一种粉末涂料用硫酸钡的加工输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料用硫酸钡的加工输送设备，包括输送机主体、润滑机构和减震机构，所述输送机主体的底端表面设置有气缸，所述输送机主体与气缸的连接处设置有伸缩杆，所述润滑机构位于气缸与伸缩杆的连接处，所述润滑机构包括套管，所述套管的内部设置有储液管，所述套管的内部位于储液管的一侧设置有滚轮；本实用新型专利技术通过设置的套管，有效避免了气缸上的伸缩杆长时间上下伸缩，摩擦力会变大，有利于提高伸缩杆的移动效率，进而保证了人们可以根据实际使用过程中的需求来调节输送带的倾斜角度，具有较强的实用性，通过设置的滑板，有效避免了装置在工作时，驱动电机发生的震动无法缓冲，有利于提高装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料用硫酸钡的加工输送设备
本技术属于输送设备
，具体涉及一种粉末涂料用硫酸钡的加工输送设备。
技术介绍
硫酸钡，本品为X线双重造影剂。系高密度胃肠造影剂，可制成不同比例混悬液单独使用，但通常与低密度气体一起使用，以达到双重造影的目的。常用于消化道造影，据国内使用者报道，粗细不匀型硫酸钡，优于细而匀的硫酸钡。慎用于肠瘘管形成及容易产生穿孔的某些肠道病，如阑尾炎、憩室、溃疡性肠炎、寄生虫感染等。在输送硫酸钡时需要输送设备，输送设备是一种以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。但市场上现有的输送设备在使用时仍存在一些缺陷，在使用时气缸上的伸缩杆长时间上下伸缩，摩擦力会变大，对伸缩杆的移动效率有不利影响，人们不能根据实际使用过程中的需求来调节输送带的倾斜角度，还有装置在工作时，驱动电机发生的震动无法缓冲，装置的稳定性较差的问题，为此我们提出一种粉末涂料用硫酸钡的加工输送设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末涂料用硫酸钡的加工输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料用硫酸钡的加工输送设备，包括输送机主体、润滑机构和减震机构，所述输送机主体的底端表面设置有气缸，所述输送机主体与气缸的连接处设置有伸缩杆，所述润滑机构位于气缸与伸缩杆的连接处，所述润滑机构包括套管，所述套管的内部设置有储液管，所述套管的内部位于储液管的一侧设置有滚轮，所述储液管的一侧表面贯穿有推杆，所述滚轮与推杆的连接处设置有活动杆，所述推杆的一侧表面固定连接有挤压块，所述挤压块位于储液管的内部，所述储液管的内部且位于挤压块的一侧设置有海绵块，所述储液管的一侧表面开设有出液口，所述出液口的内部设置有圆珠，所述储液管的一侧表面设置有储液管盖子，所述输送机主体的底端表面且位于气缸的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧表面设置有放置底座，所述放置底座的顶端表面设置有驱动电机。优选的，所述减震机构位于驱动电机与放置底座的连接处，所述减震机构包括滑板，所述滑板的一侧表面固定连接有滑块，所述放置底座的内侧表面开设有滑槽，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑板的底端表面与放置底座的底端内表面连接处设置有复位杆，所述滑板的底端表面与放置底座的底端内表面连接处设置有弹簧套，且弹簧套位于复位杆的外部，所述滑板的底端表面固定连接有安装座，所述放置底座的底端内表面设置有滑轨，所述滑轨的一侧表面设置有滑轮，所述安装座与滑轮的连接处设置有连接杆。优选的，所述滚轮贯穿于套管的一侧表面，且滚轮的一侧表面与伸缩杆的一侧表面紧密贴合。优选的，所述圆珠贯穿于套管的一侧表面，且圆珠的一侧表面与伸缩杆的一侧表面紧密贴合。优选的，所述海绵块的表面设置有多组微孔，所述储液管盖子的表面设置有防滑纹。优选的，所述滑轮的数量设置有两组，且两组所述滑轮对称设置于滑轨的一侧表面。优选的，所述复位杆的数量设置有两组，所述弹簧套的数量设置有两组，且两组所述复位杆、弹簧套均对称设置于滑板的底端表面。优选的，所述滑块的数量设置有两组，且两组所述滑块对称固定连接于滑板的两侧表面，所述滑槽的数量设置有两组，且两组所述滑槽对称开设于放置底座的两侧内表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的滚轮，便于伸缩杆在气缸的内部上下伸缩时，带动套管内部的滚轮滑动，使得连接在滚轮上的活动杆做圆周运动，使得连接在活动杆另一侧的推杆在储液管的内部进行移动，这时在储液管的内部连接在推杆一侧表面的挤压块挤压海绵块，海绵块内部的润滑油会从出液口处流出，浸湿圆珠的表面，使得圆珠上的润滑油涂到伸缩杆的表面，通过设置的套管，有效避免了气缸上的伸缩杆长时间上下伸缩，摩擦力会变大，有利于提高伸缩杆的移动效率，进而保证了人们可以根据实际使用过程中的需求来调节输送带的倾斜角度，具有较强的实用性。