本实用新型专利技术涉及金属加工定位技术领域，且公开了一种金属制品加工台用定位装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有立板，所述底板与立板呈直角状放置，所述立板的表面开设有滑槽，所述立板的表面设有定位结构，所述定位结构包括滑块，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，所述滑块的一侧安装有升降组件，所述滑块的另一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有调节板，所述调节板的表面安装有夹持组件，所述夹持组件包括两个限位块，所述限位块与调节板固定连接，两个所述限位块的相对位置转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均固定连接有转动块。本申请具有可灵活调整定位装置角度，减轻工人劳动量的优点。减轻工人劳动量的优点。减轻工人劳动量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工台用定位装置
[0001]本技术涉及金属加工定位
，更具体地说，本技术涉及一种金属制品加工台用定位装置。
技术介绍
[0002]金属制品在工业加工领域应用广泛，金属制品加工行业包括结构性金属制品加工、金属工具、金属包装容器、不锈钢等加工制造。
[0003]在金属制品的加工过程中，需要对其进行稳定的夹持，以保证在其表面进行焊接、打磨抛光等加工流程的顺利开展，此时就需要使用到金属加工台上的定位装置，定位装置用于对金属制品进行固定，从而保证后续加工时的精度，但是目前现有金属加工台上的定位装置存在以下问题：由于定位装置仅可调整开合大小，以根据不同尺寸金属制品进行调整并夹持，而没有进行角度调整的装置，就容易导致在进行金属制品的加工时，工人需要根据加工角度不断调整位置，同时需要不断的将金属制品从定位装置上拆下，变换角度后再夹持，过程繁琐，且对工人劳动量大，不利于快速加工的需求。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品加工台用定位装置，具有可灵活调整定位装置角度，减轻工人劳动量的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工台用定位装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有立板，所述底板与立板呈直角状放置，所述立板的表面开设有滑槽，所述立板的表面设有定位结构，所述定位结构包括滑块，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，所述滑块的一侧安装有升降组件，所述滑块的另一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有调节板，所述调节板的表面安装有夹持组件，所述夹持组件包括两个限位块，所述限位块与调节板固定连接，两个所述限位块的相对位置转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均固定连接有转动块，所述双向螺纹杆的圆弧面螺纹连接有夹持块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降组件包括若干卡齿，所述卡齿间隔均匀的分布于立板表面滑槽的两侧，所述滑块靠近卡齿的一侧内部开设有通孔，所述通孔内部固定连接有固定板，所述固定板的两侧均固定连接有固定轴，所述固定轴的圆弧面滑动连接有卡舌，所述卡舌与通孔内壁滑动连接，所述卡舌的上表面为圆弧光滑表面，所述卡舌与卡齿卡接，所述固定轴的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和卡舌固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡舌的一侧固定连接有拨块，所述滑块靠近拨块的一侧开设有方槽，所述拨块与方槽内壁滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的上表面固定连接有定位板，所述定位板的表面开设有滑槽，所述夹持块对应滑槽的位置固定连接有定位块，所述定位
块与滑槽内壁滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持块的一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有把手，所述螺杆的圆弧面滑动连接有加固板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的上下表面设有转动结构，所述转动结构包括连接杆，所述连接杆与底板内部中心位置转动连接，所述连接杆的上端固定连接有上圆盘，所述连接杆的下端固定连接有下圆盘，所述下圆盘的尺寸大于上圆盘的尺寸。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述下圆盘的表面开设有若干安装孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述上圆盘的圆弧面开设有若干固定孔，所述底板上表面靠近上圆盘的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部穿设有插杆，所述插杆的一端插入固定孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术中，通过定位结构的设置，通过转动转动块，使两个夹持块相对靠近，进而夹持住金属制品工件，同时在进行加工时，可通过上下移动滑块进行高度调整，同时由电机驱动，进行金属制品工件的转动，使金属制品的加工过程更灵活易调整，无需拆卸金属制品工件后再进行定位固定。
