本实用新型专利技术涉及一种氮气弹簧便携式储运装置，包括多个固定模块和固定底座；固定模块包括下固定板和上固定板，下固定板的顶部设有多个均匀分布的第一盲孔，第一盲孔的内壁呈下小上大的环形台阶分布；上固定板的内侧设有多个与第一盲孔对应的第二盲孔，第二盲孔的内壁呈上小下大的环形台阶分布；在下固定板的第一盲孔、上固定板的第二盲孔和限位杆的作用下，氮气弹簧的缸筒和活塞杆的相对位置固定，避免晃动产生漏气的缝隙；同时通过模块化存储，取出部分氮气弹簧时不必将其取出，便于携带。便于携带。便于携带。
【技术实现步骤摘要】
一种氮气弹簧便携式储运装置
[0001]本技术涉及运输设备领域，具体是一种氮气弹簧便携式储运装置。
技术介绍
[0002]模具专用氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等。
[0003]为了防止氮气弹簧在运输过程中因为晃动导致缸筒与活塞杆产生相对活动从而产生泄漏氮气的缝隙，现有的氮气弹簧在运输时，需要通过固定框架将缸筒和活塞杆进行限位，防止活塞杆与缸筒之间进行晃动，限位方式一般采用定制的限位孔同时将活塞杆与缸筒进行固定，但是现有的固定设备限位孔都是定制的，只针对一种型号规格的氮气弹簧，适应性不强；同时固定框架无法拆分携带，只能将框架整体进行搬运或者取出氮气弹簧，便携性不强。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种氮气弹簧便携式储运装置，能够适应多种规格的氮气弹簧，同时能够灵活拆分携带。
[0005]本技术的一种氮气弹簧便携式储运装置，包括多个固定模块和固定底座；
[0006]固定模块包括下固定板和上固定板，下固定板的顶部设有多个均匀分布的第一盲孔，第一盲孔的内壁呈下小上大的环形台阶分布；上固定板的内侧设有多个与第一盲孔对应的第二盲孔，第二盲孔的内壁呈上小下大的环形台阶分布；下固定板的顶部的边缘设有多个限位柱，限位柱的末端设有外螺纹，上固定板的对应位置设有多个限位孔，限位柱穿设在限位孔内，限位柱的外螺纹部分上设有固定螺母；
[0007]固定底座包括框架板和在框架板上阵列分布的截面为十字的立杆，立杆之间形成存储格，固定模块设置在存储格内。
[0008]进一步地，所述第一盲孔和第二盲孔由所述下固定板和上固定板冲压成型，所述下固定板的边缘向下弯折至与所述第一盲孔的底部齐平。
[0009]进一步地，所述框架板包括多根平行的横向支杆和多根平行的纵向支杆，横向支杆和纵向支杆的交点焊接固定，所述支杆的底端焊接固定在交点处。
[0010]进一步地，所述限位孔的上下开口均设有加固环，加固环的内壁与所述限位孔的内壁重合，加固环与上固定板焊接固定。
[0011]进一步地，所述第一盲孔的底部和第二盲孔的底部设有多个气孔。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的一种氮气弹簧便携式储运装置，通过多个固定模块将多个氮气弹簧进行固定，固定模块中的下固定板和上固定板中的第一盲孔和第二盲孔分别用于固定氮气弹簧的缸筒和活塞杆，第一盲孔和第二盲孔内部的环形台阶使得下固定板和上固定板可以固定多种尺寸规格的氮气弹簧，固定后利用下固定板边缘的限
位杆和上固定板边缘的限位孔进行限位，在下固定板的第一盲孔、上固定板的第二盲孔和限位杆的作用下，氮气弹簧的缸筒和活塞杆的相对位置固定，避免晃动产生漏气的缝隙；同时通过模块化存储，取出部分氮气弹簧时不必将其取出，便于携带。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图：
[0014]图1为本技术的固定模块的结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定模块的剖视结构图；
[0016]图3为本技术的固定底座的结构示意图；
[0017]图4为本技术的实施整体结构示意图。
[0018]附图标记如下：1
‑
下固定板、2
‑
上固定板、3
‑
固定底座、11
‑
第一盲孔、12
‑
限位柱、21
‑
第二盲孔、22
‑
