一种有色金属集中熔炼炉的炉盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属集中熔炼炉的炉盖，包括盖体，所述盖体可水平移动的叠置在炉体的上方，盖体的侧边还设置有动力源。本实用新型专利技术将盖体可移动的叠置于炉体的上端面上，如果铝合金块出现高出炉体上端面的现象时，也即伸出炉口时，盖体在移动过程中，可以将其折弯，从而实现良好的密封，如果出现铝合金块比较硬，盖体无法将其折弯时，盖体即会被卡住，停止运行，此时操作人员就可以更换铝合金块，从而避免了现有技术中炉盖与炉体存在间隙、密封不可靠等情况的发生。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及--种有色金属集中熔炼炉，尤其涉及一种有色金属集中熔 炼炉的炉盖
技术介绍
有色金属集中熔炼炉是冶金行业常用的熔化金属的设备，在煤、燃气、焦 碳或电能的加热下，将加入其内的金属(如铝、镁、铅、锡、黄铜、紫铜、铁 合金等)熔化备用，在熔炼时，通常用炉盖将炉体封闭，当有色金属完全熔化后，之后熔液送入下道工序，当前的炉盖，结构见图l，包括炉体13'，所述炉体i3'通过铰链铰接有炉盖r，这种结构的炉盖，如果置于炉体内部的待熔炼 的料块部分高出炉体，在关合时，炉盖r强行将料块压弯，从而将炉体i3' 封闭，这就经常会发生炉盖r虽然关合上，但是某些料块还是会将炉盖r向 上顶，致使炉盖r与炉体i3'存在间隙生，熔炼时，烟气从间隙处溢出，导 致能源大量浪费。另外，这种结构的有色金属集中熔炼炉在加料时，需耍打开炉盖r，之后 人工加入所要熔炼的料块，操作比较麻烦，而且工作强度大。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种具有良好密封的有色金属 集中熔炼炉的炉盖。本技术的另一目的是提供一种可以自动加料，操作方便的有色金属集中熔炼炉的炉盖。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决一种有色金属集中熔炼炉的炉盖，包括盖体，所述盖体可水平移动的叠置 在炉体的上方，盖体的侧边还设置有动力源。上述技术方案中，所述盖体的一侧边连接有加料斗，盖体与加料斗组合后 可水平移动的叠置在炉体的上方。上述技术方案中，所述盖体和加料斗组合后与炉体的上端面之间还设置有 左、右滑轨与滑轮，所述左、右滑轨设置在炉体的上端面上，盖体和加料斗两 侧分别设置有左、右滑轮，左、右滑轮配合在左、右滑轨上。上述技术方案中，盖体的一侧边通过连杆设置有加料斗，并且连杆上设置 有舌扣，舌扣卡入盖体上的舌扣槽中，并用相互配合的螺栓固紧。上述技术方案中，所述动力源包括气缸，所述气缸的气缸杆连接在盖体的 侧壁上。有益效果本技术与现有技术相比，具有如下有益效果1) 本技术将盖体可移动的叠置于炉体的上端面上，如果铝合金块出现 高出炉体上端面的现象时，也即伸出炉口时，盖体在移动过程中，可以将其折 弯，从而实现良好的密封，如果出现铝合金块比较硬，盖体无法将其折弯时， 盖体即会被卡住，停止运行，此吋操作人员就可以更换铝合金块，从而避免了 现有技术中炉盖与炉体存在间隙、密封不可靠等情况的发生；2) 本技术盖体的侧壁上还设置有加料斗，可以实现自动加料，方便操 作，可以大大降低操作人员的劳动强度。附图说明图1为现有技术中炉盖与炉体的配合示意图图2为本技术有色金属集中熔炼炉的炉盖俯视图 图3为炉盖与炉体配合的结构示意图 图4为图3中的I处放大图具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述 见图2 图4:一种有色金属集中熔炼炉的炉盖，包括盖体1，所述盖体1的一侧边通过连 杆11设置有加料斗3，并且连杆11上设置有舌扣110，舌扣110卡入盖体1上 的舌扣槽10中，并用相互配合的螺栓固紧。设置有舌扣110当不需要加料斗3 时，可松开螺栓，然后将舌扣110从舌扣槽10中脱离开来，实现盖体l与加料 斗3的分离。