本实用新型专利技术涉及润滑设备技术领域，特别是涉及黄甘油注入装置，打开下排气阀，启动气压缸带动活塞下移将油箱内的黄甘油吸入气压箱内，然后打开上排气阀将气压箱内上部的空气排出，关闭上排气阀通过注油头即可进行注油，且通过注油头和软管的配合，便于注油操作，且通过油箱可一次性携带较多的黄甘油，减少黄甘油的补充次数，提高整体效率，且通过气压缸为注油提供动力。保持注油的均匀性，且省时省力，实用性较强；包括油箱、控制阀、连接件、软管、注油头、底座、气压缸、气压控制装置、活动柱、固定板、支柱、顶板、气压箱、活塞、密封垫、下排气管、下排气阀、上排气阀、上排气管、顶盖、滤盒、滤网和进气口，气压缸固定设置于底座的顶部。气压缸固定设置于底座的顶部。气压缸固定设置于底座的顶部。
【技术实现步骤摘要】
黄甘油注入装置
[0001]本技术涉及润滑设备
，特别是涉及黄甘油注入装置。
技术介绍
[0002]众所周知，黄甘油注入装置是一种用于机械生产加工过程中，将润滑用黄甘油注入轴承等工件内，提高机械设备的润滑效果，使机械设备更好进行运行的辅助装置，其在润滑设备
中得到了广泛的使用；现有的啊包括；传统的操作方式大多为将甘油装在甘油枪内，然后将甘油注入工件内；但通过甘油枪直接进行注入，需要人工手动挤压，劳动强度较大，且甘油枪内的甘油储量较少，需要频繁添加甘油，影响工作效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种省时省力，效率较高的黄甘油注入装置。
[0004]本技术的黄甘油注入装置，包括油箱、控制阀、连接件、软管、注油头、底座、气压缸、气压控制装置、活动柱、固定板、支柱、顶板、气压箱、活塞、密封垫、下排气管、下排气阀、上排气阀、上排气管、顶盖、滤盒、滤网和进气口，气压缸固定设置于底座的顶部，气压控制装置设置于气压缸的中部，固定板固定设置于气压缸的顶部，支柱固定设置于固定板的顶部，顶板固定设置于支柱的顶部，气压箱固定设置于顶板的顶部，活动柱设置于气压缸的顶部并向上插入气压箱内，活塞固定设置于活动柱的顶部并可在气压箱内上下滑动，密封垫固定设置于活塞的顶部，连接件固定设置于气压箱的顶部，油箱固定设置于连接件的顶部，控制阀固定设置于油箱的底部，软管设置于连接件的中部，注油头设置于软管的一端，下排气管设置于气压箱的底部，下排气阀设置于下排气管的中部，上排气阀设置于软管的中部，上排气管设置于上排气阀的排气端，顶盖设置于油箱的顶部，滤盒固定设置于排气管的底部并位于气压缸的顶部，滤网固定设置于滤盒的内部中端，进气口设置于滤盒的右部并位于滤网的下方。
[0005]本技术的黄甘油注入装置，还包括万向轮，万向轮设置于底座的底部。
[0006]本技术的黄甘油注入装置，还包括拉杆、刮板、固定台和抽屉，拉杆的右部自滤盒的左部插入滤盒内并位于滤网的下方，刮板固定设置于拉杆的右部，固定台固定设置于滤盒的内部底端，刮板的底部与固定台的顶部接触，抽屉的右部自滤盒的左部向右插入滤盒内并与固定台的左部接触。
[0007]本技术的黄甘油注入装置，还包括限位杆，限位杆固定设置于滤盒的内部，刮板的中部圈套设置于限位杆的中部并可左右滑动。
[0008]本技术的黄甘油注入装置，还包括支杆和清理刷，支杆固定设置于刮板的顶部，清理刷固定设置于支杆的顶部，清理刷的顶部与滤网的底部接触。
[0009]本技术的黄甘油注入装置，还包括固定螺栓，固定螺栓的一端自顶盖的中部穿过顶盖与油箱接触。
[0010]本技术的黄甘油注入装置，还包括锁管和锁定螺栓，锁管固定设置于滤盒的左部并圈套设置于拉杆的中部，锁定螺栓的一端自锁管的中部插入锁管内并与拉杆接触。
[0011]本技术的黄甘油注入装置，还包括液位窗和把手，液位窗设置于油箱的前部，把手固定设置于顶盖的顶部。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用黄甘油注入装置对黄甘油进行注油时，将黄甘油装入油箱内，打开下排气阀，启动气压缸带动活塞下移将油箱内的黄甘油吸入气压箱内，然后打开上排气阀将气压箱内上部的空气排出，关闭上排气阀通过注油头即可进行注油，且通过注油头和软管的配合，便于注油操作，且通过油箱可一次性携带较多的黄甘油，减少黄甘油的补充次数，提高整体效率，且通过气压缸为注油提供动力。保持注油的均匀性，且省时省力，通过滤盒和滤网可保持进入气压箱下部的空气洁净，防止其内部灰尘堆积，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的滤盒内部结构示意图；