加固环、31
‑
框架板、32
‑
立杆、121
‑
螺母、311
‑
横向支杆、312
‑
纵向支杆。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
图4所示：本实施例的一种氮气弹簧便携式储运装置，包括多个固定模块和固定底座3；
[0020]固定模块包括下固定板1和上固定板2，下固定板1的顶部设有多个均匀分布的第一盲孔11，第一盲孔11的内壁呈下小上大的环形台阶分布；上固定板2的内侧设有多个与第一盲孔11对应的第二盲孔21，第二盲孔21的内壁呈上小下大的环形台阶分布；下固定板1的顶部的边缘设有多个限位柱12，限位柱12的末端设有外螺纹，上固定板2的对应位置设有多个限位孔，限位柱12穿设在限位孔内，限位柱12的外螺纹部分上设有固定螺母121；
[0021]固定底座3包括框架板31和在框架板31上阵列分布的截面为十字的立杆32，立杆32之间形成存储格，固定模块设置在存储格内。
[0022]运输时，将多个氮气弹簧的缸筒放置在下固定板1的第一盲孔11内，找到合适的位置后，将上固定板2内侧的第二盲孔21覆盖到多个氮气弹簧中的活塞杆上，既可以进行固定，同时限位杆穿设到限位孔中，使用螺母121固定后即可完成一个固定模块的装配；装配完多个固定模块，将多个固定模块放置在固定底座3的存储格中，即可进行运输。
[0023]本技术的一种氮气弹簧便携式储运装置，通过多个固定模块将多个氮气弹簧进行固定，固定模块中的下固定板1和上固定板2中的第一盲孔11和第二盲孔21分别用于固定氮气弹簧的缸筒和活塞杆，第一盲孔11和第二盲孔21内部的环形台阶使得下固定板1和上固定板2可以固定多种尺寸规格的氮气弹簧，固定后利用下固定板1边缘的限位杆和上固定板2边缘的限位孔进行限位，在下固定板1的第一盲孔11、上固定板2的第二盲孔21和限位杆的作用下，氮气弹簧的缸筒和活塞杆的相对位置固定，避免晃动产生漏气的缝隙；同时通过模块化存储，取出部分氮气弹簧时不必将其取出，便于携带。
[0024]本实施例中，上固定板2和下固定板1整体均由一块金属板材冲压成型，第一盲孔11和第二盲孔21由下固定板1和上固定板2冲压成型，下固定板1的边缘向下弯折至与第一
盲孔11的底部齐平，减轻整体重量的同时还能使得下固定板1能够稳定地固定在存储格内。
[0025]本实施例中，框架板31包括多根平行的横向支杆311和多根平行的纵向支杆312，横向支杆311和纵向支杆312的交点焊接固定，支杆的底端焊接固定在交点处。
[0026]本实施例中，限位孔的上下开口均设有加固环22，加固环22的内壁与限位孔的内壁重合，加固环22与上固定板2焊接固定，加固环22对限位孔进行支撑加固，同时增加限位孔内壁面积，限位孔与限位杆的配合更加稳定。
[0027]本实施例中，第一盲孔11的底部和第二盲孔21的底部设有多个气孔，避免氮气弹簧的缸筒和活塞杆塞入或者取出第一盲孔11和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮气弹簧便携式储运装置，其特征在于：包括多个固定模块和固定底座；固定模块包括下固定板和上固定板，下固定板的顶部设有多个均匀分布的第一盲孔，第一盲孔的内壁呈下小上大的环形台阶分布；上固定板的内侧设有多个与第一盲孔对应的第二盲孔，第二盲孔的内壁呈上小下大的环形台阶分布；下固定板的顶部的边缘设有多个限位柱，限位柱的末端设有外螺纹，上固定板的对应位置设有多个限位孔，限位柱穿设在限位孔内，限位柱的外螺纹部分上设有固定螺母；固定底座包括框架板和在框架板上阵列分布的截面为十字的立杆，立杆之间形成存储格，固定模块设置在存储格内。2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧便携式储运装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张森权，王顺意，
申请(专利权)人：深圳市森德瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。