所述盖体1和加料斗3可水平移动的叠置在炉体13的上方，优选的，所述 盖体1和加料斗3与炉体13的上端面之间还设置有左、右滑轨5、 5'，所述左、 右滑轨5、 5'设置在炉体13的上端面上，盖体1和加料斗3两侧分别设置有左、 右滑轮7、 7'，左、右滑轮7、 7'配合在左、右滑轨5、 5'上，这样的结构比 较简单，制造成本低。当然盖体1和加料斗3与炉体13的相互移动还可以通过 直线导轨副等等来实现，从而满足高精度的要求。所述盖体1的侧边通过气缸杆90连接有气缸9，当然盖体1的侧边也可以 设置有电机等其它动力源。工作时现有熔炼铝合金块为例作一说明使加料斗3位于炉体13上方的炉口130处，并往下放铝合金块，从而实现自动加料，方便了操作，而且大大 降低工人的劳动强度，当铝合金块加满后，气缸9推动盖体1与加料斗3移动， 使盖体1位于炉口130，从而实现炉体13的密封，如果铝合金块出现高出炉体 13上端面的现象时，也即伸出炉口130时，盖体l在移动过程中，可以将其折 弯，从而实现良好的密封，如果出现铝合金块比较硬，盖体无法将其折弯时， 盖体1即会被卡住，停止运行，此时操作人员就可以更换铝合金块，从而避免 了现有技术中炉盖与炉体存在间隙、密封不可靠等情况的发生。权利要求1、一种有色金属集中熔炼炉的炉盖，包括盖体(1)，其特征在于，所述盖体(1)可水平移动的叠置在炉体(13)的上方，盖体(1)的侧边还设置有动力源。2、 如权利要求1所述的有色金属集中熔炼炉的炉盖，其特征在于，所述盖 体(1)的一侧边连接有加料斗(3)，盖体(1)与加料斗(3)组合后可水平移 动的叠置在炉体(13)的上方。3、 如权利要求1所述的有色金属集中熔炼炉的炉盖，其特征在于，所述盖 体(1)和加料斗(3)组合后与炉体(13)的上端面之间还设置有左、右滑轨(5)、 (5')，所述左、右滑轨(5)、 (5，)设置在炉体(13)的上端面上，盖 体(1)和加料斗(3)两侧分别设置有左、右滑轮(7)、 (7')，左、右滑轮(7)、 (7')配合在左、右滑轨(5)、 (5')上。4、 如权利要求2所述的有色金属集中熔炼炉的炉盖，其特征在于，盖体(1) 的一侧边通过连杆(11)设置有加料斗(3)，并且连杆(11)上设置有舌扣(110)， 舌扣卡入盖体(1)上的舌扣槽(10)中，并用相互配合的螺栓固紧。5、 如权利要求1 4任一所述的有色金属集中熔炼炉的炉盖，其特征在于， 所述动力源包括气缸(9)，所述气缸(9)的气缸杆(90)连接在盖体(1)的 侧壁上。专利摘要本技术公开了一种有色金属集中熔炼炉的炉盖，包括盖体，所述盖体可水平移动的叠置在炉体的上方，盖体的侧边还设置有动力源。本技术将盖体可移动的叠置于炉体的上端面上，如果铝合金块出现高出炉体上端面的现象时，也即伸出炉口时，盖体在移动过程中，可以将其折弯，从而实现良好的密封，如果出现铝合金块比较硬，盖体无法将其折弯时，盖体即会被卡住，停止运行，此时操作人员就可以更换铝合金块，从而避免了现有技术中炉盖与炉体存在间隙、密封不可靠等情况的发生。文档编号F27D3/00GK201421260SQ20092012258公开日2010年3月10日 申请日期2009年6月17日 优先权日2009年6月17日专利技术者张仁光, 朱小雄, 王国民 申请人:宁波市镇海海德工业炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有色金属集中熔炼炉的炉盖，包括盖体（１），其特征在于，所述盖体（１）可水平移动的叠置在炉体（１３）的上方，盖体（１）的侧边还设置有动力源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国民，朱小雄，张仁光，
申请(专利权)人：宁波市镇海海德工业炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]