一种磨床防污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨床防污装置，包括主机座和位于主机座上方的横移机架，主机座一侧表面设置有调整机构，调整机构上设置有清理收集机构；调整机构包括丝杆、导杆、支撑条板以及托板，主机座相向两侧内壁上分别开设有一个安装槽，丝杆活动设置在其中一个安装槽内，导杆固定设置在另一个安装槽内并与丝杆螺纹连接；清理收集机构包括处理箱、滤板、进料管、吸料斗、遮挡盖罩、转杆、清理刮板、驱动电机、抽气泵以及下料盒，处理箱嵌设在托板顶面中心处，滤板固定设置在处理箱内壁上并将处理箱内部空间分为前后两个腔室，进料管一端与前腔室导通。本实用新型专利技术操作调整灵活简便的同时对污物清理收集工作省力稳定。清理收集工作省力稳定。清理收集工作省力稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床防污装置


[0001]本技术涉及磨床防污
，特别涉及一种磨床防污装置。

技术介绍

[0002]磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一，而磨床作为对工件表面进行磨削加工的机床，其应用也十分广泛。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能做高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，目前常用的磨床通常是采用工作台移动，磨头垂直升降的布局形式。
[0003]现有技术下磨削工件在磨床上进行加工处理会产生大量碎屑和油雾，不及时清理会造成各零部件的卡滞并降低其使用寿命，对磨床进行整体封闭在对碎屑和油雾进行吸取的话会对磨削调整工作造成阻碍，而且油雾混杂碎屑凝结成块会造成吸取设备的堵塞，实用价值一般，为此，我们提出一种磨床防污装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种磨床防污装置，可以有效解决
技术介绍
中磨削工件在磨床上进行加工处理会产生大量碎屑和油雾，不及时清理会造成各零部件的卡滞并降低其使用寿命，对磨床进行整体封闭在对碎屑和油雾进行吸取的话会对磨削调整工作造成阻碍，而且油雾混杂碎屑凝结成块会造成吸取设备的堵塞，实用价值一般的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种磨床防污装置，包括主机座和位于主机座上方的横移机架，所述主机座一侧表面设置有调整机构，所述调整机构上设置有清理收集机构；
[0006]所述调整机构包括丝杆、导杆、支撑条板以及托板，所述主机座相向两侧内壁上分别开设有一个安装槽，所述丝杆活动设置在其中一个安装槽内，所述导杆固定设置在另一个安装槽内并与丝杆螺纹连接，所述支撑条板共设有两个并呈“L”字型状，其中一个支撑条板与丝杆螺纹连接，另一个支撑条板活动设置在导杆上，所述托板固定设置在支撑条板顶端并位于主机座上方，丝杆可以在主机座上转动；
[0007]所述清理收集机构包括处理箱、滤板、进料管、吸料斗、遮挡盖罩、转杆、清理刮板、驱动电机、抽气泵以及下料盒，所述处理箱嵌设在托板顶面中心处，所述滤板固定设置在处理箱内壁上并将处理箱内部空间分为前后两个腔室，所述进料管一端与前腔室导通，所述吸料斗固定设置在进料管另一端，所述横移机架顶面中心处开设有放置凹槽，并放置凹槽位于吸料斗下方，所述遮挡盖罩套设在进料管邻近于吸料斗的外周面上，所述转杆活动设置在滤板上，所述清理刮板固定设置在转杆延伸至前腔室的一端外周面上，所述驱动电机固定设置在处理箱外壁上，并转杆活动延伸至处理箱外部的一端与驱动电机输出端连接，所述抽气泵嵌设在处理箱外壁上且其输入端与后腔室相导通，所述下料盒固定设置在处理箱底面且其内部空间与前腔室相导通，所述下料盒底端活动设置有封闭盖板，遮挡盖罩主
要阻止磨削碎屑四溅，转杆可以在滤板和处理箱上转动，放置凹槽主要安装夹具并放置磨削工件。
[0008]优选地，所述丝杆活动延伸至主机座外部的一端固定设置有转盘。
[0009]优选地，所述遮挡盖罩共设有两个并在横移机架横向中心水平面上呈对称排布，所述进料管以及吸料斗均与遮挡盖罩呈一一对应设置。
[0010]优选地，所述抽气泵共设有两个并在处理箱竖直中心水平面上呈对称设置。
