一种双段式多舱室湿式喷砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种双段式多舱室湿式喷砂设备，包括机架，所述机架上设有一输送机构，输送机构包括输送带以及若干个设置在输送带表面上的产品载具，相邻的产品载具之间的间隔一致，双段式多舱室湿式喷砂设备还包括沿着输送机构依次设置的第一喷砂组件、第二喷砂组件、翻面组件以及第三喷砂组件。本实用新型专利技术的有益效果是：本技术方案可以对具有复杂表面以及槽口面进行喷砂，系统分为两段式三舱室进行喷砂，第一喷砂组件和第二喷砂组件可以对产品表面进行两次喷砂，以保证喷砂效果；设备自带翻面组件，可以自动进行翻面喷涂第二个面；本技术方案可以在7S以内完成产品的表面处理。技术方案可以在7S以内完成产品的表面处理。技术方案可以在7S以内完成产品的表面处理。

【技术实现步骤摘要】
一种双段式多舱室湿式喷砂设备


[0001]本技术涉及喷砂设备
，尤其涉及一种双段式多舱室湿式喷砂设备。

技术介绍

[0002]在特制的铝制零件加工中，需要对铝制零件的表面进行喷砂处理，目前常规的喷砂设备中无法自动给铝制零件翻面，因此，就必须研制出一种可以自动翻面的双段式多舱室湿式喷砂设备，经检索，未发现与本技术相同的技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种可以自动翻面的双段式多舱室湿式喷砂设备，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种双段式多舱室湿式喷砂设备，其创新点在于：包括机架，所述机架上设有一输送机构，所述输送机构包括输送带以及若干个设置在输送带表面上的产品载具，相邻的所述产品载具之间的间隔一致，所述双段式多舱室湿式喷砂设备还包括沿着输送机构依次设置的第一喷砂组件、第二喷砂组件、翻面组件以及第三喷砂组件，所述第一喷砂组件包括第一喷砂室以及设置在第一喷砂室上的第一高压泵站和第一喷砂管路，所述第一喷砂管路的喷砂口位于第一喷砂室内；所述第二喷砂组件包括第二喷砂室以及设置在第二喷砂室上的第二高压泵站和第二喷砂管路，所述第二喷砂管路的喷砂口位于第二喷砂室内；所述第三喷砂组件包括第三喷砂室以及设置在第三喷砂室上的第三高压泵站和第三喷砂管路，所述第三喷砂管路的喷砂口位于第三喷砂室内；所述输送机构依次穿过第一喷砂室、第二喷砂室和第三喷砂室；所述翻面组件包括安装架，所述安装架设置在机架上且输送机构穿过安装架底部，所述安装架顶部设有第一直线轨道，所述第一直线轨道的延伸方向与输送机构的输送方向一致，所述第一直线轨道上设有第一滑块以及用于驱动第一滑块在第一直线轨道上行进的第一伺服电机，所述第一滑块上设有第二竖直轨道，所述第二竖直轨道上设有第二滑块以及用于驱动第二滑块在第二直线轨道上行进的第二伺服电机，所述第二滑块上设有矩形翻转框架，所述矩形翻转框架水平设置，所述矩形翻转框架上设有一水平设置的翻转轴，所述翻转轴的端部设有一气动夹手，所述矩形翻转框架上还设有用于驱动翻转轴来回翻转的翻转电机。
[0005]在一些实施方式中，第一喷砂组件包括第一喷砂室以及设置在第一喷砂室上的第一高压泵站和第一喷砂管路，所述第一喷砂管路的喷砂口位于第一喷砂室内；所述第二喷砂组件包括第二喷砂室以及设置在第二喷砂室上的第二高压泵站和第二喷砂管路，所述第二喷砂管路的喷砂口位于第二喷砂室内；所述第三喷砂组件包括第三喷砂室以及设置在第三喷砂室上的第三高压泵站和第三喷砂管路，所述第三喷砂管路的喷砂口位于第三喷砂室内；所述输送机构依次穿过第一喷砂室、第二喷砂室和第三喷砂室。
[0006]在一些实施方式中，双段式多舱室湿式喷砂设备还包括沉淀组件，所述沉淀组件包括多级沉淀池以及用于连通第一高压泵站、第二高压泵站和第三高压泵站的回路。
[0007]本技术的有益效果是：本技术方案可以对具有复杂表面以及槽口面进行喷砂，系统分为两段式三舱室进行喷砂，第一喷砂组件和第二喷砂组件可以对产品表面进行两次喷砂，以保证喷砂效果；设备自带翻面组件，可以自动进行翻面喷涂第二个面；本技术方案可以在7S以内完成产品的表面处理。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0009]图1 是本技术一种双段式多舱室湿式喷砂设备的结构示意图。
[0010]图2 是本技术一种双段式多舱室湿式喷砂设备的翻面组件的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]如图1和图2所示，本技术实施例包括：
