一种清洁型磷酸二铵颗粒的筛分装置制造方法及图纸

技术编号:38834061 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-17 09:52
本实用新型专利技术公开了一种清洁型磷酸二铵颗粒的筛分装置,包括上壳体,上壳体下部固定连接有中壳体,中壳体下部固定连接有下壳体,上壳体上部设置有进料管,上壳体上部固定安装有电机,电机下部连接有传动杆,上壳体上部设置有转动连接于传动杆的孔径,上壳体侧部开设了用于筛分的上出料口,中壳体侧部开设了用于二级筛分的中出料口,下壳体侧部开设了用于三级筛分的下出料口通过控制电机的转速,通过控制当电机转速做到了将磷酸二铵颗粒在分别按大小等级落在上壳体和中壳体以及下壳体上,之后再加快电机转速,毛刷一、毛刷二毛刷三会对颗粒在清洁的同时将不同等级的颗粒从上出料口,中出料口,下出料口内甩出。下出料口内甩出。下出料口内甩出。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁型磷酸二铵颗粒的筛分装置


[0001]本技术涉及颗粒筛分领域,尤其涉及一种清洁型磷酸二铵颗粒的筛分装置。

技术介绍

[0002]磷酸二铵又称磷酸氢二铵(DAP),是含氮磷两种营养成分的复合肥,呈灰白色或深灰色颗粒,比重1.619,易溶于水,不溶于乙醇,
[0003]磷酸二铵颗粒主要是由造粒机进行造粒操作的,通过在造粒机里送中和料浆,并在送料浆前将造粒机二次补氨打开,开始喷浆,进行转鼓氨化造粒,之后将造好颗粒的磷酸二铵,经干燥机出料输送机送到干燥机斗提机,再经干燥机斗提机进入工艺筛,而磷酸二铵在造粒机里生产过程中往往会存在,颗粒由于水分不足以及干燥过程发生破碎,出现颗粒大小不一致的情况,并且磷酸二铵颗粒在造粒会存在很多粉末细渣,这些大小不一的磷酸二铵若是,直接买给客户会对公司造成一定的影响,
[0004]因此公司就会需要将磷酸二铵颗粒进行大小不同的筛选以及对磷酸二铵颗粒粉末细渣进行清洁,但是若是采用人工去挑选则,工作量异常大,且效率不高因此本技术根据所述问题提出了一种清洁型磷酸二铵颗粒的筛分装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中的磷酸二铵颗粒进行大小不同的筛选以及附着在磷酸二铵颗粒的粉末细渣进行清洁的问题,因此本技术根据所述问题,从而提出一种清洁型磷酸二铵颗粒的筛分装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种清洁型磷酸二铵颗粒的筛分装置,包括上壳体,上壳体下部固定连接有中壳体,中壳体下部固定连接有下壳体,上壳体上部设置有进料管,上壳体上部固定安装有电机,电机下部连接有传动杆,上壳体上部设置有转动连接于传动杆的孔径,上壳体侧部开设了用于筛分的上出料口,中壳体侧部开设了用于二级筛分的中出料口,下壳体侧部开设了用于三级筛分的下出料口。
[0007]优选的:所述传动杆形状结构为三阶的阶梯状圆柱结构,第一阶外侧固定连接有筛选锥块一,第二阶外侧固定连接有筛选锥块二,第三阶外侧固定连接有筛选锥块三。
[0008]优选的:所述筛选锥块一安装位置在于上出料口内侧,筛选锥块一与上出料口之间存在间隙,该间隙大小与中出料口大小一致,筛选锥块一上部设置有毛刷一,筛选锥块一开设有贯通的中等大小的筛选孔,其中中等大小的筛选孔的孔径与中壳体所设置的中出料口大小一致。
[0009]优选的:所述筛选锥块二安装位置在于中出料口内侧,筛选锥块二与中出料口之间存在间隙,该间隙大小与下出料口大小一致,筛选锥块二上部设置有毛刷二,筛选锥块二开设有贯通的小筛选孔,其小筛选孔的孔径于下壳体所设置的下出料口大小一致。
[0010]优选的:所述筛选锥块三安装位置在于下出料口内侧,筛选锥块三上部设置有毛刷三。
[0011]优选的:所述上壳体与中壳体固定连接之间设置有斜面一,中壳体与下壳体固定连接之间设置有斜面二。
[0012]有益效果:通过控制电机的转速,当电机转速低时,放入磷酸二铵颗粒,此时颗粒会通过筛选锥块一与上出料口之间存在间隙和筛选锥块一开设有贯通的中等大小的筛选孔以及筛选锥块二与中出料口之间存在的间隙,筛选锥块二开设有贯通的小筛选孔内分别按大小等级落在上壳体和中壳体以及下壳体上,此时在加快电机转速,毛刷一、毛刷二毛刷三会对颗粒在清洁的同时将不同等级的颗粒从上出料口,中出料口,下出料口内甩出。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术整体结构剖视图;
[0015]图3为本技术筛选锥块一结构示意图图;
[0016]图4为本技术传动杆结构示意图;
[0017]图1

