滑台双向切换机构制造技术

本实用新型专利技术公开了滑台双向切换机构，包括支撑架，所述支撑架底部四角对称安装有四个底板，且支撑架顶部安装有四个顶板，四个顶板顶部安装有BASE安装板，且BASE安装板顶部四角对称安装有四个支撑角座，四个支撑角座顶部安装有两个第二滑轨，且两个第二滑轨顶部滑动连接有活动板，所述活动板顶部一侧固定连接有安装架，且安装架顶部转动连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆输出端通过安装叉固定连接有第一焊接支架装置，本实用新型专利技术的结构简单，零部件少，生产成本低，同时本实用新型专利技术通过液压伸缩杆的输出端驱动设备沿着X轴方向运动，气缸伸缩组件带动设备沿着Y轴方向运动，实现了滑台的双向移动，提升了设备的实用性。提升了设备的实用性。提升了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
滑台双向切换机构


[0001]本技术涉及汽车生产设备
，特别涉及滑台双向切换机构。

技术介绍

[0002]20世纪以来，世界汽车年产量先以几千辆、几万辆计，后以千万辆计，至1978年已达到4249万辆左右，汽车工业已成为世界最大的制造工业，80年代，世界上20个最大的工业企业中有6个是汽车制造公司，1980年，全世界汽车保有量约为3.35亿辆，其中轿车为2.65亿辆，货运汽车和客车为7000万辆，汽车的生产和使用，涉及的面很广。
[0003]汽车在生产组装的过程中，需要各种不同的工序和设备进行生产，滑台也是其中一种，现有的滑台的结构较为复杂，零部件多，生产成本高，难以进行大范围推广，同时现有的滑台只能进行单方向的方向切换，实用性较差。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供滑台双向切换机构，用以解决现有的滑台结构复杂生产成本高以及无法进行双向切换的问题。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：滑台双向切换机构，包括支撑架，所述支撑架底部四角对称安装有四个底板，且支撑架顶部安装有四个顶板，四个顶板顶部安装有BASE安装板，且BASE安装板顶部四角对称安装有四个支撑角座，四个支撑角座顶部安装有两个第二滑轨，且两个第二滑轨顶部滑动连接有活动板。
[0008]进一步的，所述活动板顶部一侧固定连接有安装架，且安装架顶部转动连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆输出端通过安装叉固定连接有第一焊接支架装置。
[0009]进一步的，所述第一焊接支架装置顶部一侧安装有第一气缸，且第一焊接支架装置顶部另一侧固定连接有接近感应系统。
[0010]进一步的，所述活动板顶部另一侧对称安装有两个第一滑轨，且两个第一滑轨顶部一侧滑动连接有限位机构，限位机构顶部中心固定连接有第二焊接支架装置。
[0011]进一步的，所述第二焊接支架装置顶部一侧安装有定位销机构，且第二焊接支架装置顶部另一侧安装有夹紧机构，夹紧机构一侧安装有第二气缸。
[0012]进一步的，所述BASE安装板顶部一侧靠近边缘位置固定连接有缓冲装置系统，且缓冲装置系统顶部与活动板底部一侧固定连接。
[0013]进一步的，所述BASE安装板顶部中心安装有气缸伸缩组件，且气缸伸缩组件输出端通过活动块与活动板底部中心固定连接，BASE安装板顶部一侧靠近边缘位置安装有测量基准机构。
[0014]进一步的，所述支撑架底部两侧对称安装有两个横梁。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的滑台双向切换机构，其优点在于：本技术的结构简单，零部件少，生产成本低，适合大范围推广，同时本技术通过液压伸缩杆的输出端驱动设备沿着X轴方向运动，气缸伸缩组件带动设备沿着Y轴方向运动，实现了滑台的双向移动，提升了设备的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构立体图；
[0019]图2为本技术的图1中A区域放大示意图；
[0020]图3为本技术的整体结构正视图；
