一种航天零部件精密定位装置制造方法及图纸

技术编号:38852784 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-17 10:00
实用新型专利技术涉及航天零部件加工装置技术领域,尤其是一种航天零部件精密定位装置,两根所述导向条固定连接在定位槽的内壁,所述滑块的两侧与导线条活动相连,所述电动伸缩杆固定安装在支撑架的内部,所述电动伸缩杆的前端贯穿定位槽的侧壁,且电动伸缩杆的前端与滑块活动相连,所述滑块的上方固定连接有活动座。通过滑块的滑动会受到导向条的限制不会产生偏移,电动伸缩杆会推动活动座向固定座方向移动,然后活动座与固定座之间的凹槽将航天零部件进行固定,利用了不易产生磨损的电动伸缩杆俩对航天零部件进行固定,避免了由于航天零部件加工中丝杆发生晃动而产生误差的情况,可以使得航天零部件精密定位装置的定位更加精密。使得航天零部件精密定位装置的定位更加精密。使得航天零部件精密定位装置的定位更加精密。

【技术实现步骤摘要】
一种航天零部件精密定位装置


[0001]本技术涉及航天零部件加工
,具体为一种航天零部件精密定位装置。

技术介绍

[0002]航空是指载人或不载人的飞行器在地球大气层中的航行活动,而航天是指载人或不载人的航天器在地球大气层之外的航行活动,又称空间飞行或宇宙航行,航空航天是人类拓展大气层和宇宙空间的产物,目前,企业在生产加工航空航天零部件的时候,经常需要使用到定位装置,从而便于操作人员的加工作业。
[0003]例如授权公告号“CN215617574U”名为一种航空航天零部件用快速定位装置,虽然通过设置连接块、固定块、丝杆和移动块,由于丝杆的转动,将会使得移动块发生位置移动,最终通过与连接块和固定块之间的配合,可以实现对零部件本体的快速定位效果,方便了操作人员的加工使用,并且使其可以对不同长度的零部件本体进行定位,因此提高了该装置的应用范围,但依然存在,现有的航天零部件用快速定位装置,由于采用了手动转动丝杆来对航空航天零部件进行夹持固定,但是现阶段航空航天使用的零部件对精密程度有着极高的要求,所以在进行航天零部件加工定位时,需要精确的了解零部件的尺寸与规格,而且依靠手动的拧紧丝杆仅仅能在短时间内做到固定锁死,但是随着时间推移丝杆会由于磨损而变得不够牢固,所以在对航天零部件进行定位固定后,零部件有可能会出现松动的情况,进而使得生产加工的零部件存在少量的误差,但是对航天零件来说少量的误差都可以导致大问题,最终航天零部件用快速定位装置存在定位不够精密的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目是为了解决现有航天零部件用快速定位装置存在定位不够精密的问题,而提出的一种航天零部件精密定位装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种航天零部件精密定位装置,包括底座、航天零部件和支撑架,所述支撑架固定安装在底座的上方,所述底座的上方设有零部件牢固定位结构,所述零部件牢固定位结构包括定位槽、电动伸缩杆和导向条,所述定位槽固定连接在底座的上方,所述定位槽的内部滑动卡接有滑块,两根所述导向条固定连接在定位槽的内壁,所述滑块的两侧与导线条活动相连,所述电动伸缩杆固定安装在支撑架的内部,所述电动伸缩杆的前端贯穿定位槽的侧壁,且电动伸缩杆的前端与滑块活动相连,所述滑块的上方固定连接有活动座。
[0006]优选的,所述定位槽的上方一侧设有零部件锁死防偏移结构;
[0007]所述零部件锁死防偏移结构包括夹持板、固定座和刻度线;
[0008]所述固定座固定安装在定位槽的一端,所述固定座和活动座的内部开设有螺纹槽,两个所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的顶端通过轴承转动连接有夹持板,两个所述螺纹杆的顶端固定安装有转动轮,两个所述夹持板的下方固定安装有
防滑垫,所述刻度线固定安装在固定座的后侧,所述夹持板与刻度线相对设置。
[0009]优选的,所述航天零部件活动卡接在活动座与固定座之间,所述航天零部件与定位槽相互平行,两个所述夹持板与航天零部件的顶面两端活动相连。
[0010]优选的,所述定位槽的内部设有航天零部件计量装置;
[0011]所述航天零部件计量装置包括凸块、信号接收器和压力开关;
[0012]所述凸块滑动连接在定位槽的底部,所述凸块的一端固定连接在滑块的下方,所述凸块的前端固定连接有红外线测距仪,所述信号接收器固定连接在定位槽内部另一端,所述信号接收器与红外线测距仪相对设置,所述压力开关固定连接在固定座的内侧,所述压力开关与航天零部件的侧壁活动相连。
[0013]优选的,所述支撑架的上方固定连接有控制器,所述控制器与信号接收器电性相连,所述控制器与电动伸缩杆电性相连,所述压力开关通过控制器与红外线测距仪电性相连。
[0014]本技术提出的一种航天零部件精密定位装置,有益效果在于:通过滑块的滑动会受到导向条的限制不会产生偏移,电动伸缩杆会推动活动座向固定座方向移动,然后活动座与固定座之间的凹槽将航天零部件进行固定,利用了不易产生磨损的电动伸缩杆俩对航天零部件进行固定,避免了由于航天零部件加工中丝杆发生晃动而产生误差的情况,可以使得航天零部件精密定位装置的定位更加精密。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体示意图;
[0016]图2为图1的正面剖视图;
[0017]图3为图2的顶面示意图;
[0018]图4为图2中A部位放大剖视图;
[0019]图5为图2中B部位放大剖视图。
[0020]图中:1、底座,2、航天零部件,3、支撑架,4、控制器,5、零部件牢固定位结构,51、定位槽,52、滑块,53、电动伸缩杆,54、导向条,55、活动座,6、航天零部件计量装置,61、凸块,62、红外线测距仪,63、信号接收器,64、压力开关,7、零部件锁死防偏移结构,71、夹持板,72、防滑垫,73、固定座,74、螺纹槽,75、螺纹杆,76、转动轮,77、刻度线。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0022]请参阅图1

