部转动设置有转动球
7。
[0026]采用上述方案：通过设置转动腔6和转动球7，在支撑板203移动时，转动球7可以在转动腔6中进行旋转，可以减小支撑板203与滑动槽201底部之间的摩擦力，可以方便支撑板203的移动。
[0027]参考图1，夹持块204的表面设置有橡胶块8，橡胶块8的表面开设有防滑槽9。
[0028]采用上述方案：通过设置橡胶块8和防滑槽9，在夹持块204对线圈进行夹持时，橡胶块8可以避免夹持块204破坏线圈，然后防滑槽9可以增大线圈与夹持块204之间的摩擦力，可以使夹持块204更好的对线圈进行固定。
[0029]参考图1，丝杆202的另一端焊接有转动把手10，丝杆202的另一端焊接有球形限位块11。
[0030]采用上述方案：通过设置转动把手10和球形限位块11，在使用时，转动把手10可以方便工作人员对丝杆202进行转动，方便支撑块在丝杆202的表面进行移动。
[0031]参考图1，支撑板203的表面焊接有弹簧12，弹簧12的另一端焊接于滑动槽201的内壁上。
[0032]采用上述方案：通过设置弹簧12，在支撑板203进行移动时，弹簧12会随着支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机用线圈夹持机构，包括转动盘(1)，其特征在于：所述转动盘(1)的表面设置有具有调节夹持大小的夹持机构(2)；所述夹持机构(2)包括滑动槽(201)、丝杆(202)、支撑板(203)、夹持块(204)和圆滑部(205)，所述滑动槽(201)开设于转动盘(1)的表面，所述滑动槽(201)的数量为四个且圆周阵列设置，所述丝杆(202)的一端转动连接于滑动槽(201)的内部，所述丝杆(202)的另一端延伸至滑动槽(201)的外部，所述支撑板(203)螺纹连接于丝杆(202)的表面，所述支撑板(203)的数量为两个且线性设置，所述夹持块(204)焊接于支撑板(203)的上表面，所述圆滑部(205)设置于夹持块(204)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种绕线机用线圈夹持机构，其特征在于：所述转动盘(1)的下表面螺栓连接有连接柱(3)，所述连接柱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜志兵，
申请(专利权)人：扬州市智通电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：