【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种喷锌多孔扁管表面喷锌方法，属于多孔扁管喷锌。
技术介绍
1、多孔扁管是采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理的多孔道铝管（简称“多孔扁管”）。
2、例如：采用连续挤压技术，对圆杆料通过连续挤压设备生产一支铝扁管，同时在线喷锌。
3、电弧融射喷涂涂层的形成过程分为熔滴形成、熔滴雾化及粒子堆积三个阶段。在熔滴形成过程中，熔滴在雾化气流的作用下被加速、雾化成极细的颗粒离开喷枪形成射流。雾化效果直接影响到涂层的质量。粒子沉积：在电弧区形成的熔滴，经过雾化和加速飞行之后，将以很高的速度撞击基体表面，此时熔滴的动能将转化成热能和变形能。熔滴撞击基体时，冷却的基体会迅速传输其热量，熔滴在变形的瞬间被冷却、凝固，形成圆盘状的薄片即扁平粒子。而熔滴的撞击、变形、冷却、凝固的过程称为扁平化过程，其时间极短。接下来的熔滴不断在其上扁平化而堆积形成热喷涂涂层。
4、热喷涂涂层形成以后，它的结构中包含扁平粒子、氧化物层及空隙三个部分。扁平粒子是雾化熔滴高速撞击基体发生变形凝固而形成的，由于快速凝固，因此扁平粒子的硬度明显高于铸造状态。孔隙是热喷涂涂层一个重要的结构特征，孔隙率的大小将直接影响涂层的结合强度、耐腐蚀性能、耐氧化性能和耐磨损性能。
5、但是目前的多孔扁管，尤其是微通道铝管，其对喷锌层的要求高，现有的热喷涂设备在喷涂时，对锌粒的氧化严重、孔隙率较高，导致耐盐雾试验常常达不到设计要求，需要多次喷涂并严控喷涂环境，产品的合格率非常低。
6、基于此，提出本专利技术。<...
【技术保护点】
1.一种喷锌多孔扁管表面喷锌方法，其特征在于：采用喷涂机器人对多孔扁管（40）进行喷锌作业，采用高频自振动机构夹持多孔扁管（40）并对多孔扁管（40）施加高频振动；
2.根据权利要求1所述的一种喷锌多孔扁管表面喷锌方法，其特征在于：所述高频自振动机构包括卡盘（70）、位于卡盘（70）下方的方板（30）、两组用来对方板（30）施加激励的激励机构、用来对方板（30）和激励机构进行转动的转盘（10）、用来驱动转盘（10）转动的驱动机构、设置在方板（30）与转盘（10）之间的活动支撑机构，所述卡盘（70）的底部与方板（30）的中央固定连接，其中一组激励机构沿着方板（30）的长度方向设置，另外一组激励机构沿着方板（30）的宽度方向设置，所述激励机构包括激振器（50）、阻尼器（52），所述激振器（50）位于方板（30）的一侧，所述阻尼器（52）位于方板（30）的另一侧，所述激振器（50）的底座与转盘（10）的边部固定连接，所述阻尼器（52）的底座与转盘（10）的边部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷锌多孔扁管表面喷锌方法，其特征在于：所述活动支撑机构包括中心活
4.根据权利要求2所述的一种喷锌多孔扁管表面喷锌方法，其特征在于：所述激振器（50）的激振端安装有推板（51），所述推板（51）抵紧在方板（30）的外侧。
5.根据权利要求2所述的一种喷锌多孔扁管表面喷锌方法，其特征在于：所述驱动机构包括安装在转盘（10）底部中央的抗振转轴、安装在抗振转轴下端的第一锥齿轮（64）、与第一锥齿轮（64）啮合的第二锥齿轮（65）、用来驱动第二锥齿轮（65）转动的电机（66）。
6.根据权利要求5所述的一种喷锌多孔扁管表面喷锌方法，其特征在于：所述抗振转轴自上而下依次包括圆管（61）、缩径部（62）、方轴（63），所述圆管（61）的上端与转盘（10）的底部中央固定连接，所述缩径部（62）的外周为单页双曲面结构，所述缩径部（62）与圆管（61）连接为一体，所述缩径部（62）与方轴（63）的上端连接为一体，所述方轴（63）的下端与第一锥齿轮（64）的中央固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种喷锌多孔扁管表面喷锌方法，其特征在于：所述转盘（10）的下方设置有轴承（12）、固定板（11），所述轴承（12）套设在圆管（61）的外部，所述圆管（61）的上端与轴承（12）的内圈固定连接，所述轴承（12）嵌入安装在固定板（11）的中部。
8.根据权利要求3所述的一种喷锌多孔扁管表面喷锌方法，其特征在于：所述第二凹槽（302）所对应的半径与凸起二（321）所对应的半径之差为x，3mm≤x≤6mm。
9.根据权利要求5所述的一种喷锌多孔扁管表面喷锌方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种喷锌多孔扁管表面喷锌方法，其特征在于：激励机构对方板（30）的X向施加激励的最大振幅为8mm，激励机构对方板（30）的Y向施加激励的最大振幅为1mm。
...【技术特征摘要】
1.一种喷锌多孔扁管表面喷锌方法，其特征在于：采用喷涂机器人对多孔扁管（40）进行喷锌作业，采用高频自振动机构夹持多孔扁管（40）并对多孔扁管（40）施加高频振动；
2.根据权利要求1所述的一种喷锌多孔扁管表面喷锌方法，其特征在于：所述高频自振动机构包括卡盘（70）、位于卡盘（70）下方的方板（30）、两组用来对方板（30）施加激励的激励机构、用来对方板（30）和激励机构进行转动的转盘（10）、用来驱动转盘（10）转动的驱动机构、设置在方板（30）与转盘（10）之间的活动支撑机构，所述卡盘（70）的底部与方板（30）的中央固定连接，其中一组激励机构沿着方板（30）的长度方向设置，另外一组激励机构沿着方板（30）的宽度方向设置，所述激励机构包括激振器（50）、阻尼器（52），所述激振器（50）位于方板（30）的一侧，所述阻尼器（52）位于方板（30）的另一侧，所述激振器（50）的底座与转盘（10）的边部固定连接，所述阻尼器（52）的底座与转盘（10）的边部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷锌多孔扁管表面喷锌方法，其特征在于：所述活动支撑机构包括中心活动柱（31）、对称分布在中心活动柱（31）周围的四个辅助柱（32），所述中心活动柱（31）的上端设置有半球形的凸起一（311），所述方板（30）的底部中央设置有与凸起一（311）相适配的半球形第一凹槽（301）；所述辅助柱（32）的上端设置有球缺形的凸起二（321），所述方板（30）的底部设置有球缺形的第二凹槽（302），所述第二凹槽（302）所对应的半径大于凸起二（321）所对应的半径。
4.根据权利要求2所述的一种喷锌多孔扁管表面喷锌方法，其特征在于：所述激振器（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔皎，成德鑫，葛永跃，秦向同，王明，
申请(专利权)人：山东万创金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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