一种机械部件加工用的数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种机械部件加工用的数控折弯机，其提高设备折弯的多样性；提高设备的稳定性；提高设备折弯的准确性；包括底板、第一电机、转盘、圆柱、折弯架和竖板，第一电机安装在底板上，第一电机的输出端安装有转盘，转盘上安装有圆柱和折弯架，竖板安装在底板上；还包括第三滚轮、第四滚轮、液压缸、支架和刀具，第三滚轮和第四滚轮均通过轴承安装在竖板上，第三滚轮和第四滚轮分别位于第一滚轮和第二滚轮的一侧，液压缸通过支架安装在底板上；还包括第二电机、第三电机、第四电机和第五电机，第二电机、第三电机、第四电机和第五电机均安装在竖板上。第四电机和第五电机均安装在竖板上。第四电机和第五电机均安装在竖板上。

【技术实现步骤摘要】
一种机械部件加工用的数控折弯机


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种机械部件加工用的数控折弯机。

技术介绍

[0002]一种机械部件加工用的数控折弯机是一种用于进行折弯加工用的数控辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种机械部件加工用的数控折弯机包括底板、第一电机、转盘、圆柱、折弯架和竖板，第一电机安装在底板上，第一电机的输出端安装有转盘，转盘上安装有圆柱和折弯架，竖板安装在底板上，竖板与底板成垂直角度，第一滚轮和第二滚轮通过轴承安装在竖板上，第二滚轮在第一滚轮下方，第一滚轮和第二滚轮均在转盘一侧；现有的一种机械部件加工用的数控折弯机使用时，首先将待折弯件由第一滚轮和第二滚轮之间伸入并穿过圆柱和折弯架之间一定距离，之后打开第一电机。第一电机的输出端带动转盘的转动，转盘上的折弯架随着转盘的转动而转动，然后代折弯件在圆柱和折弯架的作用下折弯即可；现有的一种机械部件加工用的数控折弯机使用中发现，通过圆柱、折弯架、第一滚轮和第二滚轮的配合，只能对圆形的待折弯件进行加工折弯，导致设备的局限性较大；并且折弯过程中，夹在第一滚轮和第二滚轮之间的工件伸入到圆柱和折弯架之间的距离无法准确把控，导致加工的准确性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高设备折弯的多样性；提高设备的稳定性；提高设备折弯的准确性的机械部件加工用的数控折弯机。
[0004]本技术的一种机械部件加工用的数控折弯机，包括底板、第一电机、转盘、圆柱、折弯架和竖板，第一电机安装在底板上，第一电机的输出端安装有转盘，转盘上安装有圆柱和折弯架，竖板安装在底板上，竖板与底板成垂直角度，第一滚轮和第二滚轮通过轴承安装在竖板上，第二滚轮在第一滚轮下方，第一滚轮和第二滚轮均在转盘一侧；还包括第三滚轮、第四滚轮、液压缸、支架和刀具，第三滚轮和第四滚轮均通过轴承安装在竖板上，第三滚轮和第四滚轮分别位于第一滚轮和第二滚轮的一侧，液压缸通过支架安装在底板上，液压缸的输出端安装有刀具，竖板上设置有废料口，废料口与刀具相对应；还包括第二电机、第三电机、第四电机和第五电机，第二电机、第三电机、第四电机和第五电机均安装在竖板上，第二电机、第三电机、第四电机和第五电机分别与第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮转动连接。
[0005]本技术的一种机械部件加工用的数控折弯机，还包括第一辅助板和第二辅助板，第一辅助板安装在第二电机和第三电机之间，第二辅助板安装在第四电机和第五电机之间。
[0006]本技术的一种机械部件加工用的数控折弯机，还包括挡板和传送装置，挡板安装在竖板的废料口上，挡板位于第二电机、第三电机、第四电机和第五电机的一侧，传送
装置安装在挡板的下方，传送装置位于底板的下方。
[0007]本技术的一种机械部件加工用的数控折弯机，刀具可更换。
[0008]本技术的一种机械部件加工用的数控折弯机，还包括滑轨，底板上设置有滑轨槽，滑轨安装在滑轨槽内，滑轨上安装有气缸，气缸的输出端安装有方块，方块靠近滑轨槽的一端安装有焊接枪。
[0009]本技术的一种机械部件加工用的数控折弯机，折弯架可进行拆卸更换。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将方形待折弯件由第三滚轮和第四滚轮之间伸入至第一滚轮和第二滚轮之间并穿过，启动液压缸，液压缸上的刀具对方形待折弯件进行初步加工，之后将方形待折弯件在圆柱和折弯架的辅助下进行折弯，提高了设备折弯的多样性和稳定性；通过第二电机、第三电机、第四电机和第五电机对第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮进行动力的提供，并且第二电机、第三电机、第四电机和第五电机的进程可以精准控制，从而能够精确的控制待折弯件的进给量，提高了设备加工的精确性。
