一种铝合金管生产加工的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属管材加工技术领域，公开了一种铝合金管生产加工的打磨设备，包括主箱体，所述主箱体的一侧壁固定设置有两个第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的输出端固定连接有螺纹丝杠，两个所述螺纹丝杠的外壁均螺纹套设有滑动座，两个所述滑动座均滑动贯穿有两个限位杆，两个所述滑动座的上端面均固定设置有安装座。本实用新型专利技术中，该用于一种铝合金管生产加工的打磨设备具有固定铝合金管的功效，解决了现有的一种铝合金管生产加工的打磨设备无法很好的固定，加大打磨难度，同时降低工作效率的问题，同时该用于一种铝合金管生产加工的打磨设备具有调节打磨结构位置的功效。加工的打磨设备具有调节打磨结构位置的功效。加工的打磨设备具有调节打磨结构位置的功效。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金管生产加工的打磨设备


[0001]本技术涉及金属管材加工
，尤其涉及一种铝合金管生产加工的打磨设备。

技术介绍

[0002]铝合金管是有色金属管的一种，指用铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]目前现有的一种铝合金管生产加工的打磨设备在对铝合金管进行打磨的时候，无法很好的固定铝合金管，这样就会加大打磨难度，同时降低工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种铝合金管生产加工的打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金管生产加工的打磨设备，该用于一种铝合金管生产加工的打磨设备具有固定铝合金管的功效，解决了现有的一种铝合金管生产加工的打磨设备无法很好的固定，加大打磨难度，同时降低工作效率的问题，同时该用于一种铝合金管生产加工的打磨设备具有调节打磨结构位置的功效。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种铝合金管生产加工的打磨设备，包括主箱体，所述主箱体的一侧壁固定设置有两个第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的输出端固定连接有螺纹丝杠，两个所述螺纹丝杠的外壁均螺纹套设有滑动座，两个所述滑动座均滑动贯穿有两个限位杆，两个所述滑动座的上端面均固定设置有安装座，两个所述安装座的上端面均固定设置有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出端均固定连接有转动轴，两个所述转动轴远离第二驱动电机的一端固定连接有伸缩柱，两个所述伸缩柱的前端面均固定设置有打磨盘。
[0007]通过上述技术方案，通过第一驱动电机带动螺纹丝杠转动，通过在螺纹丝杠转动带动螺纹套设的滑动座移动，然后通过第二驱动电机带动转动轴转动，之后通过转动轴带动伸缩柱和打磨盘可以调节打磨设备，同时带动打磨盘对铝合金管进行打磨。
[0008]进一步地，所述主箱体的内底端的上端面固定设置有两个稳固块，两个所述稳固块的上端面开设有多个螺纹连接孔，多个所述螺纹连接孔均螺纹连接有紧固螺栓，两个所述稳固块的一侧壁开设有多个通孔，多个所述通孔两两一组，每组所述通孔均在同一水平面上；
[0009]通过上述技术方案，通过稳固块的侧壁开设有通孔可以安装铝合金管，然后通过紧固螺栓和螺纹连接孔连接，从而将铝合金管进行固定，方便打磨。
[0010]进一步地，所述主箱体的下端面固定设置有多个支撑柱多个所述支撑柱的下端面均固定设置有万向轮；
[0011]通过上述技术方案，通过支撑柱和万向轮可以带动打磨设备移动。
[0012]进一步地，所述主箱体的一侧壁固定设置有两个安装板，两个所述安装板的上端面均固定设置有第一驱动电机；
[0013]通过上述技术方案，通过安装板可以固定第一驱动电机。
[0014]进一步地，所述主箱体的前端面开设有两个安装框，两个所述安装框内均嵌设有玻璃；
[0015]通过上述技术方案，通过在安装框内镶嵌玻璃可以观察主箱体内部情况。
[0016]进一步地，所述主箱体的内底端的上端面开设有两个安装槽，两个所述安装槽内均螺纹设置有螺纹丝杠；
[0017]通过上述技术方案，通过安装槽可以方便螺纹丝杠的安装。
[0018]进一步地，所述主箱体的前端面固定设置有两个把手；
[0019]通过上述技术方案，通过把手可以方便打开主箱体。
[0020]进一步地，所述主箱体的一侧壁固定设置有控制面板；
