一种硫酸钡生产用除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硫酸钡生产技术领域，尤其涉及一种硫酸钡生产用除杂装置。其技术方案包括：罐体、底座和滤网，所述底座的顶端面焊接有固定架，且固定架上焊接有限位架，所述底座上滑动套接有收纳箱，所述罐体的两端均焊接有连接架，且连接架滑动套接在固定架上，所述限位架内安装有液压杆，且液压杆的输出轴设置在连接架上，所述罐体的内壁焊接有滤网，所述连接架的顶端面焊接有限位杆一，限位杆一内滑动套接有限位杆二，且限位杆二的顶端面焊接在限位架的底端面，所述罐体的顶端面安装有电机，且电机的输出轴上通过转轴焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端面贴合安装有刷毛。本实用新型专利技术满足硫酸钡生产除杂，防止除杂时滤网堵塞。防止除杂时滤网堵塞。防止除杂时滤网堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钡生产用除杂装置


[0001]本技术涉及硫酸钡生产
，具体为一种硫酸钡生产用除杂装置。

技术介绍

[0002]硫酸钡，本品为X线双重造影剂。系高密度胃肠造影剂，可制成不同比例混悬液单独使用，但通常与低密度气体一起使用，以达到双重造影的目的。常用于消化道造影，且硫酸钡多需要进行除杂对内部杂质进行去除后生成。
[0003]经检索，专利公告号为CN217411044U公开了一种硫酸钡除杂装置，包括硫酸钡反应器、硫酸钡分离器、烘干仓、破碎机、筛选室、研磨改性装置和回收装置；出料口通过传送带与烘干仓连接；所述烘干仓通过传送带与破碎机连接，破碎机破碎和初步筛选硫酸钡粉体后通过传送带传输到筛选室物理除杂，筛选室通过传输带将筛选后的硫酸钡粉体传输到研磨改性装置对硫酸钡粉体研磨改性，最后传输到回收装置中打包回收。本技术通过硫酸钡反应器对原料硫化钡溶液和硫酸钠溶液先经过化学反应获取硫酸钡溶液，再经过物理处理方法破碎、筛选提纯，最通过化学处理方法改性使硫酸钡粉体结构更加稳定，利于保存。
[0004]现有技术中的CN217411044U在进行使用时再经过物理处理方法破碎、筛选提纯，最通过化学处理方法改性使硫酸钡粉体结构更加稳定，利于保存，但在实际使用时还需对硫酸钡进行防堵，防止过滤时滤网堵塞，从而进行除杂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硫酸钡生产用除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸钡生产用除杂装置，包括罐体、底座和滤网，所述底座的顶端面焊接有固定架，且固定架上焊接有限位架，所述底座上滑动套接有收纳箱，所述罐体的两端均焊接有连接架，且连接架滑动套接在固定架上，所述罐体的内壁焊接有滤网，所述罐体的顶端面安装有电机，且电机的输出轴上通过转轴焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端面贴合安装有刷毛。
[0007]优选的，所述固定架共设有两个，且两个固定架相对底座呈等距对称分布。通过固定架可对连接架进行安装和限位。
[0008]优选的，所述限位架内安装有液压杆，且液压杆的输出轴设置在连接架上。通过液压杆的输出轴设置在连接架上，使人员打开液压杆可拉动连接架上下移动，从而带动罐体上下移动，从而带动罐体内的硫酸钡上下颠动，方便后期硫酸钡除杂时通过滤网的孔洞进行下料。
[0009]优选的，所述连接架的顶端面焊接有限位杆一，限位杆一内滑动套接有限位杆二，且限位杆二的顶端面焊接在限位架的底端面。通过限位杆一内滑动套接有限位杆二，使连接架通过限位杆一和限位杆二与限位架进行连接，可对连接架进行安装和限位。
[0010]优选的，所述罐体的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管与罐体相连通。通过进料管与罐体相连通，使人员将需要除杂的硫酸钡物料通过进料管注入罐体内。
[0011]优选的，所述罐体的底端面嵌入固定有出料管，出料管与罐体相连通，且出料管上通过法兰盘安装有阀门。通过出料管与罐体相连通，使人员在对硫酸钡物料进行除杂后，通过打开阀门通过出料管对硫酸钡物料进行排放。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置罐体，人员在对硫酸钡物料进行除杂时，人员通过进料管与罐体相连通，使人员将需要除杂的硫酸钡物料通过进料管注入罐体内，注入后硫酸钡物料落在滤网上的同时，人员可打开电机带动转轴进行转动，转轴转动时带动搅拌杆对硫酸钡进行拍打，使硫酸钡通过滤网的孔洞进行下料，下料时将杂质留在滤网上，且搅拌杆转动时通过刷毛对滤网的孔洞进行刷动，防止滤网堵塞，并通过不同孔径的滤网进行多次除杂过滤。
