一种茶叶生产加工用烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种茶叶生产加工用烘干设备，包括设备壳体，所述设备壳体的内壁对称开设有两组限位凹槽，两组所述限位凹槽的内壁之间滑动连接有震动板，所述设备壳体的内壁固定连接有两个电机支架，两个所述电机支架的外壁分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴对称固定连接有第一凸轮，所述第二电机的输出轴对称固定连接有第二凸轮，所述第一凸轮的外壁和第二凸轮的外壁分别与震动板的下表面活动连接，第一电机带动第一凸轮转动，第二电机带动第二凸轮转动，第一凸轮和第二凸轮安装的方向相反，转动时分别顶住震动板使其震动，限位凸块和限位凹槽限制了震动板只能上下震动，起到了铺平茶叶、烘干时均匀受热的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产加工用烘干设备


[0001]本专利技术属于茶叶加工
，具体涉及一种茶叶生产加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]茶叶与人类的生活密切相关，传统的制茶工艺包括筛选、杀青、揉捻、炒条、理条和烘烤六个步骤，烘烤作为制茶工艺的最后一步，主要目的是利用高温破坏酶，制止酶促氧化，二是蒸发茶叶中的水分，紧缩茶条，使茶叶充分干燥，防止非酶促氧化，有利于保持品质，三是散发青臭气，进一步提高和发展香气，烘干后的茶叶冲泡才能泡出颜色和滋味。
[0003]然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
[0004]1、由于现有的烘干机构在对茶叶烘干时会产生结块，导致了部分茶叶未烘干，使得茶叶的品质下降。
[0005]2、由于不同品种的茶叶在烘干时需要的温度不同，导致了现有的设备在对茶叶烘干时会出现未完全烘干或烘干过度的问题。
[0006]3、由于现有的烘干设备在对茶叶烘干前需要人工将茶叶铺平，使其烘干时受热均匀，导致了需要消耗较多时间和劳动量的问题。
[0007]4、由于现有的封闭式烘干设备不具备将烘干时产生的水蒸气排出的结构，导致了茶叶在烘干完成后容易二次受潮的问题。

