本实用新型专利技术提供一种塑料加工设备的供料装置，涉及塑料加工技术领域，解决了现在的塑料加工需要工人事先将原料和塑料助剂进行混合，且储料斗所在的位置通常较高，且容易出现缺料的问题，包括移动机构和供料机构，所述移动机构包括安装框架，所述安装框架顶部设有多个料斗，所述料斗内侧底部设有第一压力传感器和第二压力传感器，所述安装框架顶部一侧设有多个警示灯，所述安装框架顶部设有警示灯的一侧中部设有报警器。本装置通过移动机构的设置，便于将装置进行移动，通过输料管的设置，便于向位置较高的储料箱进行供料，通过第一压力传感器位置高于第二压力传感器，实现自动监测料斗中原料的量，原料不足时触发警示灯闪烁和报警器发出警报，提醒工人及时填料。提醒工人及时填料。提醒工人及时填料。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工设备的供料装置
[0001]本技术属于塑料加工
，更具体地说，特别涉及一种塑料加工设备的供料装置。
技术介绍
[0002]塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂，以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本，需要工人事先将原料和塑料助剂进行混合，然后投入到塑料加工装置的储料斗中进行加工，但是储料斗所在的位置通常较高，不便于与工人投料，而且工人稍有疏忽就会出现供料不及时，使生产出的产品不合格。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑料加工设备的供料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种塑料加工设备的供料装置，以解决现在的塑料加工需要工人事先将原料和塑料助剂进行混合，且储料斗所在的位置通常较高，且容易出现缺料的问题。
[0006]本技术塑料加工设备的供料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种塑料加工设备的供料装置，包括移动机构和供料机构，所述移动机构包括安装框架，所述安装框架顶部设有多个料斗，所述料斗内侧底部设有第一压力传感器和第二压力传感器，且所述第一压力传感器位置高于第二压力传感器，所述安装框架顶部一侧设有多个警示灯，所述警示灯位置与料斗位置相对应，所述安装框架顶部设有警示灯的一侧中部设有报警器，所述第一压力传感器、第二压力传感器、警示灯和报警器电性连接，所述料斗底部连通有泵料管，所述泵料管一端连通有输料管，所述输料管一侧设有出料口，所述输料管内部设有主动螺杆和从动螺杆，所述主动螺杆和从动螺杆顶部均与输料管顶部转动连接，所述主动螺杆和从动螺杆的螺旋叶片方向相反，且主动螺杆和从动螺杆的螺旋叶片相互交错。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，通过移动机构的设置，便于将装置进行移动，通过安装框架顶部设有多个料斗，便于工人将需要的不同原料投入不同的料斗中，避免了混合的步骤，提高了效率，通过第一压力传感器位置高于第二压力传感器，实现自动监测料斗中原料的量，两个压力传感器的设置，使监测更加准确，通过警示灯的设置，便于在第一
压力传感器监测不到料斗中的原料时闪烁，提醒工作人员及时填料，通过报警器的设置，便于在第二压力传感器也监测到料斗中原料不足却没有及时填料时，发出警报声，提醒工作人员及时填料，通过输料管的设置，便于向位置较高的储料箱进行供料，通过主动螺杆和从动螺杆的螺旋叶片相互交错，便于在向上泵料的同时对原料进行搅拌，使原料混合均匀。
[0009]进一步的，所述输料管底部设有齿轮腔，所述齿轮腔底部设有电机，所述主动螺杆和从动螺杆底部穿过输料管向齿轮腔内部延伸，所述从动螺杆底部与齿轮腔底部转动连接，所述电机输出端与主动螺杆固定连接，所述主动螺杆底端套设有第一齿轮，所述从动螺杆底端套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，通过电机的设置，便于为主动螺杆和从动螺杆的旋转提供动力，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，便于主动螺杆对从动螺杆进行传动，并且使从动螺杆的转动方向与主动螺杆的转动方向相反。
[0011]进一步的，所述泵料管的一侧设有伺服电机，所述泵料管内部穿插设有泵料螺杆，所述伺服电机的输出端与泵料螺杆固定连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过伺服电机的输出端与泵料螺杆固定连接，便于控制料斗的下料速度，从而控制不同原料的混合比例。
[0013]进一步的，所述安装框架底部设有电机架，所述电机架与电机固定连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装框架底部设有电机架，便于将电机固定在安装框架上。
