一种纸盒生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种纸盒生产线，包括依次设置在一条吸风输送线沿线的纸皮过胶机、内盒对位机以及两台纸盒成型压泡机，所述内盒对位机外接内盒进料线，每台所述纸盒成型压泡机分别外接成品下料线，所述成品下料线汇聚对接至出料总线，所述内盒对位机与纸盒成型压泡机之间的所述吸风输送线上设置有二次压合机构。通过上述方式，本实用新型专利技术提供一种纸盒生产线，将涂胶、对位胶粘、成型折边以及除泡工序高度集成并形成全自动闭环生产线，代替人工实施中间过渡劳动作业，提高生产效率，降低劳动力。降低劳动力。降低劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒生产线


[0001]本技术涉及纸盒制造设备领域，尤其涉及一种纸盒生产线。

技术介绍

[0002]纸盒制造需要在人工控制中间环节的基础上实现纸皮的涂胶、纸皮与内盒的对位胶粘、成型、除泡等工序，中间环节的作业效率和质量水平受限于人工操作水平存在差异化和不稳定性，无法适应自动化生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种纸盒生产线，将涂胶、对位胶粘、成型折边以及除泡工序高度集成并形成全自动闭环生产线，代替人工实施中间过渡劳动作业，提高生产效率，降低劳动力。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种纸盒生产线，包括依次设置在一条吸风输送线沿线的纸皮过胶机、内盒对位机以及两台纸盒成型压泡机，所述内盒对位机外接内盒进料线，每台所述纸盒成型压泡机分别外接成品下料线，所述成品下料线汇聚对接至出料总线，所述内盒对位机与纸盒成型压泡机之间的所述吸风输送线上设置有二次压合机构。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述纸皮过胶机由机架、过胶辊、电机、纸皮供料滑台、齿轨、升降机、平移机构、取料吸头、过胶液管组成，所述机架上架设有一对平行贴紧的过胶辊，所述过胶辊由设置在机架底部的电机驱动连接，所述机架前端竖直设置有纸皮供料滑台和齿轨，所述纸皮供料滑台上设置有啮合连接齿轨的升降机，所述机架上端设置有横跨接驳过胶辊与齿轨升降机的平移机构，所述平移机构下连取料吸头，所述机架侧面接入一过胶液管至所述过胶辊夹缝处。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述纸皮供料滑台上开设有宽口调节孔，所述机架底部对称设置有一对竖直插入所述宽口调节孔的定位档杆。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述吸风输送线表面密集设置有负压孔，所述吸风输送线内设置有连接负压孔的负压腔，所述负压腔外接真空泵管。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述内盒对位机内含电性相连的四轴机械手和相机，所述四轴机械手接驳连接内盒进料线与吸风输送线，所述相机竖直向下布置在所述吸风输送线正上方。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述二次压合机构由龙门架、气缸、压板组成，所述龙门架架设在吸风输送线上，所述气缸竖直向下布置在龙门架上，所述气缸下端设置一水平布置的压板。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述纸盒成型压泡机由抓料平移机构、折边机、压泡机组成，所述抓料平移机构的一端接驳所述吸风输送线，所述抓料平移机构沿线依次设置折边机、压泡机，所述抓料平移机构另一端接入所述成品下料线。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供的一种纸盒生产线，将涂胶、对位胶粘、成型折边以及除泡工序高度集成并形成全自动闭环生产线，代替人工实施中间过渡劳动作业，提高生产效率，降低劳动力。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0013]图1 是本技术一种纸盒生产线的一较佳实施例的结构图；
[0014]图2 是本技术一种纸盒生产线的一较佳实施例的结构图；
[0015]图3 是本技术一种纸盒生产线的一较佳实施例的结构图；
