本申请涉及一种磁材切割加工设备及其加工工艺，涉及磁材加工设备的领域，其包括磁材切割装置与磁材打磨机，磁材打磨机包括工作箱体与打磨设备，工作箱体连通有吸风管道，吸风管道连接有吸风泵，吸风泵的输出端连接有出风管道，出风管道连通有处理箱体，处理箱体中设置有用于将磁性粉体与杂质进行分离份分离组件，处理箱体中还设置有用于对磁性粉体进行收集的第一收集箱与用于对杂质进行收集的第二收集箱。本申请具有减少磁材打磨机中工作箱体的粉尘浓度的效果。的粉尘浓度的效果。的粉尘浓度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种磁材切割加工设备及其加工工艺
[0001]本申请涉及磁材加工设备的领域，尤其是涉及一种磁材切割加工设备及其加工工艺。
技术介绍
[0002]磁材，即磁性材料，是一种能对磁场做出某种方式反映的材料，随着经济与工业的发展，磁性材料越来越多地应用在不同的行业中，磁材占有着重要的地位。
[0003]磁材在切割时，由于冲头磨损或安装不当，切割后的磁材表面通常会生成毛刺，因此需要在磁材切割后使用打磨装置对磁材进行加工，以提升磁材的装配使用性能，相关技术中涉及有一种磁材切割加工设备，包括打磨箱体、工作平台、操作电机与打磨滚筒，工作平台位于打磨箱体中，打磨电机与打磨箱体连接，打磨电机操作打磨滚筒转动，从而使得打磨滚筒对工作平台处的工件进行打磨。
[0004]针对上述中的相关技术，打磨滚筒在对工件进行打磨时，会产生碎屑与粉尘，过多的粉尘飞扬在打磨箱体中后，会影响打磨箱体中的工作环境，并对打磨箱体中的工作零件进行干扰，后续打磨的工件的打磨效果下降，故有待改善。
技术实现思路
[0005]为了及时降低打磨箱体中的粉尘浓度，本申请提供一种磁材切割加工设备及其加工工艺。
[0006]本申请提供的一种磁材切割加工设备及其加工工艺采用如下的技术方案：一种磁材切割加工设备，包括磁材打磨机，所述磁材打磨机包括工作箱体与打磨设备，所述工作箱体连通有吸风管道，所述吸风管道连接有吸风泵，所述吸风泵的输出端连接有出风管道，所述出风管道连通有处理箱体，所述处理箱体中设置有用于将磁性粉体与杂质进行分离份分离组件，所述处理箱体中还设置有用于对磁性粉体进行收集的第一收集箱与用于对杂质进行收集的第二收集箱。
[0007]通过采用上述技术方案，在打磨机处安装有吸风管道，通过吸风泵将打磨机处掺杂着碎屑的粉尘送入至处理箱体，可有效减少打磨机中过多粉尘堆积的现象，以减少打磨机发生危险的现象，收集至处理箱体中的粉体，通过分离组件进行分类，带有磁性的粉体进入至第一收集箱中，其余的杂质进入至第二收集箱中，第一收集箱的磁性粉体便于后续的回收利用，第二收集箱中的杂质便于清理。
[0008]作为优选，所述出风管道伸入处理箱体，所述出风管道的出风口设置有沉降收集布袋，所述沉降收集布袋开设有掉落口，所述掉落口处设置有定位架，所述定位架设置有转动杆，所述转动杆连接有驱动转动杆转动的转动电机，所述转动杆连接有闭合板以用于对掉落口进行闭合；所述处理箱体处设置有用于对沉降收集布袋进行振动的敲击件。
[0009]通过采用上述技术方案，粉尘进入处理箱体中后，先在沉降收集布袋处进行沉降，带粉尘聚集沉降后，再打开闭合板将粉尘送入至分离组件处，可有效减少粉尘在处理箱体
飞扬的现象而难以与分离组件有效接触的现象，有效提升了粉尘的分离处理效果。
[0010]作为优选，所述敲击件包括敲击杆、敲击块、连接架、移动件与连接杆，所述连接架与敲击杆连接，所述连接杆与敲击杆连接，所述敲击块与连接杆连接，所述移动件能够驱动连接架移动以使得敲击块对沉降收集布袋进行敲击。
[0011]通过采用上述技术方案，移动连接架后，敲击块对沉降收集布袋进行撞击，敲击块撞击沉降收集布袋后，沉降收集布袋内壁附着的粉尘抖落，减少了粉尘附着在沉降收集布袋内壁处的现象。
[0012]作为优选，所述移动件包括往复齿轮、往复齿条、限位块、主动锥齿轮、从动锥齿轮与从动杆，所述主动锥齿轮套设于转动杆，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述从动杆与从动锥齿轮连接，所述往复齿轮套设于从动杆，所述连接架套设于往复齿轮，所述往复齿条与连接架的内壁连接，所述往复齿轮与往复齿条啮合，限位块与连接架连接，所述处理箱体开设有移动槽，所述限位块插设于移动槽中，所述限位块与处理箱体滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，转动电机转动，转动杆带动主动锥齿轮转动，使得从动锥齿轮带动限位块和往复齿轮转动，与往复齿轮啮合的往复齿条移动并带动连接架往复移动，使得敲击块对沉降收集布袋不断撞击直至闭合板打开或闭合。
[0014]作为优选，所述分离组件包括输送带、第一转动辊、第二转动辊、磁材吸附板、固定板、驱动电机与驱动杆，所述第一转动辊与第二转动辊均处理箱体的内壁转动连接，所述第一转动杆与驱动杆连接，所述驱动电机与驱动杆连接并驱动驱动杆转动，所述输送带共同套设于第一转动辊与第二转动辊，所述磁材吸附板与输送带连接，所述固定板位于输送带的上方并倾斜设置；所述处理箱体中设置有用于对磁材吸附板进行刮除的刮除组件。
[0015]通过采用上述技术方案，当粉体进入至处理箱体中后掉落至固定板处，磁性粉体吸附至磁材吸附板处，其余杂质经过固定板掉落至第二收集箱中，使得杂质与磁性粉体能够分离，分离后的磁性粉体经过刮除组件进入至第一收集箱中，完成磁性粉体的收集。
