本实用新型专利技术公开了一种不易偏移的模具顶针推动装置，涉及模具顶针推动装置技术领域，该模具顶针推动装置旨在解决现有技术的模具顶针推动装置在长时间工作过程中容易产生偏移的现象，影响塑料件出模的流畅程度的技术问题，该模具顶针推动装置包括承载台和活动设置于所述承载台上端的第一模具和第二模具；所述承载台的上端固定安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的后端固定安装有第一气缸，该模具顶针推动装置的顶针的外壁和通孔的内壁相贴合的设置可避免顶针长时间工作过程中产生偏移，顶盘的外壁可沿第二固定筒的内壁移动，利于顶盘的稳定移动，可避免顶针长时间工作过程中产生偏移。工作过程中产生偏移。工作过程中产生偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种不易偏移的模具顶针推动装置
[0001]本技术属于模具顶针推动装置
，具体涉及一种不易偏移的模具顶针推动装置。
技术介绍
[0002]塑料件在生产过程中，容易因材料收缩而导致产品翘曲变形，尤其是一些车辆内外饰件，对其产品质量要求较高，若产生变形，影响后续装配质量，在塑料件注塑成型过程中，塑料件通常是被模具顶针顶出实现出模，但目前的模具顶针推动装置在长时间工作过程中容易产生偏移的现象，影响塑料件出模的流畅程度，有待进一步的改善。
[0003]目前，专利号为CN202022045321.7的技术专利公开了一种模具延时顶出装置及塑料模具，该模具延时顶出装置，包括顶针固定板和顶针板，顶针板安装在顶针固定板上，顶针板上安装有第一顶针和第二顶针，第一顶针、第二顶针穿过顶针板，第一顶针的后端顶住顶针固定板，顶针固定板上设有安装孔，安装孔内安装有延时顶出柱，安装孔内留设有延时间距，顶针固定板先推动第一顶针移动顶出与延时间距相等的距离后，该技术的有益效果是：第一顶针和第二顶针先后顶出形成时间差，在该时间差了形成反翘曲变形的力，对塑料件易翘曲部位进行矫正，减轻翘曲变形程度，提高产品质量和生产效率，但目前的模具顶针推动装置在长时间工作过程中容易产生偏移的现象，影响塑料件出模的流畅程度。
技术实现思路
[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种不易偏移的模具顶针推动装置，该模具顶针推动装置旨在解决现有的模具顶针推动装置在长时间工作过程中容易产生偏移的现象，影响塑料件出模的流畅程度的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种不易偏移的模具顶针推动装置，该模具顶针推动装置包括承载台和活动设置于所述承载台上端的第一模具和第二模具；所述承载台的上端固定安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的后端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆贯穿第一固定块固定安装有第一活动板，所述第一活动板的前端与第一模具的后端相连接，所述第一模具的后端贯穿开设有对称的第三槽体，所述第三槽体的内壁固定安装有第一固定筒，所述第一固定筒的后端内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的前端固定安装有顶盘，所述顶盘的后端固定安装有顶针。
[0008]使用本技术方案的模具顶针推动装置时，塑料件在第一模具和第二模具所成的槽体空间内成型，当需要将塑料件从第一模具内取出时，开启第一气缸使第一模具向后移动，两个顶针向后移动被第一固定块的前端挤压使弹簧舒张，从而使顶盘向前移动，可将第一模具内的塑料件快速顶出。
[0009]进一步地，所述第一固定筒的后端贯穿开设有通孔，所述顶针的外壁和通孔的内壁相贴合，所述第二模具的后端固定开设有第一槽体，顶针的外壁和通孔的内壁相贴合的设置可避免顶针长时间工作过程中产生偏移。
[0010]进一步地，所述承载台的上端固定开设有限位槽，所述第一模具和第二模具的下端均固定安装有限位块，所述限位块的左右两端与限位槽的左右两端内壁相贴合，限位块可沿限位槽的左右两端内壁移动，利于第一模具和第二模具的稳定移动。
[0011]进一步地，所述第一模具的前端固定开设有第二槽体，所述第一模具的上端贯穿开设有注塑孔，所述第一模具的上端固定安装有注塑头，所述注塑头和注塑孔相互贯通，注塑头和注塑孔的设置方便对第一模具内进行注塑。
[0012]进一步地，所述第二固定块的前端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆后端贯穿第二固定块固定安装有第二活动板，所述第二活动板的后端与第二模具的前端相连接，开启第二气缸可对第二模具进行移动。
[0013]进一步地，所述第二模具的后端四角边缘处固定安装有限位柱，所述第一模具的前端四角边缘处固定开设有限位孔，所述限位孔和限位柱相适配，限位柱可沿限位孔的内壁移动，利于两个模具的快速对齐。
