一种金属边角料收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于金属加工技术领域，具体的说是一种金属边角料收集装置，包括机体；所述机体的顶端内侧壁固接有电动推杆；所述电动推杆的底端固接有马达；所述马达的输出端固接有打磨设备；所述马达的侧端固接有定位支架；所述定位支架的底端固接有一号收集环；所述一号收集环的侧端固接有一号伸缩软管的一端；通过电动推杆的运作从而使打磨设备、一号收集环滑动，抽气装置的运作产生负压从一号伸缩软管内流动，打磨设备对金属件加工产生的废料会被一号收集管吸收至一号收集环内，废料再通过一号伸缩软管进入抽气装置的内部存储，方便工人对废料的回收工作，也避免工人误吸大量的飘扬废料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种金属边角料收集装置


[0001]本专利技术属于金属加工
，具体的说是一种金属边角料收集装置。

技术介绍

[0002]金属零件指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属零件加工有冲压、精密铸造、粉末冶金、金属注射成型、电火花加工和超高速加工等。
[0003]金属零件在打磨与打孔加工过程中会产生大量的边角废料，导致这些边角废料会溅射至周围的工作区域上。
[0004]目前现有技术中，金属零件的边角废料溅射范围广泛，导致需要工作人员后续对废料进行收集清理，而这些边角废料细小粉末很难回收清理，且容易漂浮，导致周围的工作环境都被污染，从而增加工人后续的清理工作，且边角废料的飘扬也会被工人误吸，发生身体健康问题，在此我们提供一种金属边角料收集装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提出的一种金属边角料收集装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种金属边角料收集装置，包括机体；所述机体的顶端内侧壁固接有电动推杆；所述电动推杆的底端固接有马达；所述马达的输出端固接有打磨设备；所述马达的侧端固接有定位支架；所述定位支架的底端固接有一号收集环；所述一号收集环的侧端固接有一号伸缩软管的一端；所述一号收集环的内侧壁固接有多组一号收集管；所述打磨设备的底端设有金属件；所述机体的侧端固接有抽气装置；所述抽气装置的侧端连接有一号伸缩软管的另一端。
[0007]优选的，所述机体的内部设有定位块；所述定位块的内部安装有金属件；所述定位块的内部固接有弹簧；所述弹簧的侧端固接有固位顶块；所述定位块的内侧壁固接有定位橡胶环,定位橡胶环的一侧安装有金属件。
[0008]优选的，所述机体的内部安装有二号旋转电机；所述二号旋转电机的输出端固接有一号旋转电机；所述一号旋转电机的输出端固接有定位块。
[0009]优选的，所述定位块的顶端固接有二号收集环；所述二号收集环的内侧壁固接有多组二号收集管；所述二号收集环的侧端连接有二号伸缩软管的一端；所述抽气装置的侧端连接有二号伸缩软管的另一端。
[0010]优选的，所述二号收集环的顶端固接有一号密封罩；所述一号密封罩的内部固接有多组橡胶支撑杆。
[0011]优选的，所述机体的底端内侧壁固接有二号电滑轨；所述二号电滑轨的顶端滑动连接有一号电滑轨；所述一号电滑轨的顶端滑动连接有二号旋转电机。
[0012]优选的，所述一号收集环的顶端安装有二号密封罩；所述马达的底端设有二号密封罩。
[0013]优选的，所述一号收集环的顶端固接有魔术贴；所述魔术贴的顶端安装有二号密封罩。
[0014]优选的，所述一号收集环的底端固接有多组磁铁片；所述磁铁片的底端安装有橡胶支撑杆。
[0015]优选的，所述抽气装置的内部滑动连接有收集箱；所述收集箱的内部固接有观察窗。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本专利技术提供一种金属边角料收集装置，通过电动推杆的运作从而使打磨设备、一号收集环滑动，启动马达与打磨设备对金属件进行加工处理，打磨设备对金属件加工过程中会产生大量的边角废料，抽气装置的运作产生负压从一号伸缩软管内流动，打磨设备对金属件加工产生的废料会被一号收集管吸收至一号收集环内，废料再通过一号伸缩软管进入抽气装置的内部存储，方便工人对废料的回收工作，也避免工人误吸大量的飘扬废料。
[0018]2.本专利技术提供一种金属边角料收集装置，通过金属件安装定位块的内部会挤压固位顶块滑动，固位顶块的滑动从而使弹簧压缩，弹簧弹性会挤压固位顶块对金属件的位置进行固定，定位块的内部安装有多组弹簧，从而提高金属件位置的固定性，定位橡胶环的弹性从而对金属件进行夹持限定，配合固位顶块可以提高金属件位置的稳定性，保证金属件可以在加工过程中不会出现位置变动。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本专利技术的立体图；
