本实用新型专利技术公开了一种模具排气用顶针推动装置，包括下模具和上模具，下模具的顶面固定连接有四个定位杆，上模具的四角处通过定位杆与下模具表面贴合，上模具的顶面开设有顶杆槽，连接杆三的前端固定连接有圆盘，圆盘的后表面固定连接有限位圈，限位圈活动卡接在两个弧形槽内，圆盘的前表面固定连接有短杆，上模具的顶面固定连接有推动机构，本实用新型专利技术通过圆盘转动时限位圈在两个弧形槽内滑动使得圆盘位置不易偏移的同时增加受力面积，减小连接杆三承受的拉扯力，提高设备的使用寿命，转杆移动时带动滑块在竖槽内上下移动，卡块在滑槽内移动避免滑块与竖杆分离，滑块上下移动时通过套环带动顶杆上下移动达到排气的效果。过套环带动顶杆上下移动达到排气的效果。过套环带动顶杆上下移动达到排气的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种模具排气用顶针推动装置
[0001]本申请涉及顶杆推动装置
，尤其涉及一种模具排气用顶针推动装置。
技术介绍
[0002]绝大部分塑料制品是通过注塑模具生产出来的。在注塑过程中，注塑模具的模腔内或多或少的由于模腔内的空气、塑料原料中所含水分在高温下蒸发或塑料在高温下分解等原因导致模腔内有气体存在。如果这些气体无法顺畅的排除，就会造成烧焦、填充不良、外观不良、外观损伤、气泡、银丝、熔接线、尺寸偏差等缺陷。因此，排气成为模具设计必须考虑的问题
[0003]如中国专利公开了：“一种注塑模具排气结构”，公开号：CN211492674U，可以有效防止熔融塑胶从排气口溢出，但常见的模具排气用顶针推动是通过操作人员手动上下推动，操作人员不便于施力，因此提出一种模具排气用顶针推动装置，提高设备的使用寿命，且通过转动转盘来达到上下移动顶针的效果，施力方便，便于操作人员用力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模具排气用顶针推动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种模具排气用顶针推动装置，包括下模具和上模具，所述下模具的顶面固定连接有四个定位杆，所述上模具的四角处通过定位杆与下模具表面贴合，所述上模具的顶面开设有顶杆槽，所述顶杆槽内活动设置有顶杆，所述上模具的顶面固定连接有推动机构；
[0007]所述推动机构包括竖杆，所述竖杆的表面开设有竖槽，所述竖槽的槽左右槽面均开设有滑槽，所述竖杆的右表面固定连接有横杆，所述竖槽内活动设置有滑块；
[0008]所述滑块的左右面均固定连接有卡块，所述滑块的前表面固定连接有连接杆一和连接块，所述连接块的杆端固定连接有套环。
[0009]优选的，所述套环的前端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内通过螺纹连接有螺杆，所述套环位于顶杆槽的上方；
[0010]优选的，所述连接杆一的杆端铰接有转杆一，所述转杆一的下端铰接有转杆二，所述转杆二的杆面中间部分开设有长槽；
[0011]优选的，所述横杆的前表面开设有杆槽和两个弧形槽，所述杆槽贯穿横杆，所述横杆的前表面固定连接有连接杆二，所述连接杆二与转杆二的右端铰接；
[0012]优选的，所述杆槽内活动套接有连接杆三，所述连接杆三的前端固定连接有圆盘，所述圆盘的后表面固定连接有限位圈，所述限位圈活动卡接在两个弧形槽内，所述圆盘的前表面固定连接有短杆，所述短杆活动设置在长槽内，所述连接杆三的杆面固定连接有圆块，所述连接杆三的后端固定连接有转盘。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，操作人员将顶杆通过螺杆固定在套环内，此时操作人员通过转动转盘即可通过连接杆三带动圆盘转动，圆盘转动时，限位圈在两个弧形槽内滑动，这样可以使得圆盘位置不易偏移的同时增加转动时的受力点，减小连接杆三承受的拉扯力，避免连接杆三直接承受所有的压力而形变，从而提高设备寿命；
[0015]其二，圆块与圆盘的间距与杆槽槽深相同，圆盘转动时短杆随之一起转动，短杆转动通过长槽带动转杆移动，转杆移动时带动滑块在竖槽内上下移动，卡块在滑槽内移动避免滑块与竖杆分离，滑块上下移动时通过套环带动顶杆上下移动达到排气的效果，通过转动转盘来达到上下移动顶针的效果，施力方便，便于操作人员用力。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中上模具的结构示意图；