[0021]通过上述技术方案，通过控制面板可以控制第一驱动电机和第二驱动电机。
[0022]进一步地，所述主箱体的内底端的上端面固定设置有两个防尘架，两个所述防尘架的内部均嵌设有防尘网；
[0023]通过上述技术方案，通过防尘架和防尘网可以防止打磨产生的灰尘进入打磨装置内对打磨装置造成影响。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种铝合金管生产加工的打磨设备，该用于一种铝合金管生产加工的打磨设备通过第一驱动电机带动螺纹丝杠转动，通过在螺纹丝杠转动带动螺纹套设的滑动座移动，然后通过第二驱动电机带动转动轴转动，之后通过转动轴带动伸缩柱和打磨盘可以调节打磨设备，同时带动打磨盘对铝合金管进行打磨。
[0026]2、本技术提出的一种铝合金管生产加工的打磨设备，该用于一种铝合金管生产加工的打磨设备通过稳固块的侧壁开设有通孔可以安装铝合金管，然后通过紧固螺栓和螺纹连接孔连接，从而将铝合金管进行固定，方便打磨。
[0027]3、本技术提出的一种铝合金管生产加工的打磨设备，该用于一种铝合金管生产加工的打磨设备结构简单，通过在稳固块的测段开设有多个通孔，可以对铝合金管进行批量打磨，提高了工作效率，并且通过防尘架和防尘网可以防止打磨产生的灰尘进入打磨装置内对打磨装置造成影响。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种铝合金管生产加工的打磨设备的轴侧图；
[0029]图2为本技术提出的一种铝合金管生产加工的打磨设备的打磨结构示意图；
[0030]图3为本技术提出的一种铝合金管生产加工的打磨设备的稳固结构示意图；
[0031]图4为图2A处放大图；
[0032]图5为本技术提出的一种铝合金管生产加工的打磨设备传动装置结构示意图。
[0033]图例说明：
[0034]1、万向轮；2、支撑柱；3、安装板；4、第一驱动电机；5、安装框；6、主箱体；7、控制面板；8、玻璃；9、把手；10、滑动座；11、螺纹丝杠；12、限位杆；13、安装槽；14、稳固块；15、防尘网；16、防尘架；17、螺纹连接孔；18、紧固螺栓；19、通孔；20、转动轴；21、伸缩柱；22、打磨盘；23、安装座；24、第二驱动电机。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种铝合金管生产加工的打磨设备，包括主箱体6，主箱体6的一侧壁固定设置有两个第一驱动电机4，两个第一驱动电机4的输出端固定连接有螺纹丝杠11，两个螺纹丝杠11的外壁均螺纹套设有滑动座10，两个滑动座10均滑动贯穿有两个限位杆12，两个滑动座10的上端面均固定设置有安装座23，两个安装座23的上端面均固定设置有第二驱动电机24，两个第二驱动电机24的输出端均固定连接有转动轴20，两个转动轴20远离第二驱动电机24的一端固定连接有伸缩柱21，两个伸缩柱21的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金管生产加工的打磨设备，包括主箱体（6），其特征在于：所述主箱体（6）的一侧壁固定设置有两个第一驱动电机（4），两个所述第一驱动电机（4）的输出端固定连接有螺纹丝杠（11），两个所述螺纹丝杠（11）的外壁均螺纹套设有滑动座（10），两个所述滑动座（10）均滑动贯穿有两个限位杆（12），两个所述滑动座（10）的上端面均固定设置有安装座（23），两个所述安装座（23）的上端面均固定设置有第二驱动电机（24），两个所述第二驱动电机（24）的输出端均固定连接有转动轴（20），两个所述转动轴（20）远离第二驱动电机（24）的一端固定连接有伸缩柱（21），两个所述伸缩柱（21）的前端面均固定设置有打磨盘（22）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金管生产加工的打磨设备，其特征在于：所述主箱体（6）的内底端的上端面固定设置有两个稳固块（14），两个所述稳固块（14）的上端面开设有多个螺纹连接孔（17），多个所述螺纹连接孔（17）均螺纹连接有紧固螺栓（18），两个所述稳固块（14）的一侧壁开设有多个通孔（19），多个所述通孔（19）两两一组，每组所述通孔（19）均在同一水平面上。3.根据权利要求1所述的一种铝合金管生产加工的打磨设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔皎，成德鑫，葛永跃，王明，李瑞雪，
申请(专利权)人：山东万创金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：