[0014]进一步地，所述第一固定筒的前端内壁固定安装有第二固定筒，所述第二固定筒的内壁和顶盘的外壁相贴合，顶盘的外壁可沿第二固定筒的内壁移动，利于顶盘的稳定移动。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的模具顶针推动装置通过设置弹簧、顶盘和顶针，塑料件在第一模具和第二模具所成的槽体空间内成型，当需要将塑料件从第一模具内取出时，开启第一气缸使第一模具向后移动，两个顶针向后移动被第一固定块的前端挤压使弹簧舒张，从而使顶盘向前移动，可将第一模具内的塑料件快速顶出，顶针的外壁和通孔的内壁相贴合的设置可避免顶针长时间工作过程中产生偏移，顶盘的外壁可沿第二固定筒的内壁移动，利于顶盘的稳定移动。
附图说明
[0017]图1为本技术模具顶针推动装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术模具顶针推动装置一种具体实施方式的承载台的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术模具顶针推动装置一种具体实施方式的第一模具、第一活动板和弹簧的立体拆分结构示意图；
[0020]图4为本技术模具顶针推动装置一种具体实施方式的第一固定筒的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术模具顶针推动装置一种具体实施方式的第一模具的立体结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、承载台；2、第一固定块；3、第一气缸；4、第一活动板；5、第一模具；6、第二固定块；7、第二气缸；8、第二活动板；9、第二模具；10、限位柱；11、限位孔；12、第一槽体；13、限位槽；14、限位块；15、注塑头；16、第二槽体；17、注塑孔；18、第一固定筒；19、
第二固定筒；20、弹簧；21、顶盘；22、顶针；23、通孔；24、第三槽体。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种不易偏移的模具顶针推动装置，其立体结构示意图如图1所示，其承载台1的立体结构示意图如图2所示，该模具顶针推动装置包括承载台1和活动设置于承载台1上端的第一模具5和第二模具9；承载台1的上端固定安装有第一固定块2和第二固定块6，第一固定块2的后端固定安装有第一气缸3，第一气缸3的伸缩杆贯穿第一固定块2固定安装有第一活动板4，第一活动板4的前端与第一模具5的后端相连接，第一模具5的后端贯穿开设有对称的第三槽体24，第三槽体24的内壁固定安装有第一固定筒18，第一固定筒18的后端内壁固定安装有弹簧20，弹簧20的前端固定安装有顶盘21，顶盘21的后端固定安装有顶针22，第一固定筒18的后端贯穿开设有通孔23，顶针22的外壁和通孔23的内壁相贴合，第二模具9的后端固定开设有第一槽体12，第一模具5的前端固定开设有第二槽体16，第一模具5的上端贯穿开设有注塑孔17，第一模具5的上端固定安装有注塑头15，注塑头15和注塑孔17相互贯通，第二固定块6的前端固定安装有第二气缸7，第二气缸7的伸缩杆后端贯穿第二固定块6固定安装有第二活动板8，第二活动板8的后端与第二模具9的前端相连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不易偏移的模具顶针推动装置，该模具顶针推动装置包括承载台和活动设置于所述承载台上端的第一模具和第二模具；其特征在于，所述承载台的上端固定安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的后端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆贯穿第一固定块固定安装有第一活动板，所述第一活动板的前端与第一模具的后端相连接，所述第一模具的后端贯穿开设有对称的第三槽体，所述第三槽体的内壁固定安装有第一固定筒，所述第一固定筒的后端内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的前端固定安装有顶盘，所述顶盘的后端固定安装有顶针。2.根据权利要求1所述的一种不易偏移的模具顶针推动装置，其特征在于，所述第一固定筒的后端贯穿开设有通孔，所述顶针的外壁和通孔的内壁相贴合，所述第二模具的后端固定开设有第一槽体。3.根据权利要求1所述的一种不易偏移的模具顶针推动装置，其特征在于，所述承载台的上端固定开设有限位槽，所述第一模具和第二模具的下端均固定安装有限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张森权，
申请(专利权)人：深圳市森德瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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