5,一种航天零部件精密定位装置,包括底座1、航天零部件2和支撑架3,支撑架3固定安装在底座1的上方,底座1的上方设有零部件牢固定位结构5,零部件牢固定位结构5包括定位槽51、电动伸缩杆53和导向条54,定位槽51固定连接在底座1的上方,定位槽51的内部滑动卡接有滑块52,滑块52可以沿着定位槽51内部滑动,两根导向条54固定连接在定位槽51的内壁,滑块52的两侧与导向条54活动相连,导向条54会与滑块52两侧的凸起卡住然后滑块52的滑动会受到导向条54的限制不会产生偏移,电动伸缩杆53固定安装在支撑架3的内部,电动伸缩杆53的前端贯穿定位槽51的侧壁,且电动伸缩杆53的前端与滑块52活动相连,连接外接电源启动电动伸缩杆53,电动伸缩杆53的前端会推动滑块52沿着
定位槽51滑动,然后滑块52会推动活动座55向固定座73方向移动,然后活动座55与固定座73之间的凹槽将航天零部件进行固定,在零部件加工过程中电动伸缩杆53始终推动滑块52固定,滑块52的上方固定连接有活动座55;
[0023]通过滑块52可以沿着定位槽51内部滑动,两根导向条54固定连接在定位槽51的内壁,导向条54会与滑块52两侧的凸起卡住然后滑块52的滑动会受到导向条54的限制不会产生偏移,连接外接电源启动电动伸缩杆53,电动伸缩杆53的前端会推动滑块52沿着定位槽51滑动,然后滑块52会推动活动座55向固定座73方向移动,然后活动座55与固定座73之间的凹槽将航天零部件进行固定,在零部件加工过程中电动伸缩杆53始终推动滑块52固定,利用了不易产生磨损的电动伸缩杆53俩对航天零部件进行固定,避免了由于航天零部件加工中丝杆发生晃动而产生误差的情况,可以使得航天零部件精密定位装置的定位更加精密。
[0024]请参阅图1

5,定位槽51的上方一侧设有零部件锁死防偏移结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航天零部件精密定位装置,包括底座(1)、航天零部件(2)和支撑架(3),其特征在于:所述支撑架(3)固定安装在底座(1)的上方,所述底座(1)的上方设有零部件牢固定位结构(5),所述零部件牢固定位结构(5)包括定位槽(51)、电动伸缩杆(53)和导向条(54),所述定位槽(51)固定连接在底座(1)的上方,所述定位槽(51)的内部滑动卡接有滑块(52),两根所述导向条(54)固定连接在定位槽(51)的内壁,所述滑块(52)的两侧与导向条(54)活动相连,所述电动伸缩杆(53)固定安装在支撑架(3)的内部,所述电动伸缩杆(53)的前端贯穿定位槽(51)的侧壁,且电动伸缩杆(53)的前端与滑块(52)活动相连,所述滑块(52)的上方固定连接有活动座(55)。2.根据权利要求1所述的一种航天零部件精密定位装置,其特征在于:所述定位槽(51)的上方一侧设有零部件锁死防偏移结构(7);所述零部件锁死防偏移结构(7)包括夹持板(71)、固定座(73)和刻度线(77);所述固定座(73)固定安装在定位槽(51)的一端,所述固定座(73)和活动座(55)的内部开设有螺纹槽(74),两个所述螺纹槽(74)的内部螺纹连接有螺纹杆(75),两个所述螺纹杆(75)的顶端通过轴承转动连接有夹持板(71),两个所述螺纹杆(75)的顶端固定安装有转动轮(76),两个所述夹持板(71)的下方固定安装有防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:许涛
申请(专利权)人:哈尔滨海航机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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