4中附图标记为:上壳体1、上出料口101、中壳体2、中出料口201、斜面一202、下壳体3、下出料口301、斜面二302、电机4、传动杆401、筛选锥块一402、毛刷一403、筛选锥块二404,毛刷二405、筛选锥块三406、毛刷三407、进料管5。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在具体实施例中上出料口101、中出料口201、下出料口301、分别对应从大到小的的磷酸二铵颗粒尺寸孔径
[0020]参照图1

4,一种清洁型磷酸二铵颗粒的筛分装置,包括上壳体1,上壳体1下部固定连接有中壳体2,中壳体2下部固定连接有下壳体3,上壳体1上部设置有进料管5,进料管5装有需要筛选的磷酸二铵颗粒,其特征在于上壳体1上部固定安装有电机4,电机4由中控电路控制,其中控电路为工厂电脑所控制,电机4下部连接有传动杆401,上壳体1上部设置有转动连接于传动杆401的孔径,上壳体1侧部开设了用于筛分的上出料口101,中壳体2侧部开设了用于二级筛分的中出料口201,下壳体3侧部开设了用于三级筛分的下出料口301。
[0021]优选的:所述传动杆401形状结构为三阶的阶梯状圆柱结构,第一阶外侧固定连接有筛选锥块一402,第二阶外侧固定连接有筛选锥块二404,第三阶外侧固定连接有筛选锥块三406,通过启动电机电机会带动转动杆401一起转动,而传动杆401固定连接有筛选锥块一402、筛选锥块二404、筛选锥块三406,所以电机启动会带动筛选锥块一402、筛选锥块二404、筛选锥块三406一起转动。
[0022]优选的:所述筛选锥块一402安装位置在于上出料口101内侧,筛选锥块一402与上出料口101之间存在间隙,该间隙大小与中出料口201大小一致筛选锥块一402上部设置有毛刷一403,筛选锥块一402开设有贯通的中等大小的筛选孔,其中等大小的筛选孔的孔径与中壳体2所设置的中出料口201大小一致,毛刷一403的高度要高于上壳体1所设置的上出料口101的高度,通过控制电机4会带动毛刷一402转速加快,就会产生较大的离心力,此时
离心力较大,就会将卡在筛选锥块一402与上出料口101之间间隙的以及在筛选锥块一402上的大的磷酸二铵颗粒就会被甩出到出料口101的侧壁上,同时对磷酸二铵进行二次清洁,而出料口101侧部开设有上出料口101,此时大的磷酸二铵颗粒就会从上出料口101筛选出来。
[0023]优选的:所述筛选锥块二404安装位置在于中出料口201内侧,筛选锥块二404与中出料口201之间存在间隙,该间隙大小与下出料口301大小一致,筛选锥块二404上部设置有毛刷二405,筛选锥块二404开设有贯通的小筛选孔,其小筛选孔的孔径于下壳体3所设置的下出料口301大小一致,毛刷二405的高度要高于中壳体2所设置的中出料口201的高度通过启动电机4,通过控制电机4转动,毛刷二405的转动,将中等大小的磷酸二铵颗粒会被甩到中壳体2侧壁上,并且对磷酸二铵进行二次清洁,而中壳体2侧壁设置有中出料口201,因此中等大小的磷酸二铵颗粒会从中出料口里出来,做到了将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁型磷酸二铵颗粒的筛分装置,包括上壳体(1),上壳体(1)下部固定连接有中壳体(2),中壳体(2)下部固定连接有下壳体(3),上壳体(1)上部设置有进料管(5),其特征在于上壳体(1)上部固定安装有电机(4),电机(4)下部连接有传动杆(401),上壳体(1)上部设置有转动连接于传动杆(401)的孔径,上壳体(1)侧部开设了用于筛分的上出料口(101),中壳体(2)侧部开设了用于二级筛分的中出料口(201),下壳体(3)侧部开设了用于三级筛分的下出料口(301)。2.根据权利要求1所述的清洁型磷酸二铵颗粒的筛分装置,其特征在于,所述传动杆(401)形状结构为三阶的阶梯状圆柱结构,第一阶外侧固定连接有筛选锥块一(402),第二阶外侧固定连接有筛选锥块二(404),第三阶外侧固定连接有筛选锥块三(406)。3.根据权利要求2所述的清洁型磷酸二铵颗粒的筛分装置,其特征在于,所述筛选锥块一(402)安装位置在于上出料口(101)内侧,且筛选锥块一(402)与上出料口(101)之间存在间隙,该间隙大小与中出料口(201)大...

【专利技术属性】
技术研发人员:何贵波沈长伟王吉聪卢光福
申请(专利权)人:云南弘祥化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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