[0016]图4 是本技术一种纸盒生产线的一较佳实施例的结构图。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
4所示，本技术实施例包括：
[0019]一种纸盒生产线，包括依次设置在一条吸风输送线1沿线的纸皮过胶机2、内盒对位机3以及两台纸盒成型压泡机4，所述内盒对位机3外接内盒进料线5，每台所述纸盒成型压泡机4分别外接成品下料线6，所述成品下料线6汇聚对接至出料总线7，所述内盒对位机3与纸盒成型压泡机4之间的所述吸风输送线1上设置有二次压合机构8。
[0020]其中，所述纸皮过胶机2由机架21、过胶辊22、电机23、纸皮供料滑台24、齿轨25、升降机26、平移机构27、取料吸头28、过胶液管29组成，所述机架21上架设有一对平行贴紧的过胶辊22，所述过胶辊22由设置在机架21底部的电机23驱动连接，所述机架21前端竖直设置有纸皮供料滑台24和齿轨25，所述纸皮供料滑台24上设置有啮合连接齿轨25的升降机26，所述机架21上端设置有横跨接驳过胶辊22与齿轨25升降机26的平移机构27，所述平移机构27下连取料吸头28，所述机架21侧面接入一过胶液管29至所述过胶辊22夹缝处。
[0021]进一步的，所述纸皮供料滑台24上开设有宽口调节孔241，所述机架21底部对称设置有一对竖直插入所述宽口调节孔241的定位档杆242。
[0022]进一步的，所述吸风输送线1表面密集设置有负压孔101，所述吸风输送线1内设置有连接负压孔101的负压腔，所述负压腔外接真空泵管102。
[0023]进一步的，所述内盒对位机3内含电性相连的四轴机械手301和相机302，所述四轴机械手301接驳连接内盒进料线5与吸风输送线1，所述相机302竖直向下布置在所述吸风输送线1正上方。
[0024]进一步的，所述二次压合机构8由龙门架81、气缸82、压板83组成，所述龙门架81架设在吸风输送线1上，所述气缸82竖直向下布置在龙门架81上，所述气缸82下端设置一水平
布置的压板83。
[0025]进一步的，所述纸盒成型压泡机4由搬运机构41、折边机42、压泡机43组成，所述搬运机构41的一端接驳所述吸风输送线1，所述搬运机构41沿线依次设置折边机42、压泡机43，所述搬运机构41另一端接入所述成品下料线6。
[0026]本设备适用于内纸盒与纸皮施胶自动组装成型加工。设备分四个工站设备与五条输送线，其中四个设备分别为所述纸皮过胶机2、所述内盒对位机3、2台所述纸盒成型压泡机434。五条输送线分别为所述吸风输送线1、所述内盒进料线5、2条所述成品下料线6和所述出料总线7。
[0027]主体工艺流程是：人工将纸皮放好进行纸皮涂胶、内纸盒对位再进行内盒与纸皮组装、自动成型压泡机43再进行纸皮自动成型与除气泡，生产完成后下线，出料总线7再进行成品汇总，方便人工取走。
[0028]所述纸皮过胶机2的工艺流程是，人工将纸皮整理好后放在纸皮供料滑台24上上用定位档杆242进行定位，平移机构27驱动取料吸头28将纸皮一张一张送进过胶辊22中进行过胶水，并且升降机26可以根据纸皮消耗的速度进行匀速的上升，过胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒生产线，其特征在于，包括依次设置在一条吸风输送线沿线的纸皮过胶机、内盒对位机以及两台纸盒成型压泡机，所述内盒对位机外接内盒进料线，每台所述纸盒成型压泡机分别外接成品下料线，所述成品下料线汇聚对接至出料总线，所述内盒对位机与纸盒成型压泡机之间的所述吸风输送线上设置有二次压合机构。2.根据权利要求1 所述的纸盒生产线，其特征在于，所述纸皮过胶机由机架、过胶辊、电机、纸皮供料滑台、齿轨、升降机、平移机构、取料吸头、过胶液管组成，所述机架上架设有一对平行贴紧的过胶辊，所述过胶辊由设置在机架底部的电机驱动连接，所述机架前端竖直设置有纸皮供料滑台和齿轨，所述纸皮供料滑台上设置有啮合连接齿轨的升降机，所述机架上端设置有横跨接驳过胶辊与齿轨升降机的平移机构，所述平移机构下连取料吸头，所述机架侧面接入一过胶液管至所述过胶辊夹缝处。3.根据权利要求2所述的纸盒生产线，其特征在于，所述纸皮供料滑台上开设有宽口调节孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗红，刘庭亮，
申请(专利权)人：苏州富加林自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：