本实用新型专利技术公开了一种物料筛分装置，涉及物料筛分装置技术领域，包括筒箱、用于输料研磨的刮料单元和升降组件；筒箱内部下端设有锥状筛网，筒箱的中部设有传动机构，筒箱的内部上端设有导料斗；刮料单元包含转动且滑动连接在筒箱内的转筒，转筒的内部下端圆周等距设有刮板，转筒的内部上端设有锥状顶筒，转筒的圆周等距设有螺纹状的带料槽，转筒的内部上端圆周等距设有排料孔；本实用新型专利技术，转筒转动且滑动，刮板拨动粉末涂料，防止在筛选过程中发生粘结，同时将大颗粒粉末涂料刮至带料槽内，保证筛分效率的同时及时排出大颗粒粉末涂料进行研磨，研磨时粉末颗粒在平面上转动同时在竖直面上转动，受力均匀，研磨的效果更好。研磨的效果更好。研磨的效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种物料筛分装置
[0001]本技术涉及物料筛分装置
，特别是涉及一种物料筛分装置。
技术介绍
[0002]物料筛分是一个重要的工业工艺步骤，通常用于将混合物中具有不同颗粒大小和形状的杂质或固体物分离出来，用以提高产品质量、提高生产效率、满足行业标准以及避免设备故障等。粉末涂料筛分是一种对粉末涂料进行物理分离的过程，在制造或加工粉末涂料时，由于原材料或者生产过程中会产生不符合标准的颗粒、聚块等杂质和不同粒径大小的颗粒混杂在一起，通过粉末涂料筛分可以将不符合标准的颗粒和杂质从粉末涂料中完全地或部分地去除，达到满足设计要求的目的；同时，粉末涂料筛分也能够使粉末涂料颗粒大小分布更加均匀，提高其质量和使用性能。
[0003]现有技术中公布号为CN112691729A的专利公开的一种粉末涂料研磨筛分装置，主要利用凸轮与弹簧弹力的配合，对粉末涂料进行筛分，再通过螺旋叶片输送研磨后的涂料进行二次筛分。
[0004]通过对比文件以及现有技术可知，在本领域中，对于物料筛分装置的筛分，大多装置在筛分时，将筛出的大颗粒粉末再次输送至研磨设备进行研磨后再筛分，在筛分时粉末涂料不断加入，大颗粒较易停留在筛网上，或将造成物料短暂堆积，从而影响筛分的效率，对筛出的粉末颗粒处理不够及时，筛分研磨的效率较低、效果较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种物料筛分装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种物料筛分装置，包括筒箱、用于输料研磨的刮料单元和升降组件；
[0008]筒箱：内部下端设有锥状筛网，所述筒箱的中部设有传动机构，所述筒箱的内部上端设有导料斗；将待筛分的粉末涂料从筒箱的上侧加入，即可经导料斗流至锥状筛网上。
[0009]刮料单元：包含转动且滑动连接在所述筒箱内的转筒，所述转筒的内部下端圆周等距设有刮板，转筒在转动时利用升降组件可使其上下滑动，转筒向下滑动时，可对锥状筛网的圆周施力，使其自身发生震动，将流至锥状筛网中部的粉末涂料震开至圆周，同时转筒在转动过程中，可通过刮板拨动锥状筛网锥面上的粉末涂料，所述转筒的内部上端设有锥状顶筒，所述转筒的圆周等距设有螺纹状的带料槽，所述转筒的内部上端圆周等距设有排料孔，所述排料孔对应与所述带料槽相通，转筒带着刮板转动过程中，刮板可将未通过锥状筛网的大颗粒粉末涂料刮至带料槽内，粉末涂料进入后，与筒箱的内壁接触产生摩擦力，在转筒带着螺纹状带料槽转动过程中，可将大颗粒粉末涂料输送至排料孔，之后排出至锥状顶筒上，当转筒带着锥状顶筒转动同时上移时，锥状顶筒上的大颗粒粉末涂料转动同时与导料斗的下侧配合，对大颗粒粉末涂料的研磨，所述导料斗的下端中部设有筒状筛网，所述筒状筛网位于所述锥状顶筒的中部；研磨后的粉末涂料，可在锥状顶筒转动过程中，靠近筒
状筛网进行筛分，筛出的粉末涂料可再次流至锥状筛网上。
[0010]升降组件：设在所述筒箱的内部。
[0011]进一步的，所述升降组件包含波浪槽，所述转筒的下端圆周等距设有导柱，所述导柱滑动连接在所述波浪槽内。当传动机构带着转筒转动时，由于导柱配合在波浪槽内，可使转筒在筒箱内上下滑动。