[0016]作为优选，所述刮除组件包括刮除板、限位管、传送皮带与同步件，所述限位管与处理箱体连接，所述传送皮带位于限位管中，所述限位管的下端朝向第一收集箱敞口处，所述同步件驱动传送皮带转动，所述刮除板与传送皮带连接以用于对磁材吸附板处的磁材进行刮除。
[0017]通过采用上述技术方案，传送皮带转动后，带动刮除板转动，从而使得进入至限位管处的磁材吸附板的侧壁与刮除板接触，刮除板跟随传送皮带移动后，将附着在刺瞎吸附板处的磁性粉体刮如限位管，磁性粉体顺限位管掉落至第一收集箱中，即可完成对磁性粉体的收集。
[0018]作为优选，所述同步件包括第三转动辊、第四转动辊、同步杆与同步皮带，所述第三转动辊与第四转动辊均和处理箱体的侧壁连接，所述同步杆与第三转动辊连接，所述同步皮带共同套设于驱动杆与同步杆。
[0019]通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，驱动杆带动同步皮带转动，使得同步杆与第三转动辊同步转动，此时传送皮带转动，即可使得分离组件的输送带与刮除组件的传送皮带能够同步运动。
[0020]作为优选，所述固定板连接有输送板，所述输送板位于第二收集箱体的上方，所述输送板与处理箱体的侧壁连接。
[0021]通过采用上述技术方案，与磁性粉体分离的杂质在通过固定板滑落后，经过输送板，输送板的下端位于第二收集箱体的敞口处，使得杂质在进入第二收集箱中时更加稳定。
[0022]作为优选，所述输送板设置有导向斜面通过采用上述技术方案，导向斜面的设置，使得杂质粉体更加稳定的与输送板接触，从而减少了杂质在处理箱体中飞扬的现象的发生。
[0023]一种应用于磁材切割加工设备的加工工艺，包括如下步骤：打磨工件：将切割后的磁材送入至磁材打磨机中的工作箱体，启动打磨设备对工件进行打磨；降低工作箱体内粉尘浓度：启动吸风泵，工作箱体中掺杂有粉尘的气体进入至处理箱体中；粉尘分类：进入处理箱体中的粉尘经过分离组件后，磁性粉体进入第一收集箱，杂质进入第二收集箱；结束打磨：打磨后的工件输送出工作箱体，停止打磨设备，完成对磁材的打磨工作。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在磁材打磨机的工作箱体处安装吸风管道，工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁材切割加工设备，包括磁材打磨机(1)，所述磁材打磨机(1)包括工作箱体(2)与打磨设备(21)，其特征在于：所述工作箱体(2)连通有吸风管道(3)，所述吸风管道(3)连接有吸风泵(31)，所述吸风泵(31)的输出端连接有出风管道(32)，所述出风管道(32)连通有处理箱体(33)，所述处理箱体(33)中设置有用于将磁性粉体与杂质进行分离份分离组件(4)，所述处理箱体(33)中还设置有用于对磁性粉体进行收集的第一收集箱(5)与用于对杂质进行收集的第二收集箱(51)。2.根据权利要求1所述的一种磁材切割加工设备，其特征在于：所述出风管道(32)伸入处理箱体(33)，所述出风管道(32)的出风口设置有沉降收集布袋(6)，所述沉降收集布袋(6)开设有掉落口(61)，所述掉落口(61)处设置有定位架(62)，所述定位架(62)设置有转动杆(63)，所述转动杆(63)连接有驱动转动杆(63)转动的转动电机(65)，所述转动杆(63)连接有闭合板(64)以用于对掉落口(61)进行闭合；所述处理箱体(33)处设置有用于对沉降收集布袋(6)进行振动的敲击件(66)。3.根据权利要求2所述的一种磁材切割加工设备，其特征在于：所述敲击件(66)包括敲击杆(661)、敲击块(662)、连接架(663)、移动件(664)与连接杆，所述连接架(663)与敲击杆(661)连接，所述连接杆(665)与敲击杆(661)连接，所述敲击块(662)与连接杆(665)连接，所述移动件(664)能够驱动连接架(663)移动以使得敲击块(662)对沉降收集布袋(6)进行敲击。4.根据权利要求3所述的一种磁材切割加工设备，其特征在于：所述移动件(664)包括往复齿轮(6641)、往复齿条(6642)、限位块(6643)、主动锥齿轮(6644)、从动锥齿轮(6645)与从动杆(6646)，所述主动锥齿轮(6644)套设于转动杆(63)，所述从动锥齿轮(6645)与主动锥齿轮(6644)啮合，所述从动杆(6646)与从动锥齿轮(6645)连接，所述往复齿轮(6641)套设于从动杆(6646)，所述连接架(663)套设于往复齿轮(6641)，所述往复齿条(6642)与连接架(663)的内壁连接，所述往复齿轮(6641)与往复齿条(6642)啮合，限位块(6643)与连接架(663)连接，所述处理箱体(33)开设有移动槽(332)，所述限位块(6643)插设于移动槽(332)中，所述限位块(6643)与处理箱体(33)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种磁材切割加工设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：张进红，韩万梅，郝泽进，赵晋强，
申请(专利权)人：宁波和道磁性材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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