本实用新型专利技术涉及铝合金喷砂装置技术领域，公开了一种连续性铝合金管材喷砂装置，包括喷砂箱，所述喷砂箱的上端固定设置有存砂箱，所述喷砂箱的下端固定连接有集砂箱，所述集砂箱的下端固定设置翻板阀，所述喷砂箱的内部靠上端处固定设置有多个喷砂管，所述喷砂箱的两侧均开设有开口，所述喷砂箱的内部固定设置有两个贯穿开口的支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有多个转辊，所述转辊的外端套设有网带输送带。本实用新型专利技术中，能够对管材的外表面进行连续喷砂，工作效率高，同时能够收集喷出的磨料，能够有效的降低使用成本，在存砂箱内设置的有搅拌叶，能够提高磨料的均匀度，提高喷砂效果，减少管路堵塞的情况。减少管路堵塞的情况。减少管路堵塞的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种连续性铝合金管材喷砂装置
[0001]本技术涉及铝合金喷砂装置
，尤其涉及一种连续性铝合金管材喷砂装置。
技术介绍
[0002]铝制品在长期存放时会与空气中许多的元发生反应，出现氧化变黑的问题，而喷砂可以让铝制品表面均匀的覆盖微小的凹陷，让铝制品表面产生磨砂效果，并能够清理掉铝制品表面毛刺，为后续电镀喷做好基础工作。
[0003]铝合金管材由于长度较长，采用人工喷砂的效率较低，且喷砂时喷出的磨料经过筛分后能够再次使用，若直接丢弃较为浪费。因此，本领域技术人员提供了一种连续性铝合金管材喷砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续性铝合金管材喷砂装置，本喷砂装置通过设置的网带输送带输送管材通过喷砂箱，从而对管材的外表面进行连续喷砂，工作效率高，同时能够收集喷出的磨料，同时还设置有毛刷，能够将网带输送带表面吸附的磨料刷下，回收更加充分，能够有效的降低使用成本，在存砂箱内设置的有搅拌叶，通过旋转的搅拌叶对存砂箱内磨料进行搅拌分散，提高磨料的均匀度，提高喷砂效果，减少管路堵塞的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种连续性铝合金管材喷砂装置，包括喷砂箱，所述喷砂箱的上端固定设置有存砂箱，所述喷砂箱的下端固定连接有集砂箱，所述集砂箱的下端固定设置翻板阀，所述喷砂箱的内部靠上端处固定设置有多个喷砂管；
[0007]所述喷砂箱的两侧均开设有开口，所述喷砂箱的内部固定设置有两个贯穿开口的支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有多个转辊，所述转辊的外端套设有网带输送带，所述集砂箱的内部固定设置有连接架，所述连接架的上端固定连接有毛刷，所述毛刷的上端与网带输送带的下端面相接触；
[0008]通过上述技术方案，通过设置的网带输送带输送管材通过喷砂箱，从而对管材的外表面进行连续喷砂，工作效率高，喷出的磨料将通过网带输送带的空隙落入集砂箱中收集起来，后续回收利用时更加方便。
[0009]进一步地，所述存砂箱的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外端固定连接有多个搅拌叶，所述存砂箱的外侧固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接；
[0010]通过上述技术方案，通过设置的搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶转动，从而带动存砂箱内部的磨料件搅拌，提高磨料的均匀度，防止磨料堵塞管路。
[0011]进一步地，所述喷砂箱的后侧固定设置有空压机，所述空压机的输出端固定连接
有多个输气管，多个所述输气管分别与多个喷砂管连通，多个所述输气管的外端均固定连接有电磁阀；
[0012]通过上述技术方案，通过空压机输送压缩空气，并通过输气管输送至喷砂管处。
[0013]进一步地，一所述支撑架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机与一转辊固定连接，多个所述转辊之间通过链条链轮传动；
[0014]通过上述技术方案，通过驱动电机带动多个转辊转动，从而带动网带输送带进行传动。
[0015]进一步地，所述喷砂箱的前端面固定设置有观察窗，所述喷砂箱的下端面四角处均固定连接有支撑腿；
[0016]通过上述技术方案，设置的观察窗便于观察喷砂箱内部的工作情况，设置的支撑腿能够稳定支撑喷砂箱。
[0017]进一步地，多个所述喷砂管均通过输砂管与存砂箱连通；
[0018]通过上述技术方案，通过输砂管将存砂箱内的磨料输送至喷砂管内。
[0019]进一步地，所述存砂箱的上端面固定连接有添加口；
[0020]通过上述技术方案，设置的添加口便于向存砂箱内添加磨料。
[0021]进一步地，两个所述开口的外侧均固定连接有挡尘条；
