一种原料注塑用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料注塑用烘干设备，包括烘干塔，所述烘干塔为垂直圆筒状结构，所述烘干塔内部居中处垂直固定有筒形柱，所述烘干塔内部由上而下设置有环绕于筒形柱外侧的螺旋导料板，所述筒形柱内部为中空结构，热风机可通过热风管和进气口向筒形柱中持续输入高温气体，并通过吹气孔向螺旋导料板上流淌的原料颗粒进行持续加热、烘吹，而层层环绕的螺旋导料板能够有效增加原料的的流淌行程和烘吹时间，从而达到高效烘干的目的，并且半封闭的烘干塔不易使热量散失，同时，由于受到振动的原因，螺旋导料板上流淌的原料颗粒会不断的小幅跳动、翻滚翻面，使得原料能够被有效的烘干到位，相互配合下能够大幅提高原料的烘干效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原料注塑用烘干设备


[0001]本技术属于注塑烘干技术方向，具体涉及一种原料注塑用烘干设备。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑制品在当今社会的应用越来越广泛；在注塑成型的过程中，若注塑原料没有经过充分干燥就会造成产品出现气泡、流痕等影响产品质量，因此在注塑前，需要对原料进行烘干处理。
[0003]目前，现有的注塑原料烘干装置一般是将注塑颗粒摊铺在输送带上传送，并在输送带上方辅以烘吹的方式将原料中的水分烘干去除，原理较为简单，但这样的操作方式存在烘干效率低的特点，注塑颗粒在传送中难免会相互堆叠，从而出现烘吹不到位的情况，同时传送烘吹时间长，导致生产效率降低，基于这样的问题，我们提出了一种原料注塑用烘干设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种原料注塑用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑原料烘干装置存在烘干效率低的特点，注塑颗粒在传送中难免会相互堆叠，从而出现烘吹不到位的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种原料注塑用烘干设备，包括烘干塔，所述烘干塔为垂直圆筒状结构，所述烘干塔内部居中处垂直固定有筒形柱，所述烘干塔内部由上而下设置有环绕于筒形柱外侧的螺旋导料板，所述筒形柱内部为中空结构，其筒壁一圈开设有内外贯通的吹气孔，所述烘干塔塔壁一圈开设有内外贯通的排气孔，所述烘干塔底部设置有振动基板。
[0006]本技术进一步说明，所述螺旋导料板内侧边和外侧边分别与筒形柱和烘干塔固定连接，所述吹气孔的位置位于相邻螺旋导料板的斜上方，所述筒形柱上端还设置有进气口。
[0007]本技术进一步说明，所述进气口处外接有热风管，所述热风管远离进气口一端连通有热风机，所述烘干塔顶部一侧还设置有进料口，所述烘干塔底部一侧设置有出料口。
[0008]本技术进一步说明，所述振动基板底部居中处安装有振动机，所述振动基板底部四周安装有弹簧支撑腿。
[0009]本技术进一步说明，所述烘干塔径向外侧环绕包裹有筒形塔罩，所述筒形塔罩与烘干塔之间预留有腔室，该腔室呈环形结构。
[0010]本技术进一步说明，所述腔室连通有至少一根回流管，所述回流管另一端连通于热风管，所述热风管上还设置有鼓风机和湿气过滤器。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该一种原料注塑用烘干设备，振动机在弹簧支撑腿的配合下可通过振动基板对烘干塔形成高频震动，原料颗粒在震动效
应下可从螺旋导料板的缓坡上匀速向下流淌，与此同时，热风机可通过热风管和进气口向筒形柱中持续输入高温气体，并通过吹气孔向螺旋导料板上流淌的原料颗粒进行持续加热、烘吹，而层层环绕的螺旋导料板能够有效增加原料的的流淌行程和烘吹时间，从而达到高效烘干的目的，并且半封闭的烘干塔不易使热量散失，同时，由于受到振动的原因，螺旋导料板上流淌的原料颗粒会不断的小幅跳动、翻滚翻面，使得原料能够被有效的烘干到位，相互配合下能够大幅提高原料的烘干效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体外部结构示意图；
[0014]图2是本技术整体正视内部结构示意图；
[0015]图3是本技术烘干塔外部结构示意图；