技术实现思路

[0008]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种茶叶生产加工用烘干设备，具备自动铺平茶叶、烘干时茶叶受热均匀和调节温度的作用的优点。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种茶叶生产加工用烘干设备，包括设备壳体，所述设备壳体的内壁对称开设有两组限位凹槽，两组所述限位凹槽的内壁之间滑动连接有震动板，所述震动板的外壁对称设置有两组限位凸块，两组所述限位凹槽的内壁与两组限位凸块的外壁分别滑动连接，所述设备壳体的内壁固定连接有两个电机支架，其中一个所述电机支架的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴对称固定连接有第一凸轮，另一个所述电机支架的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴对称固定连接有第二凸轮，两个所述第一凸轮的外壁和两个第二凸轮的外壁分别与震动板的下表面活动连接。
[0010]通过上述技术方案，起到了使茶叶铺平、烘干时均匀受热的作用，第一电机带动第一凸轮转动，第二电机带动第二凸轮转动，第一凸轮和第二凸轮的外壁均与震动板的下表面接触，第一凸轮和第二凸轮安装的方向相反，转动时分别顶住震动板使其震动，震动板上的两组限位凸块在设备壳体上的两组限位凹槽中上下滑动，限制了震动板只能上下震动。
[0011]优选的，所述设备壳体的内壁对称固定连接有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端均固定连接有隔热支架，两个所述隔热支架的上表面之间固定连接有加热板，所述加热板的上表面设置有一组加热凸块，所述震动板的外壁固定连接有隔热框架，所述隔热框
架的内壁固定连接有导热烘干板。
[0012]通过上述技术方案，起到了调节温度的作用，滑动控制滑钮控制伸缩气缸伸缩，调节加热板与导热烘干板之间的距离，起到了调节温度的作用，茶叶在加热板上颠动被均匀的烘干水分，隔热支架和隔热框架起到了隔离温度的作用。
[0013]优选的，所述设备壳体的外壁固定连接有控制箱体，所述控制箱体的内壁固定连接有控制电路板，所述控制箱体的外壁对称固定连接有控制按钮，所述控制箱体的外壁固定连接有控制滑钮，所述设备壳体的内壁固定连接有电源。
[0014]通过上述技术方案，起到了控制的作用，控制按钮控制设备的启动和关闭，滑动控制滑钮控制伸缩气缸伸缩，调节加热板与导热烘干板之间的距离。
[0015]优选的，所述设备壳体的上表面固定连接有设备上盖，所述设备上盖的内壁固定连接有四个隔离网，所述设备上盖的上表面固定连接有四个除湿风扇，所述设备上盖的内壁固定连接有第一玻璃视窗，所述设备上盖的内壁固定连接有第二玻璃视窗。
[0016]通过上述技术方案，起到了除湿的作用，四个除湿风扇在茶叶烘干时转动，将产生的水蒸气导出设备，防止设备内湿度过高，茶叶二次受潮，隔离网可以防止茶叶被风扇吹出设备。
[0017]优选的，所述设备壳体的上表面固定连接有进料漏斗，所述震动板的上表面固定连接有第一导料块，所述震动板的上表面固定连接有第二导料块，所述设备壳体的内壁滑动连接有取料抽屉，所述取料抽屉的下表面对称设置有导滑块，所述设备壳体的内壁开设有两个导滑槽，两个所述导滑槽的内壁与两个导滑块的外壁滑动连接，所述取料抽屉的外壁设置有把手。
[0018]通过上述技术方案，起到了导料的作用，第一导料块导引茶叶使其慢慢向加热板上移动，第二导料块导引茶叶落入取料抽屉中，在所有茶叶烘干完成后即可关闭设备，通过把手将取料抽屉滑出，取出烘干后的茶叶。
[0019]优选的，所述设备壳体的下表面对称固定连接有两组支撑架，两组所述支撑架的下表面均活动连接有减震弹簧，两组所述减震弹簧的一端均活动连接有支撑脚，两组所述支撑架的外壁分别与两组支撑脚的内壁滑动连接。
[0020]通过上述技术方案，起到了减震的作用，在震动板产生震动时可能造成设备的位移，设置的支撑架和支撑脚互相滑动连接，且减震弹簧安装在支撑架和支撑脚之间，在设备震动时减震弹簧可以抵消震动，防止设备的位移。
[0021]优选的，所述设备壳体的内壁对称固定连接有第一支架，所述第一电机的输出轴与第一支架的连接孔转动连接，所述设备壳体的内壁对称固定连接有第二支架，所述第二电机的输出轴与第二支架的连接孔转动连接。
[0022]通过上述技术方案，起到了支撑的作用，第一电机的输出轴在第一支架的连接孔中转动，第二电机的输出轴在第二支架的连接孔中转动，起到了支撑第一电机输出轴和第二电机输出轴的作用。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]1、通过设置的限位凹槽、第一凸轮和第二凸轮等结构，起到了使茶叶铺平、烘干时均匀受热的作用，第一电机带动第一凸轮转动，第二电机带动第二凸轮转动，第一凸轮和第二凸轮的外壁均与震动板的下表面接触，第一凸轮和第二凸轮安装的方向相反，转动时分
别顶住震动板使其震动，震动板上的两组限位凸块在设备壳体上的两组限位凹槽中上下滑动，限制了震动板只能上下震动。
[0025]2、通过设置的伸缩气缸和加热板等结构，起到了调节温度的作用，滑动控制滑钮控制伸缩气缸伸缩，调节加热板与导热烘干板之间的距离，起到了调节温度的作用，茶叶在加热板上颠动被均匀的烘干水分，隔热支架和隔热框架起到了隔离温度的作用。
[0026]3、通过设置的除湿风扇，起到了除湿的作用，四个除湿风扇在茶叶烘干时转动，将产生的水蒸气导出设备，防止设备内湿度过高，茶叶二次受潮，隔离网可以防止茶叶被风扇吹出设备。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的剖面结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的局部结构示意图；
[0030]图4为本专利技术的局部结构示意图；
[0031]图5为本专利技术的局部结构示意图；
[0032]图6为本专利技术图5的A处结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产加工用烘干设备，包括设备壳体(1)，其特征在于：所述设备壳体(1)的内壁对称开设有两组限位凹槽(101)，两组所述限位凹槽(101)的内壁之间滑动连接有震动板(9)，所述震动板(9)的外壁对称设置有两组限位凸块(901)，两组所述限位凹槽(101)的内壁与两组限位凸块(901)的外壁分别滑动连接，所述设备壳体(1)的内壁固定连接有两个电机支架(2)，其中一个所述电机支架(2)的外壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴对称固定连接有第一凸轮(4)，另一个所述电机支架(2)的外壁固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴对称固定连接有第二凸轮(7)，两个所述第一凸轮(4)的外壁和两个第二凸轮(7)的外壁分别与震动板(9)的下表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用烘干设备，其特征在于：所述设备壳体(1)的内壁对称固定连接有伸缩气缸(11)，两个所述伸缩气缸(11)的输出端均固定连接有隔热支架(12)，两个所述隔热支架(12)的上表面之间固定连接有加热板(10)，所述加热板(10)的上表面设置有一组加热凸块(1001)，所述震动板(9)的外壁固定连接有隔热框架(13)，所述隔热框架(13)的内壁固定连接有导热烘干板(14)。3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用烘干设备，其特征在于：所述设备壳体(1)的外壁固定连接有控制箱体(15)，所述控制箱体(15)的内壁固定连接有控制电路板(16)，所述控制箱体(15)的外壁对称固定连接有控制按钮(17)，所述控制箱体(15)的外壁固定连接有控制滑钮(18)，所述设备壳体(1)的内壁固定连接有电源(28)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明松，陈阳阳，李婷，熊登全，陈亚俊，潘孝东，
申请(专利权)人：安徽省金寨县金龙玉珠茶业有限公司，
类型：发明
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