一种医用软包装薄膜生产用鼓风干燥设备制造技术

本发明专利技术提供一种医用软包装薄膜生产用鼓风干燥设备，属于薄膜生产过程中的干燥处理技术领域，包括干燥室、传送网板、平压网板、移动控制件和角度控制件，所述移动控制件用于控制平压网板往复的做向传送网板的方向移动然后再复位的运动，所述角度控制件用于控制传送网板的倾斜角度随着平压网板的运动而变化。该医用软包装薄膜生产用鼓风干燥设备通过平压网板与传送网板的往复运动以及二者的配合，有效提高干燥过程中原料分布的均匀性，进而使其均匀受热，便于充分的对其进行干燥处理，提高原料干燥的均匀度，同时可保证干燥工作顺利稳定的进行，确保原料干燥的效率。确保原料干燥的效率。确保原料干燥的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种医用软包装薄膜生产用鼓风干燥设备


[0001]本专利技术涉及医用软包装薄膜生产过程中的干燥处理
，具体为一种医用软包装薄膜生产用鼓风干燥设备。

技术介绍

[0002]医用软包装薄膜是一种广泛应用于医疗行业的材料，通常由聚酯、聚丙烯等高分子材料制成，具有良好的耐水、耐化学品和气密性能，能够有效地保护医疗器械和药品，减少交叉感染的风险，医用软包装薄膜在生产的过程中，通常会对原材料进行干燥处理，因原料含水率过高在拉伸制膜的过程中会形成气泡而降低薄膜的质量，所以对原料进行干燥处理是提高薄膜质量的一个有效的生产工序。
[0003]因薄膜的主要原料通常是颗粒状的聚丙烯，现有的干燥设备对薄膜原料进行干燥处理时，经常存在因无法有效的使原料均匀受热而导致其干燥不充分或者不均匀的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种医用软包装薄膜生产用鼓风干燥设备由以下具体技术手段所达成：包括干燥室、传送网板、平压网板、移动控制件和角度控制件，所述干燥室的上方设置有进料口，下方设置有出料口，所述传送网板设置在干燥室内且呈倾斜状，所述平压网板呈倾斜状设置在干燥室内且位于传送网板的上方，所述移动控制件用于控制平压网板往复的做向传送网板的方向移动然后再复位的运动，且在运动的过程中平压网板的倾斜角度始终保持不变并与传送网板之间始终存在传送间隙，所述角度控制件用于控制传送网板的倾斜角度随着平压网板的运动而变化，初始状态下，传送网板的倾斜角度大于平压网板的倾斜角度，当平压网板向传送网板移动时，传送网板向平压网板的方向转动且倾斜角度变小直至与平压网板平行。
[0005]优选技术方案一：所述角度控制件包括连接件、承接限位件、自动复位的L形撑杆和带有下压件的滑动件，传送网板的上端通过连接件与干燥室转动连接，承接限位件连接在干燥室内并位于传送网板的下方，L形撑杆位于传送网板的下方且转动连接在干燥室的内侧壁上，滑动件上下滑动连接在干燥室的内壁上，且滑动件上的下压件用于下压L形撑杆的一端，使L形撑杆另外一端带动传送网板向上转动。
[0006]优选技术方案二：所述移动控制件包括滑动块和倾斜的滑动槽，滑动槽开设在干燥室的内壁上且滑动槽的下端靠近传送网板的上端，滑动块连接在平压网板上且在滑动槽内往复滑动。
[0007]优选技术方案三：所述滑动块包括固定连接部分和圆柱状的转动连接部分，固定连接部分与平压网板固定连接且在滑动槽内滑动，转动连接部分转动连接在固定连接部分远离平压网板的一侧，滑动件上连接有带横向连动槽的连动块，转动连接部分与连动槽滑动连接。
[0008]优选技术方案四：所述承接限位件包括固定承接轴，固定承接轴上上下滑动套设
有承接套，承接套与固定承接轴之间连接有弹性件。
[0009]优选技术方案五：所述传送网板数量大于一且由上至下分布，上下相邻的传送网板的倾斜方向相反，干燥室内上下滑动连接有统一驱动件，滑动件均连接在统一驱动件上，平压网板与传送网板一一对应。
[0010]优选技术方案六：所述传送网板的上端处设置有防溅嘴，防溅嘴包括上接料口和下导料口，下导料口向着传送网板的传送方向倾斜延伸。
[0011]优选技术方案七：所述平压网板上还连接有若干辅助滑块，干燥室的侧壁上开设有与辅助滑块配合使用的辅助滑槽。
[0012]本专利技术具备以下有益效果：1、该医用软包装薄膜生产用鼓风干燥设备通过平压网板与传送网板的往复运动以及二者的配合，有效提高干燥过程中原料分布的均匀性，进而使其均匀受热，便于充分的对其进行干燥处理，提高原料干燥的均匀度，同时可保证干燥工作顺利稳定的进行，确保原料干燥的效率。
[0013]该医用软包装薄膜生产用鼓风干燥设备通过滑动块与滑动槽对平压网板移动轨迹的限制，增加了平压过程中原料的受力方向，进而更加便于对原料进行压平处理，且因平压网板在其自身倾斜方向上是向上移动的，所以在压平原料的同时在一定程度上提高了原料在传送网板上的停留时间，确保其可以充分的进行干燥。