[0022]通过上述技术方案，设置挡尘条能够在开口处阻挡飞溅出的磨料。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种连续性铝合金管材喷砂装置，该喷砂装置在使用时，通过设置的网带输送带输送管材通过喷砂箱，从而对管材的外表面进行连续喷砂，工作效率高，同时喷出的磨料将通过网带输送带的空隙落入集砂箱中收集起来，后续回收利用时更加方便，同时还设置有毛刷，能够将网带输送带表面吸附的磨料刷下，回收更加充分，能够有效的降低使用成本。
[0025]2、本技术提出的一种连续性铝合金管材喷砂装置，通过设置搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶，使得该喷砂装置在使用时，可以通过搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶转动，通过旋转的搅拌叶对存砂箱内磨料进行搅拌分散，提高磨料的均匀度，提高喷砂效果，减少管路堵塞的情况。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种连续性铝合金管材喷砂装置的前视立体图；
[0027]图2为本技术提出的一种连续性铝合金管材喷砂装置的后视立体图；
[0028]图3为本技术提出的一种连续性铝合金管材喷砂装置的正视图；
[0029]图4为本技术提出的一种连续性铝合金管材喷砂装置的内部图；
[0030]图5为本技术提出的一种连续性铝合金管材喷砂装置的毛刷的连接结构示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、喷砂箱；2、存砂箱；3、添加口；4、支撑腿；5、支撑架；6、转辊；7、网带输送带；8、开口；9、挡尘条；10、搅拌电机；11、空压机；12、驱动电机；13、观察窗；14、输气管；15、电磁阀；16、集砂箱；17、翻板阀；18、连接架；19、毛刷；20、搅拌轴；21、搅拌叶；22、输砂管；23、喷砂
管。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种连续性铝合金管材喷砂装置，包括喷砂箱1，喷砂箱1的上端固定设置有存砂箱2，喷砂箱1的下端固定连接有集砂箱16，集砂箱16的下端固定设置翻板阀17，喷砂箱1的内部靠上端处固定设置有多个喷砂管23。
[0035]喷砂箱1的两侧均开设有开口8，喷砂箱1的内部固定设置有两个贯穿开口8的支撑架5，两个支撑架5之间转动连接有多个转辊6，转辊6的外端套设有网带输送带7，集砂箱16的内部固定设置有连接架18，连接架18的上端固定连接有毛刷19，毛刷19的上端与网带输送带7的下端面相接触。
[0036]存砂箱2的内部转动连接有搅拌轴20，搅拌轴20的外端固定连接有多个搅拌叶21，存砂箱2的外侧固定设置有搅拌电机10，搅拌电机10的输出端与搅拌轴20固定连接，通过设置的搅拌电机10带动搅拌轴20和搅拌叶21转动，从而带动存砂箱2内部的磨料件搅拌，提高磨料的均匀度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续性铝合金管材喷砂装置，包括喷砂箱（1），其特征在于：所述喷砂箱（1）的上端固定设置有存砂箱（2），所述喷砂箱（1）的下端固定连接有集砂箱（16），所述集砂箱（16）的下端固定设置翻板阀（17），所述喷砂箱（1）的内部靠上端处固定设置有多个喷砂管（23）；所述喷砂箱（1）的两侧均开设有开口（8），所述喷砂箱（1）的内部固定设置有两个贯穿开口（8）的支撑架（5），两个所述支撑架（5）之间转动连接有多个转辊（6），所述转辊（6）的外端套设有网带输送带（7），所述集砂箱（16）的内部固定设置有连接架（18），所述连接架（18）的上端固定连接有毛刷（19），所述毛刷（19）的上端与网带输送带（7）的下端面相接触。2.根据权利要求1所述的一种连续性铝合金管材喷砂装置，其特征在于：所述存砂箱（2）的内部转动连接有搅拌轴（20），所述搅拌轴（20）的外端固定连接有多个搅拌叶（21），所述存砂箱（2）的外侧固定设置有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）的输出端与搅拌轴（20）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种连续性铝合金管材喷砂装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔皎，成德鑫，葛永跃，秦向同，王明，卢峰，
申请(专利权)人：山东万创金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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