一种具有磨屑回收功能的平面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及平面磨床技术领域，具体为一种具有磨屑回收功能的平面磨床。本实用新型专利技术，包括机架，所述机架的上表面滑动连接有鞍座，所述鞍座的内部表面固定连接有工作台，所述机架对应工作台的位置固定连接有升降架，所述升降架固定连接有磨轮，所述鞍座内设置有收集结构，所述收集结构包括固定框，所述固定框的底面与鞍座的表面固定连接，所述固定框的表面转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面转动连接有固定板。解决了在平面磨床使用过后，进行人工清理和收集磨屑，但是人工收集和清理磨屑，会消耗大量的人力和时间，增加磨床下次使用的时间，进而导致平面磨床在使用的时候没有对磨屑进行收集的问题。屑进行收集的问题。屑进行收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有磨屑回收功能的平面磨床


[0001]本技术涉及平面磨床
，尤其涉及一种具有磨屑回收功能的平面磨床。

技术介绍

[0002]平面磨床是由机架、鞍座、工作台、升降架和磨轮等组成，平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种。
[0003]现有技术中，平面磨床在使用时，由于物体打磨会产生磨屑，然后在磨床使用后不对产生的磨屑进行处理，但是对产生的磨屑不处理，使得磨屑会附着在磨床上的问题出现。
[0004]为了解决磨屑会附着在磨床上的问题，现有技术是在平面磨床使用过后，进行人工清理和收集磨屑，但是人工收集和清理磨屑，会消耗大量的人力和时间，增加磨床下次使用的时间，进而导致平面磨床在使用的时候没有对磨屑进行收集的问题出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在平面磨床使用过后，进行人工清理和收集磨屑，但是人工收集和清理磨屑，会消耗大量的人力和时间，增加磨床下次使用的时间，进而导致平面磨床在使用的时候没有对磨屑进行收集的缺点，而提出的一种具有磨屑回收功能的平面磨床。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有磨屑回收功能的平面磨床，包括机架，所述机架的上表面滑动连接有鞍座，所述鞍座的内部表面固定连接有工作台，所述机架对应工作台的位置固定连接有升降架，所述升降架固定连接有磨轮，所述鞍座内设置有收集结构，所述收集结构包括固定框，所述固定框的底面与鞍座的表面固定连接，所述固定框的表面转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面转动连接有固定板，所述固定板的下表面两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内壁均转动连接有支撑板，所述支撑板的下端开设有固定孔，所述鞍座对应支撑板的位置开设有固定槽，所述固定槽的内壁与支撑板抵接，所述固定槽对应固定孔的位置滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与限位杆的上端和鞍座的表面固定连接，所述固定框的内壁滑动连接有收集框，所述鞍座对应收集框的表面两侧均开设有定位槽，两个所述定位槽位于收集框的两侧，两个所述定位槽的内壁均滑动连接有限位板，所述限位板的截面呈“L”形，所述限位板的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位板的一端与定位槽的内壁固定连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置固定板，固定板可以阻挡飞出的磨屑并将其收集到收集框中，通过设置定位槽和限位板，达到了方便固定和拉出收集框的效果，通过设置收集结构，达到了在对物体进行打磨时可以对磨屑更好地进行收集的效果。
[0008]优选的，所述收集框的表面固定连接有把手，所述把手的截面呈“U”形。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过设置把手，可以更方便拉出和推入收集框。
[0010]优选的，所述收集框的底面转动连接有四个滚轮，四个所述滚轮均匀分布于收集框的底面四周边角。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过设置滚轮，使得收集框更方便拉出和推入。
[0012]优选的，所述工作台上设置有辅助结构，所述辅助结构包括限位框，所述限位框的底面与工作台抵接，所述限位框的表面螺纹贯穿有若干固定柱，若干所述固定柱与工作台螺纹连接，所述限位框的两侧表面均螺纹贯穿有螺杆，两个所述螺杆相互靠近的一端均转动连接有连接板。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，达到了对需要打磨的物体进行固定，防止打磨的时候物体移动的效果。
[0014]优选的，所述连接板的表面固定连接有若干防护垫，若干所述防护垫的材质为橡胶。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置防护垫，防止连接板过度挤压需要打磨的物体，达到了对要打磨的物体进行保护的效果。