[0015]进一步的，所述安装框架底端设有万向轮。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装框架底端设有万向轮，便于将装置进行移动。
[0017]进一步的，所述输料管外部套设有固定套。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过输料管外部套设有固定套，便于将输料管架与输料管进行固定。
[0019]进一步的，所述安装框架一侧设有输料管架，所述输料管架顶部与固定套固定连接。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过输料管架顶部与固定套固定连接，便于将输料管架固定在安装框架上。
[0021]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种塑料加工设备的供料装置，通过移动机构的设置，便于将装置进行移动，通过安装框架顶部设有多个料斗，便于工人将需要的不同原料投入不同的料斗中，避免了混合的步骤，提高了效率，通过第一压力传感器位置高于第二压力传感器，实现自动监测料斗中原料的量，原料不足时触发警示灯闪烁和报警器发出警报，提醒工人及时填料，通过警示灯的设置，便于在第一压力传感器监测不到料斗中的原料时闪烁，提醒工作人员及时填料，通过报警器的设置，便于在第二压力传感器也监测到料斗中原料不足却没有及时填料时，发出警报声，提醒工作人员及时填料，通过输料管的设置，便于向位置较高的储料箱进行供料，通过主动螺杆和从动螺杆的螺旋叶片相互交错，便于在向上泵料的同时对原料进行搅拌，使原料混合均匀,通过伺服电机的输出端与泵料螺杆固定连接，便于控制料斗的下料速度，从而控制不同原料的混合比例，工人只需要将原料及配料及时的放入相应的料斗中，不需要提前混合，便于使用。
附图说明
[0022]图1是本技术一种塑料加工设备的供料装置第一立体示意图。
[0023]图2是本技术一种塑料加工设备的供料装置第二立体示意图。
[0024]图3是本技术齿轮腔内部构造示意图。
[0025]图4是本技术泵料管内部构造示意图。
[0026]图5是本技术料斗的立体示意图。
[0027]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0028]101、移动机构；102、供料机构；10101、安装框架；10102、万向轮；10103、电机架；10104、输料管架；10105、固定套；10201、料斗；10202、泵料管；10203、伺服电机；10204、泵料螺杆；10205、输料管；10206、齿轮腔；10207、电机；10208、出料口；10209、主动螺杆；10210、从动螺杆；10211、第一齿轮；10212、第二齿轮；10213、警示灯；10214、报警器；10215、第一压力传感器；10216、第二压力传感器。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工设备的供料装置，其特征在于：包括移动机构(101)和供料机构(102)，所述移动机构(101)包括安装框架(10101)，所述安装框架(10101)顶部设有多个料斗(10201)，所述料斗(10201)内侧底部设有第一压力传感器(10215)和第二压力传感器(10216)，且所述第一压力传感器(10215)位置高于第二压力传感器(10216)，所述安装框架(10101)顶部一侧设有多个警示灯(10213)，所述警示灯(10213)位置与料斗(10201)位置相对应，所述安装框架(10101)顶部设有警示灯(10213)的一侧中部设有报警器(10214)，所述第一压力传感器(10215)、第二压力传感器(10216)、警示灯(10213)和报警器(10214)电性连接，所述料斗(10201)底部连通有泵料管(10202)，所述泵料管(10202)一端连通有输料管(10205)，所述输料管(10205)一侧设有出料口(10208)，所述输料管(10205)内部设有主动螺杆(10209)和从动螺杆(10210)，所述主动螺杆(10209)和从动螺杆(10210)顶部均与输料管(10205)顶部转动连接，所述主动螺杆(10209)和从动螺杆(10210)的螺旋叶片方向相反，且主动螺杆(10209)和从动螺杆(10210)的螺旋叶片相互交错。2.如权利要求1所述塑料加工设备的供料装置，其特征在于：所述输料管(10205)底部设有齿轮腔(10206)，所述齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜桥，
申请(专利权)人：大连九鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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