[0011]优选地，所述主机座一侧顶面安装有电动滑轨，所述横移机架安装在电动滑轨上，电动滑轨主要配合横移机架在主机座上左右平移。
[0012]优选地，所述主机座一侧表面嵌设有竖移机架，所述竖移机架内部底面与电动推杆一端连接，所述电动推杆另一端安装有磨削部件，且磨削部件位于横移机架正上方。
[0013]与现有技术相比，本技术一种磨床防污装置，具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过设置主机座和横移机架为承载主体并装配调整机构和清理收集机构，通过把持转盘可以控制丝杆在主机座上正反转动，与丝杆螺纹连接的其中一个呈“L”字型状的支撑条板受力作用可以帮助托板上的清理收集机构调整高度位置来配合磨削部件的调整，另一个支撑条板可以在导杆上滑动升降配合托板调整并对其进行辅助支撑，清理收集机构调整更稳定，抽气泵运作制造吸力时，进料管配合吸料斗可以将碎屑和油雾导入前腔室内，遮挡盖罩对碎屑和油雾进行一定限制，气体透过滤板进入后腔室可以单独释放到外界，驱动电机运作可以通过转杆带动清理刮板转动对前腔室内的凝结块进行扰动，打开下料盒上的封闭盖板后，凝结块最终借助重力从下料盒内下落导出完成集中清理和收集，设备整体操作调整灵活简便的同时对污物清理收集工作省力稳定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种磨床防污装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种磨床防污装置的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A
‑
A处剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种磨床防污装置的正视结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中B
‑
B处剖视结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、主机座；2、横移机架；3、丝杆；4、导杆；5、支撑条板；6、托板；7、处理箱；8、滤板；9、进料管；10、吸料斗；11、遮挡盖罩；12、转杆；13、清理刮板；14、驱动电机；15、抽气泵；16、下料盒；17、转盘；18、竖移机架；19、电动推杆；20、磨削部件。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参阅图1—5，本技术为一种磨床防污装置，包括主机座1和位于主机座1上方的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床防污装置，其特征在于，包括主机座(1)和位于主机座(1)上方的横移机架(2)，所述主机座(1)一侧表面设置有调整机构，所述调整机构上设置有清理收集机构；所述调整机构包括丝杆(3)、导杆(4)、支撑条板(5)以及托板(6)，所述主机座(1)相向两侧内壁上分别开设有一个安装槽，所述丝杆(3)活动设置在其中一个安装槽内，所述导杆(4)固定设置在另一个安装槽内并与丝杆(3)螺纹连接，所述支撑条板(5)共设有两个并呈“L”字型状，其中一个支撑条板(5)与丝杆(3)螺纹连接，另一个支撑条板(5)活动设置在导杆(4)上，所述托板(6)固定设置在支撑条板(5)顶端并位于主机座(1)上方；所述清理收集机构包括处理箱(7)、滤板(8)、进料管(9)、吸料斗(10)、遮挡盖罩(11)、转杆(12)、清理刮板(13)、驱动电机(14)、抽气泵(15)以及下料盒(16)，所述处理箱(7)嵌设在托板(6)顶面中心处，所述滤板(8)固定设置在处理箱(7)内壁上并将处理箱(7)内部空间分为前后两个腔室，所述进料管(9)一端与前腔室导通，所述吸料斗(10)固定设置在进料管(9)另一端，所述横移机架(2)顶面中心处开设有放置凹槽，并放置凹槽位于吸料斗(10)下方，所述遮挡盖罩(11)套设在进料管(9)邻近于吸料斗(10)的外周面上，所述转杆(12)活动设置在滤板(8)上，所述清理刮板(13)固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：智日斌，
申请(专利权)人：盐城市大丰信达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：