[0016]图中：1、烘干塔；11、筒形柱；110、吹气孔；111、进气口；12、螺旋导料板；13、进料口；14、排气孔；15、出料口；2、筒形塔罩；21、腔室；3、振动基板；31、振动机；32、弹簧支撑腿；4、热风管；41、热风机；5、回流管；51、鼓风机；52、湿气过滤器。
具体实施方式
[0017]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种原料注塑用烘干设备，包括烘干塔1，烘干塔1为垂直圆筒状结构，烘干塔1内部居中处垂直固定有筒形柱11，烘干塔1内部由上而下设置有环绕于筒形柱11外侧的螺旋导料板12，筒形柱11内部为中空结构，其筒壁一圈开设有内外贯通的吹气孔110，烘干塔1塔壁一圈开设有内外贯通的排气孔14，烘干塔1底部设置有振动基板3；
[0019]螺旋导料板12内侧边和外侧边分别与筒形柱11和烘干塔1固定连接，吹气孔110的位置位于相邻螺旋导料板12的斜上方，筒形柱11上端还设置有进气口111，进气口111处外接有热风管4，热风管4远离进气口111一端连通有热风机41，烘干塔1顶部一侧还设置有进料口13，烘干塔1底部一侧设置有出料口15，通过进料口13和出料口15可方便将注塑原料从烘干塔1中顺利进出；
[0020]振动基板3底部居中处安装有振动机31，振动基板3底部四周安装有弹簧支撑腿32，在作业时，启动后的振动机31在弹簧支撑腿32的配合下可通过振动基板3对烘干塔1形成高频震动，原料颗粒在震动效应下可从螺旋导料板12的缓坡上匀速向下流淌，与此同时，热风机41可通过热风管4和进气口111向筒形柱11中持续输入高温气体，并通过吹气孔110向螺旋导料板12上流淌的原料颗粒进行持续加热、烘吹，而层层环绕的螺旋导料板12能够有效增加原料的的流淌行程和烘吹时间，从而达到高效烘干的目的，并且半封闭的烘干塔1不易使热量散失，同时，由于受到振动的原因，螺旋导料板12上流淌的原料颗粒会不断的小
幅跳动、翻滚翻面，使得原料能够被有效的烘干到位，相互配合下能够大幅提高原料的烘干效率；
[0021]烘干塔1径向外侧环绕包裹有筒形塔罩2，筒形塔罩2与烘干塔1之间预留有腔室21，该腔室21呈环形结构，腔室21连通有至少一根回流管5，回流管5另一端连通于热风管4，热风管4上还设置有鼓风机51和湿气过滤器52，进一步的，由于烘干塔1在作业时会出现较多蒸发的水汽，为了将水汽排出，启动的鼓风机51可通过回流管5向腔室21形成负压吸力，并通过排气孔14将烘吹原料后的携带水汽的热气流一同吸除，随后通过湿气过滤器52将气体中的水汽吸附，并通过回流管5将干燥的热气流再次疏导至烘干塔1内，不仅达到排湿的目的，同时也做到了能量循环利用和节约能耗的目的。
[0022]综上，本实施方式的一种原料注塑用烘干设备，在烘干作业时，启动后的振动机31在弹簧支撑腿32的配合下可通过振动基板3对烘干塔1形成高频震动，原料颗粒在震动效应下可从螺旋导料板12的缓坡上匀速向下流淌，与此同时，热风机41可通过热风管4和进气口111向筒形柱11中持续输入高温气体，并通过吹气孔110向螺旋导料板12上流淌的原料颗粒进行持续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料注塑用烘干设备，其特征在于：包括烘干塔(1)，所述烘干塔(1)为垂直圆筒状结构，所述烘干塔(1)内部居中处垂直固定有筒形柱(11)，所述烘干塔(1)内部由上而下设置有环绕于筒形柱(11)外侧的螺旋导料板(12)，所述筒形柱(11)内部为中空结构，其筒壁一圈开设有内外贯通的吹气孔(110)，所述烘干塔(1)塔壁一圈开设有内外贯通的排气孔(14)，所述烘干塔(1)底部设置有振动基板(3)。2.根据权利要求1所述的一种原料注塑用烘干设备，其特征在于：所述螺旋导料板(12)内侧边和外侧边分别与筒形柱(11)和烘干塔(1)固定连接，所述吹气孔(110)的位置位于相邻螺旋导料板(12)的斜上方，所述筒形柱(11)上端还设置有进气口(111)。3.根据权利要求2所述的一种原料注塑用烘干设备，其特征在于：所述进气口(111)处外接有热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，孙荣跃，张家琛，黄国庆，
申请(专利权)人：爱哈德电器元件淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：