2、通过设置的滑块、滑槽，便于滑板的两侧表面在放置底座的内部滑动，当滑板上的驱动电机工作发生震动时，滑板在放置底座的内部上下滑动，同时连接在连接杆一端的滑轮在滑轨上来回滑动，复位杆在弹簧套的弹力下上下伸缩，有利于滑板的复位，通过设置的滑板，有效避免了装置在工作时，驱动电机发生的震动无法缓冲，有利于提高装置的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中伸缩杆与套管的部分正视连接剖视图；图3为本技术的图1中放置底座的侧视剖视图；图4为本技术的图2中A的放大图；图5为本技术的图3中B的放大图；图中：1、输送机主体；2、支撑板；3、放置底座；4、驱动电机；5、伸缩杆；6、气缸；7、套管；8、储液管；9、海绵块；10、挤压块；11、推杆；12、活动杆；13、滚轮；14、滑板；15、安装座；16、连接杆；17、滑轮；18、滑轨；19、复位杆；20、弹簧套；21、储液管盖子；22、出液口；23、圆珠；24、滑槽；25、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供技术方案：一种粉末涂料用硫酸钡的加工输送设备，包括输送机主体1、润滑机构和减震机构，输送机主体1的底端表面设置有气缸6，输送机主体1与气缸6的连接处设置有伸缩杆5，润滑机构位于气缸6与伸缩杆5的连接处，润滑机构包括套管7，套管7的内部设置有储液管8，套管7的内部位于储液管8的一侧设置有滚轮13，储液管8的一侧表面贯穿有推杆11，滚轮13与推杆11的连接处设置有活动杆12，推杆11的一侧表面固定连接有挤压块10，挤压块10位于储液管8的内部，储液管8的内部且位于挤压块10的一侧设置有海绵块9，储液管8的一侧表面开设有出液口22，出液口22的内部设置有圆珠23，储液管8的一侧表面设置有储液管盖子21，输送机主体1的底端表面且位于气缸6的一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧表面设置有放置底座3，放置底座3的顶端表面设置有驱动电机4，通过设置的滚轮13，便于伸缩杆5在气缸6的内部上下伸缩时，带动套管7内部的滚轮13滑动，使得连接在滚轮13上的活动杆12做圆周运动，使得连接在活动杆12另一侧的推杆11在储液管8的内部进行移动，这时在储液管8的内部连接在推杆11一侧表面的挤压块10挤压海绵块9，海绵块9内部的润滑油会从出液口22处流出，浸湿圆珠23的表面，使得圆珠23上的润滑油涂到伸缩杆5的表面，通过设置的套管7，有效避免了气缸6上的伸缩杆5长时间上下伸缩，摩擦力会变大，有利于提高伸缩杆5的移动效率，进而保证了人们可以根据实际使用过程中的需求来调节输送带的倾斜角度，具有较强的实用性。本实施案例，优选的，减震机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料用硫酸钡的加工输送设备，其特征在于：包括输送机主体(1)、润滑机构和减震机构，所述输送机主体(1)的底端表面设置有气缸(6)，所述输送机主体(1)与气缸(6)的连接处设置有伸缩杆(5)，所述润滑机构位于气缸(6)与伸缩杆(5)的连接处，所述润滑机构包括套管(7)，所述套管(7)的内部设置有储液管(8)，所述套管(7)的内部位于储液管(8)的一侧设置有滚轮(13)，所述储液管(8)的一侧表面贯穿有推杆(11)，所述滚轮(13)与推杆(11)的连接处设置有活动杆(12)，所述推杆(11)的一侧表面固定连接有挤压块(10)，所述挤压块(10)位于储液管(8)的内部，所述储液管(8)的内部且位于挤压块(10)的一侧设置有海绵块(9)，所述储液管(8)的一侧表面开设有出液口(22)，所述出液口(22)的内部设置有圆珠(23)，所述储液管(8)的一侧表面设置有储液管盖子(21)，所述输送机主体(1)的底端表面且位于气缸(6)的一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧表面设置有放置底座(3)，所述放置底座(3)的顶端表面设置有驱动电机(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料用硫酸钡的加工输送设备，其特征在于：包括输送机主体(1)、润滑机构和减震机构，所述输送机主体(1)的底端表面设置有气缸(6)，所述输送机主体(1)与气缸(6)的连接处设置有伸缩杆(5)，所述润滑机构位于气缸(6)与伸缩杆(5)的连接处，所述润滑机构包括套管(7)，所述套管(7)的内部设置有储液管(8)，所述套管(7)的内部位于储液管(8)的一侧设置有滚轮(13)，所述储液管(8)的一侧表面贯穿有推杆(11)，所述滚轮(13)与推杆(11)的连接处设置有活动杆(12)，所述推杆(11)的一侧表面固定连接有挤压块(10)，所述挤压块(10)位于储液管(8)的内部，所述储液管(8)的内部且位于挤压块(10)的一侧设置有海绵块(9)，所述储液管(8)的一侧表面开设有出液口(22)，所述出液口(22)的内部设置有圆珠(23)，所述储液管(8)的一侧表面设置有储液管盖子(21)，所述输送机主体(1)的底端表面且位于气缸(6)的一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧表面设置有放置底座(3)，所述放置底座(3)的顶端表面设置有驱动电机(4)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用硫酸钡的加工输送设备，其特征在于：所述减震机构位于驱动电机(4)与放置底座(3)的连接处，所述减震机构包括滑板(14)，所述滑板(14)的一侧表面固定连接有滑块(25)，所述放置底座(3)的内侧表面开设有滑槽(24)，所述滑块(25)位于滑槽(24)的内部，所述滑板(14)的底端表面与放置底座(3)的底端内表面连接处设置有复位杆(19)，所述滑板(14)的底端表面与放置底座(3)的底端内表面连接处设置有弹簧套(20)，且弹簧套(20)位于复位杆(19)的外部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭民宏，杜伟锋，白俊生，王辽，张彬彬，王欢，
申请(专利权)人：陕西富化化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61