附图说明
[0011]图1和图2是本技术的结构示意图；
[0012]图3是方形待折弯件折弯示意图；
[0013]附图标记：1、底板；2、第一电机；3、转盘；4、圆柱；5、折弯架；6、竖板；7、第一滚轮；8、第二滚轮；9、第三滚轮；10、第四滚轮；11、液压缸；12、支架；13、刀具；14、废料口；15、第二电机；16、第三电机；17、第四电机；18、第五电机；19、第一辅助板；20、第二辅助板；21、挡板；22、传送装置；23、滑轨槽；24、滑轨；25、气缸；26、方块；27、焊接枪。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0015]如图1至图3所示，本技术的一种机械部件加工用的数控折弯机，包括底板1、第一电机2、转盘3、圆柱4、折弯架5和竖板6，第一电机2安装在底板1上，第一电机2的输出端安装有转盘3，转盘3上安装有圆柱4和折弯架5，竖板6安装在底板1上，竖板6与底板1成垂直角度，第一滚轮7和第二滚轮8通过轴承安装在竖板6上，第二滚轮8在第一滚轮7下方，第一滚轮7和第二滚轮8均在转盘3一侧；还包括第三滚轮9、第四滚轮10、液压缸11、支架12和刀具13，第三滚轮9和第四滚轮10均通过轴承安装在竖板6上，第三滚轮9和第四滚轮10分别位于第一滚轮7和第二滚轮8的一侧，液压缸11通过支架12安装在底板1上，液压缸11的输出端安装有刀具13，竖板6上设置有废料口14，废料口 14与刀具13相对应；还包括第二电机15、第三电机16、第四电机17 和第五电机18，第二电机15、第三电机16、第四电机17和第五电机18 均安装在竖板6上，第二电机15、第三电机16、第四电机17和第五电机18分别与第一滚轮7、第二滚轮8、第三滚轮9和第四滚轮10转动连接；将方形待折弯件由第三滚轮9和第四滚轮10之间伸入至第一滚轮7 和第二滚轮8之间并穿过，启动液压缸11，液压缸11上的刀具13对方形待折弯件进行初步加工，之后将方形待折弯件在圆柱4和折弯架5 的辅助下进行折弯，提高了设备折弯的多样性和稳定性；通过第二电机15、第三电机16、第四电机17和第五电机
18对第一滚轮7、第二滚轮8、第三滚轮9和第四滚轮10进行动力的提供，并且第二电机15、第三电机16、第四电机17和第五电机18的进程可以精准控制，从而能够精确的控制待折弯件的进给量，提高了设备加工的精确性。
[0016]本技术的一种机械部件加工用的数控折弯机，还包括第一辅助板19和第二辅助板20，第一辅助板19安装在第二电机15和第三电机 16之间，第二辅助板20安装在第四电机17和第五电机18之间；第二电机15、第三电机16、第四电机17和第五电机18可以通过第一辅助板19 和第二辅助板20进行辅助固定，防止时间推移而导致第二电机15、第三电机16、第四电机17和第五电机18受到重力作用而产生歪斜，提高了设备的稳定性。
[0017]本技术的一种机械部件加工用的数控折弯机，还包括挡板21 和传送装置22，挡板21安装在竖板6的废料口14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械部件加工用的数控折弯机，包括底板(1)、第一电机(2)、转盘(3)、圆柱(4)、折弯架(5)和竖板(6)，第一电机(2)安装在底板(1)上，第一电机(2)的输出端安装有转盘(3)，转盘(3)上安装有圆柱(4)和折弯架(5)，竖板(6)安装在底板(1)上，竖板(6)与底板(1)成垂直角度，第一滚轮(7)和第二滚轮(8)通过轴承安装在竖板(6)上，第二滚轮(8)在第一滚轮(7)下方，第一滚轮(7)和第二滚轮(8)均在转盘(3)一侧；其特征在于，还包括第三滚轮(9)、第四滚轮(10)、液压缸(11)、支架(12)和刀具(13)，第三滚轮(9)和第四滚轮(10)均通过轴承安装在竖板(6)上，第三滚轮(9)和第四滚轮(10)分别位于第一滚轮(7)和第二滚轮(8)的一侧，液压缸(11)通过支架(12)安装在底板(1)上，液压缸(11)的输出端安装有刀具(13)，竖板(6)上设置有废料口(14)，废料口(14)与刀具(13)相对应；还包括第二电机(15)、第三电机(16)、第四电机(17)和第五电机(18)，第二电机(15)、第三电机(16)、第四电机(17)和第五电机(18)均安装在竖板(6)上，第二电机(15)、第三电机(16)、第四电机(17)和第五电机(18)分别与第一滚轮(7)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁斐，
申请(专利权)人：大连九鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：