[0013]一种双段式多舱室湿式喷砂设备，其创新点在于：包括机架1，所述机架1上设有一输送机构，所述输送机构包括输送带2以及若干个设置在输送带2表面上的产品载具，相邻的所述产品载具之间的间隔一致，所述双段式多舱室湿式喷砂设备还包括沿着输送机构依次设置的第一喷砂组件、第二喷砂组件、翻面组件以及第三喷砂组件，所述第一喷砂组件包括第一喷砂室31以及设置在第一喷砂室31上的第一高压泵站32和第一喷砂管路，所述第一喷砂管路的喷砂口位于第一喷砂室31内；所述第二喷砂组件包括第二喷砂室41以及设置在第二喷砂室41上的第二高压泵站42和第二喷砂管路，所述第二喷砂管路的喷砂口位于第二喷砂室41内；所述第三喷砂组件包括第三喷砂室61以及设置在第三喷砂室61上的第三高压泵站62和第三喷砂管路，所述第三喷砂管路的喷砂口位于第三喷砂室61内；所述输送机构依次穿过第一喷砂室31、第二喷砂室41和第三喷砂室61；所述翻面组件包括安装架51，所述安装架51设置在机架1上且输送机构穿过安装架51底部，所述安装架51顶部设有第一直线轨道52，所述第一直线轨道52的延伸方向与输送机构的输送方向一致，所述第一直线轨道52上设有第一滑块53以及用于驱动第一滑块53在第一直线轨道52上行进的第一伺服电机54，所述第一滑块53上设有第二竖直轨道55，所述第二竖直轨道55上设有第二滑块56以及用于驱动第二滑块56在第二直线轨道上行进的第二伺服电机，所述第二滑块56上设有矩形翻转框架57，所述矩形翻转框架57水平设置，所述矩形翻转框架57上设有一水平设置的翻转轴58，所述翻转轴58的端部设有一气动夹手59，所述矩形翻转框架57上还设有用于驱动翻转轴58来回翻转的翻转电机。
[0014]在一些实施方式中，第一喷砂组件包括第一喷砂室31以及设置在第一喷砂室31上的第一高压泵站32和第一喷砂管路，所述第一喷砂管路的喷砂口位于第一喷砂室31内；所
述第二喷砂组件包括第二喷砂室41以及设置在第二喷砂室41上的第二高压泵站42和第二喷砂管路，所述第二喷砂管路的喷砂口位于第二喷砂室41内；所述第三喷砂组件包括第三喷砂室61以及设置在第三喷砂室61上的第三高压泵站62和第三喷砂管路，所述第三喷砂管路的喷砂口位于第三喷砂室61内；所述输送机构依次穿过第一喷砂室31、第二喷砂室41和第三喷砂室61。
[0015]在一些实施方式中，双段式多舱室湿式喷砂设备还包括沉淀组件，所述沉淀组件包括多级沉淀池71以及用于连通第一高压泵站32、第二高压泵站42和第三高压泵站62的回路72。
[0016]本技术的有益效果是：本技术方案可以对具有复杂表面以及槽口面进行喷砂，系统分为两段式三舱室进行喷砂，第一喷砂组件和第二喷砂组件可以对产品表面进行两次喷砂，以保证喷砂效果；设备自带翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双段式多舱室湿式喷砂设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有一输送机构，所述输送机构包括输送带(2)以及若干个设置在输送带(2)表面上的产品载具，相邻的所述产品载具之间的间隔一致，所述双段式多舱室湿式喷砂设备还包括沿着输送机构依次设置的第一喷砂组件、第二喷砂组件、翻面组件以及第三喷砂组件，所述第一喷砂组件包括第一喷砂室(31)以及设置在第一喷砂室(31)上的第一高压泵站(32)和第一喷砂管路，所述第一喷砂管路的喷砂口位于第一喷砂室(31)内；所述第二喷砂组件包括第二喷砂室(41)以及设置在第二喷砂室(41)上的第二高压泵站(42)和第二喷砂管路，所述第二喷砂管路的喷砂口位于第二喷砂室(41)内；所述第三喷砂组件包括第三喷砂室(61)以及设置在第三喷砂室(61)上的第三高压泵站(62)和第三喷砂管路，所述第三喷砂管路的喷砂口位于第三喷砂室(61)内；所述输送机构依次穿过第一喷砂室(31)、第二喷砂室(41)和第三喷砂室(61)；所述翻面组件包括安装架(51)，所述安装架(51)设置在机架(1)上且输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗红，刘庭亮，
申请(专利权)人：苏州富加林自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：