[0015]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0016]图4是图2中B的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、油箱；2、控制阀；3、连接件；4、软管；5、注油头；6、底座；7、气压缸；8、气压控制装置；9、活动柱；10、固定板；11、支柱；12、顶板；13、气压箱；14、活塞；15、密封垫； 16、下排气管；17、下排气阀；18、上排气阀；19、上排气管；20、顶盖；21、滤盒；22、滤网；23、进气口；24、万向轮；25、拉杆； 26、刮板；27、固定台；28、抽屉；29、限位杆；30、支杆；31、清理刷；32、固定螺栓；33、锁管；34、锁定螺栓；35、液位窗；36、把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的黄甘油注入装置，包括油箱1、控制阀2、连接件3、软管4、注油头5、底座6、气压缸7、气压控制装置8、活动柱9、固定板10、支柱11、顶板12、气压箱13、活塞14、密封垫15、下排气管16、下排气阀17、上排气阀18、上排气管19、顶盖20、滤盒21、滤网22和进气口23，气压缸7固定设置于底座6的顶部，气压控制装置8设置于气压缸7的中部，固定板 10固定设置于气压缸7的顶部，支柱11固定设置于固定板10的顶部，顶板12固定设置于支柱11的顶部，气压箱13固定设置于顶板 12的顶部，活动柱9设置于气压缸7的顶部并向上插入气压箱13内，活塞14固定设置于活动柱9的顶部并可在气压箱13内上下滑动，密封垫15固定设置于活塞14的顶部，连接件3固定设置于气压箱13 的顶部，油箱1固定设置于连接件3的顶部，控制阀2固定设置于油箱1的底部，软管4设置于连接件3的中部，注油头5设置于软管4 的一端，下排气管16设置于气压箱13的底部，下排气阀17设置于下排气管16的中部，上排气阀18设置于软管4的中部，上排气管 19设置于上排气阀18的排气端，顶盖20设置于油箱1的顶部，滤盒21固定设置于排气管的底部并位于气压缸7的顶部，滤网22固定设置于滤盒21的内部中端，进气口23设置于滤盒21的右部并位于滤网22的下方；在使用黄
甘油注入装置对黄甘油进行注油时，将黄甘油装入油箱内，打开下排气阀，启动气压缸带动活塞下移将油箱内的黄甘油吸入气压箱内，然后打开上排气阀将气压箱内上部的空气排出，关闭上排气阀通过注油头即可进行注油，且通过注油头和软管的配合，便于注油操作，且通过油箱可一次性携带较多的黄甘油，减少黄甘油的补充次数，提高整体效率，且通过气压缸为注油提供动力。保持注油的均匀性，且省时省力，通过滤盒和滤网可保持进入气压箱下部的空气洁净，防止其内部灰尘堆积，实用性较强。
[0020]本技术的黄甘油注入装置，还包括万向轮24，万向轮24设置于底座6的底部；通过上述设置便于装置的整体移动。
[0021]本技术的黄甘油注入装置，还包括拉杆25、刮板26、固定台27和抽屉28，拉杆25的右部自滤盒21的左部插入滤盒21内并位于滤网22的下方，刮板26固定设置于拉杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.黄甘油注入装置，其特征在于，包括油箱(1)、控制阀(2)、连接件(3)、软管(4)、注油头(5)、底座(6)、气压缸(7)、气压控制装置(8)、活动柱(9)、固定板(10)、支柱(11)、顶板(12)、气压箱(13)、活塞(14)、密封垫(15)、下排气管(16)、下排气阀(17)、上排气阀(18)、上排气管(19)、顶盖(20)、滤盒(21)、滤网(22)和进气口(23)，气压缸(7)固定设置于底座(6)的顶部，气压控制装置(8)设置于气压缸(7)的中部，固定板(10)固定设置于气压缸(7)的顶部，支柱(11)固定设置于固定板(10)的顶部，顶板(12)固定设置于支柱(11)的顶部，气压箱(13)固定设置于顶板(12)的顶部，活动柱(9)设置于气压缸(7)的顶部并向上插入气压箱(13)内，活塞(14)固定设置于活动柱(9)的顶部并可在气压箱(13)内上下滑动，密封垫(15)固定设置于活塞(14)的顶部，连接件(3)固定设置于气压箱(13)的顶部，油箱(1)固定设置于连接件(3)的顶部，控制阀(2)固定设置于油箱(1)的底部，软管(4)设置于连接件(3)的中部，注油头(5)设置于软管(4)的一端，下排气管(16)设置于气压箱(13)的底部，下排气阀(17)设置于下排气管(16)的中部，上排气阀(18)设置于软管(4)的中部，上排气管(19)设置于上排气阀(18)的排气端，顶盖(20)设置于油箱(1)的顶部，滤盒(21)固定设置于排气管的底部并位于气压缸(7)的顶部，滤网(22)固定设置于滤盒(21)的内部中端，进气口(23)设置于滤盒(21)的右部并位于滤网(22)的下方。2.如权利要求1所述的黄甘油注入装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁斐，
申请(专利权)人：大连九鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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