[0021]图2为本专利技术的一号电滑轨结构立体图；
[0022]图3为本专利技术的一号收集环结构立体图；
[0023]图4为本专利技术的定位块结构立体图；
[0024]图5为图3中A处的放大图；
[0025]图例说明：
[0026]1、机体；12、电动推杆；13、马达；14、打磨设备；15、金属件；16、定位支架；17、一号收集环；18、一号收集管；19、一号伸缩软管；20、定位块；21、弹簧；22、固位顶块；23、定位橡胶环；24、一号旋转电机；25、二号旋转电机；26、一号电滑轨；27、二号电滑轨；28、二号收集环；29、二号伸缩软管；30、二号收集管；31、一号密封罩；32、二号密封罩；33、魔术贴；34、橡胶支撑杆；35、磁铁片；36、抽气装置；37、收集箱；38、观察窗。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图4，本专利技术提供一种金属边角料收集装置，包括机体1；所述机体1的
顶端内侧壁固接有电动推杆12；所述电动推杆12的底端固接有马达13；所述马达13的输出端固接有打磨设备14；所述马达13的侧端固接有定位支架16；所述定位支架16的底端固接有一号收集环17；所述一号收集环17的侧端固接有一号伸缩软管19的一端；所述一号收集环17的内侧壁固接有多组一号收集管18；所述打磨设备14的底端设有金属件15；所述机体1的侧端固接有抽气装置36；所述抽气装置36的侧端连接有一号伸缩软管19的另一端。
[0029]工作时，金属零件的边角废料溅射范围广泛，导致需要工作人员后续对废料进行收集清理，而这些边角废料细小粉末很难回收清理，且容易漂浮，导致周围的工作环境都被污染，从而增加工人后续的清理工作，且边角废料的飘扬也会被工人误吸，发生身体健康问题，工作时工作人员将金属件15放置机体1的内部，使金属件15安装至定位块20的内部，金属件15安装定位块20的内部会挤压固位顶块22滑动，固位顶块22的滑动从而使弹簧21压缩，弹簧21弹性会挤压固位顶块22对金属件15的位置进行固定，定位块20的内部安装有多组弹簧21，从而提高金属件15位置的固定性，定位橡胶环23是橡胶材质制成的，具有良好的弹性，金属件15安装至定位块20的内部会挤压定位橡胶环23,定位橡胶环23的弹性从而对金属件15进行夹持限定，配合固位顶块22可以提高金属件15位置的稳定性，金属件15安装在定位块20内部后，启动电动推杆12,电动推杆12的运作从而使马达13向下滑动，马达1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属边角料收集装置，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)的顶端内侧壁固接有电动推杆(12)；所述电动推杆(12)的底端固接有马达(13)；所述马达(13)的输出端固接有打磨设备(14)；所述马达(13)的侧端固接有定位支架(16)；所述定位支架(16)的底端固接有一号收集环(17)；所述一号收集环(17)的侧端固接有一号伸缩软管(19)的一端；所述一号收集环(17)的内侧壁固接有多组一号收集管(18)；所述打磨设备(14)的底端设有金属件(15)；所述机体(1)的侧端固接有抽气装置(36)；所述抽气装置(36)的侧端连接有一号伸缩软管(19)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种金属边角料收集装置，其特征在于：所述机体(1)的内部设有定位块(20)；所述定位块(20)的内部安装有金属件(15)；所述定位块(20)的内部固接有弹簧(21)；所述弹簧(21)的侧端固接有固位顶块(22)；所述定位块(20)的内侧壁固接有定位橡胶环(23),定位橡胶环(23)的一侧安装有金属件(15)。3.根据权利要求2所述的一种金属边角料收集装置，其特征在于：所述机体(1)的内部安装有二号旋转电机(25)；所述二号旋转电机(25)的输出端固接有一号旋转电机(24)；所述一号旋转电机(24)的输出端固接有定位块(20)。4.根据权利要求3所述的一种金属边角料收集装置，其特征在于：所述定位块(20)的顶端固接有二号收集环(28)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：华永红，刘慧琦，
申请(专利权)人：常德市鼎城永欣机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：