[0014]2、本技术通过设置连接架，人员在对硫酸钡物料进行除杂时，通过液压杆的输出轴设置在连接架上，使人员打开液压杆可拉动连接架上下移动，从而带动罐体上下移动，从而带动罐体内的硫酸钡上下颠动，方便后期硫酸钡除杂时通过滤网的孔洞进行下料，增加除杂效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术的罐体俯视结构示意图。
[0018]图中：1、收纳箱；2、出料管；3、罐体；4、底座；5、固定架；6、连接架；7、限位杆一；8、限位杆二；9、限位架；10、液压杆；11、进料管；12、电机；13、搅拌杆；14、刷毛；15、转轴；16、滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种硫酸钡生产用除杂装置，包括罐体3、底座4和滤网16，底座4的顶端面焊接有固定架5，且固定架5上焊接有限位架9，底座4上滑动套接有收纳箱1，罐体3的两端均焊接有连接架6，且连接架6滑动套接在固定架5上，罐体3的内壁焊接有滤网16，罐体3的顶端面安装有电机12，且电机12的输出轴上通过转轴15焊接有搅拌杆13。
[0022]罐体3的顶端面嵌入固定有进料管11，且进料管11与罐体3相连通，通过进料管11与罐体3相连通，使人员将需要除杂的硫酸钡物料通过进料管11注入罐体3内。
[0023]罐体3的底端面嵌入固定有出料管2，出料管2与罐体3相连通，且出料管2上通过法
兰盘安装有阀门，通过出料管2与罐体3相连通，使人员在对硫酸钡物料进行除杂后，通过打开阀门通过出料管2对硫酸钡物料进行排放。
[0024]搅拌杆13的底端面贴合安装有刷毛14。
[0025]基于实施例1：人员在对硫酸钡物料进行除杂时，人员通过进料管11与罐体3相连通，使人员将需要除杂的硫酸钡物料通过进料管11注入罐体3内，注入后硫酸钡物料落在滤网16上的同时，人员可打开电机12带动转轴15进行转动，转轴15转动时带动搅拌杆13对硫酸钡进行拍打，使硫酸钡通过滤网16的孔洞进行下料，下料时将杂质留在滤网16上，且搅拌杆13转动时通过刷毛14对滤网16的孔洞进行刷动，防止滤网16堵塞，并通过不同孔径的滤网16进行多次除杂过滤。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种硫酸钡生产用除杂装置，相较于实施例一，本实施例还包括：罐体3、底座4和滤网16，底座4的顶端面焊接有固定架5，且固定架5上焊接有限位架9，底座4上滑动套接有收纳箱1，罐体3的两端均焊接有连接架6，且连接架6滑动套接在固定架5上，罐体3的内壁焊接有滤网16，罐体3的顶端面安装有电机12，且电机12的输出轴上通过转轴15焊接有搅拌杆13。
[0028]固定架5共设有两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钡生产用除杂装置，包括罐体(3)、底座(4)和滤网(16)，其特征在于：所述底座(4)的顶端面焊接有固定架(5)，且固定架(5)上焊接有限位架(9)，所述底座(4)上滑动套接有收纳箱(1)，所述罐体(3)的两端均焊接有连接架(6)，且连接架(6)滑动套接在固定架(5)上，所述罐体(3)的内壁焊接有滤网(16)，所述罐体(3)的顶端面安装有电机(12)，且电机(12)的输出轴上通过转轴(15)焊接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的底端面贴合安装有刷毛(14)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸钡生产用除杂装置，其特征在于：所述固定架(5)共设有两个，且两个固定架(5)相对底座(4)呈等距对称分布。3.根据权利要求1所述的一种硫酸钡生...

【专利技术属性】
技术研发人员：白俊生，郭民宏，高园，吕小梅，惠秦超，王赛，徐珊珊，
申请(专利权)人：陕西富化化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：