[0012]进一步的，所述锥状顶筒上侧的锥度大于所述导料斗下侧的锥度，所述刮板与所述带料槽相切。当大颗粒粉末涂料输送进入锥状顶筒的上侧时，在锥状顶筒转动过程中，逐步靠近圆心位置，同时转筒带着锥状顶筒上移靠近导料斗，由于锥状顶筒上侧的锥度大于导料斗下侧的锥度，越靠近圆心位置越窄，上移时，导料斗对大颗粒粉末涂料施加竖直面上转动的切向力，可使大颗粒粉末涂料在平面上旋转的同时竖直面上转动。
[0013]进一步的，所述传动机构包含转动连接在所述筒箱上的带环，所述转筒与所述带环滑动连接，所述带环与动力机构配合。动力机构工作时，带着带环转动，带环可带着转筒转动。
[0014]进一步的，所述筒箱分为上下两部分，两部分通过拱形板相连接，所述筒箱的一侧下端设有出料斗。筛分完成后的粉末涂料经筒箱可从出料斗流出。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术，转筒带着刮板转动且滑动，拨动锥状筛网锥面上的粉末涂料，防止在筛选过程中粉末涂料发生粘结，同时将大颗粒粉末涂料刮至带料槽内，保证筛分效率的同时及时排出大颗粒粉末涂料，筛分的效果更好。
[0017]2、本技术，锥状顶筒转动且滑动，粉末颗粒在锥状顶筒上滚动，越靠近圆心位置越窄，导料斗对粉末颗粒施加竖直面上的切向力，使粉末颗粒在平面上旋转同时在竖直面上转动，均匀的施压，研磨的效果更好。
[0018]3、本技术，转筒在筒箱内转动同时滑动，向下滑动时，可对锥状筛网的圆周施力，使其自身发生震动，将流至锥状筛网中部的粉末涂料震开至圆周，提高筛分的效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术所述一种物料筛分装置的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术所述一种物料筛分装置的前侧剖面结构示意图；
[0022]图3是本技术所述一种物料筛分装置的爆炸结构示意图；
[0023]图4是本技术所述一种物料筛分装置的筒箱内部配合的结构示意图；
[0024]图5是本技术所述一种物料筛分装置的转筒整体的结构示意图；
[0025]图6是本技术所述一种物料筛分装置的转筒内部的结构示意图；
[0026]图7是本技术所述一种物料筛分装置的转筒整体配合的结构示意图；
[0027]图8是本技术所述一种物料筛分装置的转筒下位时整体配合的结构示意图；
[0028]图9是本技术所述一种物料筛分装置的转筒上位时配合的结构示意图；
[0029]图10是本技术所述一种物料筛分装置的导柱与波浪槽配合的结构示意图。
[0030]附图标记说明如下：
[0031]1、筒箱；2、锥状筛网；3、导料斗；4、筒状筛网；5、转筒；6、锥状顶筒；7、带料槽；8、排料孔；9、刮板；10、波浪槽；11、导柱；12、出料斗；13、传动机构；14、带环。
具体实施方式
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料筛分装置，其特征在于，包括：筒箱(1)、用于输料研磨的刮料单元和升降组件；筒箱(1)：内部下端设有锥状筛网(2)，所述筒箱(1)的中部设有传动机构(13)，所述筒箱(1)的内部上端设有导料斗(3)；刮料单元：包含转动且滑动连接在所述筒箱(1)内的转筒(5)，所述转筒(5)的内部下端圆周等距设有刮板(9)，所述转筒(5)的内部上端设有锥状顶筒(6)，所述转筒(5)的圆周等距设有螺纹状的带料槽(7)，所述转筒(5)的内部上端圆周等距设有排料孔(8)，所述排料孔(8)对应与所述带料槽(7)相通，所述导料斗(3)的下端中部设有筒状筛网(4)，所述筒状筛网(4)位于所述锥状顶筒(6)的中部；升降组件：设在所述筒箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨庭雷，
申请(专利权)人：洛阳市幻影粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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