[0019]图3为本技术中竖杆的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术中横杆的结构示意图；
[0022]图6为本技术中转盘的结构示意图。
[0023]图中：1、下模具；2、竖杆；3、转盘；4、上模具；5、定位杆；6、顶杆；7、顶杆槽；8、杆槽；9、连接杆二；10、横杆；11、弧形槽；12、短杆；13、圆盘；15、滑槽；16、竖槽；17、滑块；18、转杆二；19、连接杆一；20、套环；21、转杆一；22、螺杆；23、螺纹槽；24、长槽；25、连接块；26、卡块；27、限位圈；28、连接杆三；29、圆块。
具体实施方式
[0024]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0026]请参阅图1
‑
图6，一种模具排气用顶针推动装置，包括下模具1和上模具4，下模具1的顶面固定连接有四个定位杆5，上模具4的四角处通过定位杆5与下模具1表面贴合，上模具4的顶面开设有顶杆槽7，顶杆槽7内活动设置有顶杆6，上模具4的顶面固定连接有推动机构；
[0027]推动机构包括竖杆2，竖杆2的表面开设有竖槽16，竖槽16的槽左右槽面均开设有滑槽15，竖杆2的右表面固定连接有横杆10，竖槽16内活动设置有滑块17；
[0028]滑块17的左右面均固定连接有卡块26，滑块17的前表面固定连接有连接杆一19和连接块25，连接块25的杆端固定连接有套环20，套环20的前端开设有螺纹槽23，螺纹槽23内通过螺纹连接有螺杆22，套环20位于顶杆槽7的上方，操作人员将顶杆6通过螺杆22固定在套环20内，此时操作人员通过转动转盘3即可通过连接杆三28带动圆盘13转动，圆盘13转动
时，限位圈27在两个弧形槽11内滑动，这样可以使得圆盘13位置不易偏移的同时增加转动时的受力点，减小连接杆三28承受的拉扯力，避免连接杆三28直接承受所有的压力而形变，从而提高设备寿命；
[0029]连接杆一19的杆端铰接有转杆一21，转杆一21的下端铰接有转杆二18，转杆二18的杆面中间部分开设有长槽24；
[0030]横杆10的前表面开设有杆槽8和两个弧形槽11，杆槽8贯穿横杆10，横杆10的前表面固定连接有连接杆二9，连接杆二9与转杆二18的右端铰接；
[0031]杆槽8内活动套接有连接杆三28，连接杆三28的前端固定连接有圆盘13，圆盘13的后表面固定连接有限位圈27，限位圈27活动卡接在两个弧形槽11内，圆盘13的前表面固定连接有短杆12，短杆12活动设置在长槽24内，连接杆三28的杆面固定连接有圆块29，圆块29与圆盘13的间距与杆槽8槽深相同，圆盘13转动时短杆12随之一起转动，短杆12转动通过长槽24带动转杆18移动，转杆18移动时带动滑块17在竖槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具排气用顶针推动装置，包括下模具(1)和上模具(4)，其特征在于：所述下模具(1)的顶面固定连接有四个定位杆(5)，所述上模具(4)的四角处通过定位杆(5)与下模具(1)表面贴合，所述上模具(4)的顶面开设有顶杆槽(7)，所述顶杆槽(7)内活动设置有顶杆(6)；所述上模具(4)的顶面固定连接有推动机构；所述推动机构包括竖杆(2)，所述竖杆(2)的表面开设有竖槽(16)，所述竖槽(16)的槽左右槽面均开设有滑槽(15)，所述竖杆(2)的右表面固定连接有横杆(10)，所述竖槽(16)内活动设置有滑块(17)；所述滑块(17)的左右面均固定连接有卡块(26)，所述滑块(17)的前表面固定连接有连接杆一(19)和连接块(25)，所述连接块(25)的杆端固定连接有套环(20)。2.根据权利要求1所述的一种模具排气用顶针推动装置，其特征在于：所述套环(20)的前端开设有螺纹槽(23)，所述螺纹槽(23)内通过螺纹连接有螺杆(22)，所述套环(20)位于顶杆槽(7)的上方。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张森权，王顺意，李志光，
申请(专利权)人：深圳市森德瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。