[0016]优选的，所述限位框的内壁开设有若干防滑槽，若干所述防滑槽均匀分布于限位框的内壁表面。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置防滑槽，增大了需要打磨的物体与限位框直接的摩擦，达到了更好的固定的效果。
[0018]优选的，所述螺杆的一端安装有旋钮，所述旋钮为梅花形。
[0019]综上所述，本技术的有益效果为：
[0020]本技术中，通过设置固定板，达到了当在对物体打磨时，飞出的磨屑经过固定板阻挡掉入收集框内的效果，通过设置限位板和第二弹簧，达到了可以通过左右拉动限位板来对收集框进行限位的效果，方便收集框地拉出和推入。通过设置收集结构，达到了对磨床在打磨物体时对磨屑进行收集的效果。
[0021]通过设置防护垫，防护垫的材质为橡胶，可以防止连接板过度挤压需要被打磨的物体，达到了固定物体且同时进行保护的物体的效果，通过设置防滑槽，达到了物体在打磨的时候难以滑出的效果，通过设置辅助结构，达到了物体在打磨时，对物体进行保护和固定的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的收集结构示意图；
[0024]图3为本技术的收集结构局部示意图；
[0025]图4为本技术的收集结构局部放大示意图；
[0026]图5为本技术的辅助结构示意图。
[0027]图例说明：1、机架；2、鞍座；3、工作台；4、升降架；5、磨轮；6、收集结构；601、固定框；602、转轴；603、固定板；604、限位槽；605、支撑板；606、固定孔；607、限位杆；608、第一弹簧；609、固定槽；610、收集框；611、把手；612、滚轮；613、定位槽；614、限位板；615、第二弹簧；7、辅助结构；71、限位框；72、固定柱；73、螺杆；74、连接板；75、防护垫；76、防滑槽。
实施方式
[0028]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种具有磨屑回收功能的平面磨床，包括机架1，机架1的上表面滑动连接有鞍座2，鞍座2的内部表面固定连接有工作台3，机架1对应工作台3的位置固定连接有升降架4，升降架4固定连接有磨轮5，鞍座2内设置有收集结构6，工作台3上设置有辅助结构7。
[0029]下面具体说一下其收集结构6和辅助结构7的具体设置和作用。
[0030]参照图2、图3和图4所示，本实施方案中：收集结构6包括固定框601，固定框601的底面与鞍座2的表面固定连接，固定框601的表面转动连接有转轴602，转轴602的圆弧面转动连接有固定板603，固定板603的下表面两侧均开设有限位槽604，两个限位槽604的内壁均转动连接有支撑板605，支撑板605的下端开设有固定孔606，鞍座2对应支撑板605的位置开设有固定槽609，固定槽609的内壁与支撑板605抵接，固定槽609对应固定孔606的位置滑动贯穿有限位杆607，限位杆607的圆弧面套有第一弹簧608，第一弹簧608的两端分别与限位杆607的上端和鞍座2的表面固定连接，固定框601的内壁滑动连接有收集框610，鞍座2对应收集框610的表面两侧均开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有磨屑回收功能的平面磨床，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上表面滑动连接有鞍座（2），所述鞍座（2）的内部表面固定连接有工作台（3），所述机架（1）对应工作台（3）的位置固定连接有升降架（4），所述升降架（4）固定连接有磨轮（5），所述鞍座（2）内设置有收集结构（6），所述收集结构（6）包括固定框（601），所述固定框（601）的底面与鞍座（2）的表面固定连接，所述固定框（601）的表面转动连接有转轴（602），所述转轴（602）的圆弧面转动连接有固定板（603），所述固定板（603）的下表面两侧均开设有限位槽（604），两个所述限位槽（604）的内壁均转动连接有支撑板（605），所述支撑板（605）的下端开设有固定孔（606），所述鞍座（2）对应支撑板（605）的位置开设有固定槽（609），所述固定槽（609）的内壁与支撑板（605）抵接，所述固定槽（609）对应固定孔（606）的位置滑动贯穿有限位杆（607），所述限位杆（607）的圆弧面套有第一弹簧（608），所述第一弹簧（608）的两端分别与限位杆（607）的上端和鞍座（2）的表面固定连接，所述固定框（601）的内壁滑动连接有收集框（610），所述鞍座（2）对应收集框（610）的表面两侧均开设有定位槽（613），两个所述定位槽（613）位于收集框（610）的两侧，两个所述定位槽（613）的内壁均滑动连接有限位板（614），所述限位板（614）的截面呈“L”形，所述限位板（614）的表面固定连接有第二弹簧（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅黎明，
申请(专利权)人：四川湛道智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：