[0015]2、本技术中，通过升降组件的设置，卡舌用于卡入若干卡齿间的间隙内，从而对滑块的位置进行固定，同时，卡舌圆弧形的光滑表面在向上滑动滑块时，与卡齿配合内缩入通孔内，压缩弹簧，在经过一个卡齿后，弹簧回弹，将卡舌重新弹出，卡入卡齿内，从而便于在停止上移滑块时就对滑块进行固定，从而更便捷的调整定位固定后的金属制品的整体高度，便于加工的进行。
[0016]3、本技术中，通过转动结构的设置，可使底板进行自由转动，进而带动被定位固定后的金属制品进行转动，底板可通过安装孔借助螺栓固定在金属制品加工台表面，使加工更稳定，同时转动后可向固定孔内插入插杆以固定转动角度，从而使整个金属制品的加工过程更灵活，无需工人额外频繁进行位置调整。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术整个装置的后视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0020]图4为本技术用于展示定位结构的局部示意图；
[0021]图5为本技术转动结构的示意图。
[0022]图中：1、底板；2、立板；3、定位结构；31、滑块；32、升降组件；321、卡齿；322、固定板；323、固定轴；324、弹簧；325、卡舌；326、拨块；33、电机；34、调节板；35、夹持组件；351、限位块；352、双向螺纹杆；353、转动块；354、夹持块；355、定位板；356、定位块；357、螺杆；358、把手；359、加固板；4、转动结构；41、连接杆；42、上圆盘；43、下圆盘；44、安装孔；45、固定孔；46、固定块；47、插杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供一种金属制品加工台用定位装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有立板2，底板1与立板2呈直角状放置，立板2的表面开设有滑槽，立板2的表面设有定位结构3。
[0025]如图1
‑
4所示，其中，定位结构3包括滑块31，滑块31与滑槽内壁滑动连接，滑块31的一侧安装有升降组件32，滑块31的另一侧固定连接有电机33，电机33的输出端固定连接有调节板34，调节板34的表面安装有夹持组件35，夹持组件35包括两个限位块351，限位块351与调节板34固定连接，两个限位块351的相对位置转动连接有双向螺纹杆352，双向螺纹杆352的两端均固定连接有转动块353，双向螺纹杆352的圆弧面螺纹连接有夹持块354。
[0026]通过定位结构3的设置，通过转动转动块353，使两个夹持块354相对靠近，进而夹持住金属制品工件，同时在进行加工时，可通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工台用定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有立板(2)，所述底板(1)与立板(2)呈直角状放置，所述立板(2)的表面开设有滑槽，所述立板(2)的表面设有定位结构(3)，所述定位结构(3)包括滑块(31)，所述滑块(31)与滑槽内壁滑动连接，所述滑块(31)的一侧安装有升降组件(32)，所述滑块(31)的另一侧固定连接有电机(33)，所述电机(33)的输出端固定连接有调节板(34)，所述调节板(34)的表面安装有夹持组件(35)，所述夹持组件(35)包括两个限位块(351)，所述限位块(351)与调节板(34)固定连接，两个所述限位块(351)的相对位置转动连接有双向螺纹杆(352)，所述双向螺纹杆(352)的两端均固定连接有转动块(353)，所述双向螺纹杆(352)的圆弧面螺纹连接有夹持块(354)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工台用定位装置，其特征在于：所述升降组件(32)包括若干卡齿(321)，所述卡齿(321)间隔均匀的分布于立板(2)表面滑槽的两侧，所述滑块(31)靠近卡齿(321)的一侧内部开设有通孔，所述通孔内部固定连接有固定板(322)，所述固定板(322)的两侧均固定连接有固定轴(323)，所述固定轴(323)的圆弧面滑动连接有卡舌(325)，所述卡舌(325)与通孔内壁滑动连接，所述卡舌(325)的上表面为圆弧光滑表面，所述卡舌(325)与卡齿(321)卡接，所述固定轴(323)的圆弧面套有弹簧(324)，所述弹簧(324)的两端分别与固定板(322)和卡舌(325)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种金属制...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，袁有刚，张纬，白红雁，杨利，索永权，
申请(专利权)人：天津市贸中机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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