[0014]该医用软包装薄膜生产用鼓风干燥设备通过角度控制件对传送网板往复过程的控制，使传送网板在复位的过程中发生一定程度的振动，有效防止物料滞留在传送网板上而影响其下落，进一步确保干燥工作顺利稳定的进行。
[0015]该医用软包装薄膜生产用鼓风干燥设备通过移动控制件、角度控制件、连动槽和连动块的组合作用，将平压网板和传送网板的运动过程结合在一起，有效提高了二者运动的同步程度，进而提高了设备整体工作的稳定性。
[0016]该医用软包装薄膜生产用鼓风干燥设备可根据原料实际干燥的需要，通过增加传送网板的数量以及相应结构的数量延长原料干燥的时间，同时通过统一驱动件、移动控制件、角度控制件、连动槽和连动块的组合作用，统一的控制传送网板以及相应结构的运动，具有整体结构简单的优点。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术局部剖视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术局部结构示意图。
[0020]图4为本专利技术角度控制件和移动控制件的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术平压网板和传送网板的运动变化示意图。
[0022]图6为本专利技术承接限位件的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术统一驱动件的结构示意图。
[0024]图中：1、干燥室；2、传送网板；3、平压网板；4、移动控制件；41、滑动块；42、滑动槽；5、角度控制件；51、连接件；52、承接限位件；521、固定承接轴；522、承接套；523、弹性件；53、L形撑杆；54、下压件；55、滑动件；6、连动槽；7、连动块；8、统一驱动件；9、防溅嘴；10、辅助滑块；11、辅助滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种医用软包装薄膜生产用鼓风干燥设备，包括干燥室1、传送网板2、平压网板3、移动控制件4和角度控制件5，干燥室1的上方设置有进料口，下方设置有出料口，且干燥室1内的干燥热风由下至上流动，传送网板2设置在干燥室1内且呈倾斜状，原料由进料口进入干燥室1内落在传送网板2上并沿着传送网板2向下移动，然后下落至出料口流出，在原料沿着传送网板2向下移动的过程中，由下至上的气流对原料进行干燥处理，平压网板3呈倾斜状设置在干燥室1内且位于传送网板2的上方，如图4所示，平压网板3和传送网板2的倾斜方向相同，移动控制件4连接在平压网板3与干燥室1之间，用于控制平压网板3往复的做向传送网板2的方向移动然后再复位的运动，且在运动的过程中平压网板3的倾斜角度始终保持不变并与传送网板2之间始终存在传送间隙，角度控制件5连接在传送网板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用软包装薄膜生产用鼓风干燥设备，其特征在于：包括干燥室(1)，所述干燥室(1)的上方设置有进料口，下方设置有出料口；传送网板(2)，所述传送网板(2)设置在干燥室(1)内且呈倾斜状；平压网板(3)；所述平压网板(3)呈倾斜状设置在干燥室(1)内且位于传送网板(2)的上方；移动控制件(4)，所述移动控制件(4)用于控制平压网板(3)往复的做向传送网板(2)的方向移动然后再复位的运动，且在运动的过程中平压网板(3)的倾斜角度始终保持不变并与传送网板(2)之间始终存在传送间隙；角度控制件(5)；角度控制件(5)用于控制传送网板(2)的倾斜角度随着平压网板(3)的运动而变化，初始状态下，传送网板(2)的倾斜角度大于平压网板(3)的倾斜角度，当平压网板(3)向传送网板(2)移动时，传送网板(2)向平压网板(3)的方向转动且倾斜角度变小直至与平压网板(3)平行。2.根据权利要求1所述的一种医用软包装薄膜生产用鼓风干燥设备，其特征在于：所述角度控制件(5)包括连接件(51)、承接限位件(52)、自动复位的L形撑杆(53)和带有下压件(54)的滑动件(55)，传送网板(2)的上端通过连接件(51)与干燥室(1)转动连接，承接限位件(52)连接在干燥室(1)内并位于传送网板(2)的下方，L形撑杆(53)位于传送网板(2)的下方且转动连接在干燥室(1)的内侧壁上，滑动件(55)上下滑动连接在干燥室(1)的内壁上，且滑动件(55)上的下压件(54)用于下压L形撑杆(53)的一端，使L形撑杆(53)另外一端带动传送网板(2)向上转动。3.根据权利要求2所述的一种医用软包装薄膜生产用鼓风干燥设备，其特征在于：所述移动控制件(4)包括滑动块(41)和倾斜的滑动槽(42)，滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国震，丁中华，李立功，
申请(专利权)人：江苏博生医用新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：