[0021]图中：1、支撑架；2、横梁；3、底板；4、BASE安装板；5、第一焊接支架装置；6、第一气缸；7、第二气缸；8、夹紧机构；9、第二焊接支架装置；10、限位机构；11、第一滑轨；12、顶板；13、支撑角座；14、液压伸缩杆；15、安装架；16、活动板；17、缓冲装置系统；18、第二滑轨；19、定位销机构；20、气缸伸缩组件；21、测量基准机构；22、接近感应系统。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：滑台双向切换机构，包括支撑架1，支撑架1底部四角对称安装有四个底板3，且支撑架1顶部安装有四个顶板12，四个顶板12顶部安装有BASE安装板4，且BASE安装板4顶部四角对称安装有四个支撑角座13，四个支撑角座13顶部安装有两个第二滑轨18，且两个第二滑轨18顶部滑动连接有活动板16，活动板16顶部一侧固定连接有安装架15，且安装架15顶部转动连接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14输出端通过安装叉固定连接有第一焊接支架装置5，有利于通过液压伸缩杆14实现滑台沿着X轴方向运动，第一焊接支架装置5顶部一侧安装有第一气缸6，且第一焊接支架装置5顶部另一侧固定连接有接近感应系统22，活动板16顶部另一侧对称安装有两个第一滑轨11，且两个第一滑轨11顶部一侧滑动连接有限位机构10，限位机构10顶部中心固定连接有第二焊接支架装置9，第二焊接支架装置9顶部一侧安装有定位销机构19，且第二焊接支架装置9顶部另一侧安装有夹紧机构8，夹紧机构8一侧安装有第二气缸7，BASE安装板4顶部一侧靠近边缘位置固定连接有缓冲装置系统17，且缓冲装置系统17顶部与活动板16底部一侧固定连接，BASE安装板4顶部中心安装有气缸伸缩组件20，且气缸伸缩组件20输出端通过活动块与活动板16底部中心固定连接，BASE安装板4顶部一侧靠近边缘位置安装有测量基准机构21，支撑架1底部两侧对称安装有两个横梁2，有利于通过横梁2增加支撑架1的结构强度。
[0024]工作原理：本技术在使用过程中，首先打开液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的输出端开始伸长，随即带动第一焊接支架装置5向着远离液压伸缩杆14的方向运动，随即带动第一气缸6和接近感应系统22向着远离液压伸缩杆14的方向运动，同时随着第一焊接支架装置5的运动，同时带动第二焊接支架装置9向着远离液压伸缩杆14的方向运动，继而带动夹紧机构8和定位销机构19向着远离液压伸缩杆14的方向运动，实现了滑台的X轴方向运动，随即打开气缸伸缩组件20，带动活动板16沿着第二滑轨18在Y轴方向运动，实现了滑台的双向运动，支撑架1用于固定顶板12，顶板12用于固定BASE安装板4，BASE安装板4用于支撑角座13，支撑角座13用于固定第二滑轨18，第二滑轨18用于保持活动板16的运动方向，活动板16用于安装第一滑轨11和安装架15，第一滑轨11用于保持第二焊接支架装置9和第一焊接支架装置5的运动方向，缓冲装置系统17用于设备的缓冲减振，横梁2用于增强支撑架1的结构强度，限位机构10用于第二焊接支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滑台双向切换机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)底部四角对称安装有四个底板(3)，且支撑架(1)顶部安装有四个顶板(12)，四个顶板(12)顶部安装有BASE安装板(4)，且BASE安装板(4)顶部四角对称安装有四个支撑角座(13)，四个支撑角座(13)顶部安装有两个第二滑轨(18)，且两个第二滑轨(18)顶部滑动连接有活动板(16)。2.根据权利要求1所述的滑台双向切换机构，其特征在于：所述活动板(16)顶部一侧固定连接有安装架(15)，且安装架(15)顶部转动连接有液压伸缩杆(14)，液压伸缩杆(14)输出端通过安装叉固定连接有第一焊接支架装置(5)。3.根据权利要求2所述的滑台双向切换机构，其特征在于：所述第一焊接支架装置(5)顶部一侧安装有第一气缸(6)，且第一焊接支架装置(5)顶部另一侧固定连接有接近感应系统(22)。4.根据权利要求1所述的滑台双向切换机构，其特征在于：所述活动板(16)顶部另一侧对称安装有两个第一滑轨(11)，且两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭国良，
申请(专利权)人：柳州达菱智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：