本实用新型专利技术公开了一种卧式压铸机的送料装置，涉及卧式压铸机技术领域，包括卧式压铸机本体和链带输送机，所述链带输送机安装固定在卧式压铸机本体的左端位置上，所述卧式压铸机本体的左端上侧设置有直线丝杠机体，所述直线丝杠机体的外端设置有丝杠正反电机，所述直线丝杠机体的下端内侧设置有丝杠滑块，所述丝杠滑块的下端设置有升降位移缸，所述升降位移缸的下端设置有旋转电机，所述旋转电机的下端设置有角度转动器，所述角度转动器的外端设置有气动吸附器。本实用新型专利技术通过设置有气动吸附器的胶盘吸附薄板，使得在送料的时候更加稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式压铸机的送料装置
[0001]本技术涉及卧式压铸机
，尤其涉及一种卧式压铸机的送料装置。
技术介绍
[0002]卧式压铸机适用于中小型的铜、铝、锌等有色金属的压铸,可广泛应用于汽车、摩托车配件、日用家电配件、农用机械及矿山机械配件等行业，卧式压铸机在送料的时候，从而就需要用到卧式压铸机的送料设备。
[0003]现有技术中，卧式压铸机的送料装置在送料中，采用机械臂的方式进行送料，使得在送料加工时更加方便。
[0004]但是，上述卧式压铸机的送料装置在夹持面板工件进行送料时，机械臂在夹持薄板送料时，容易出现滑动掉落的情况，使得在送料的时候不是很稳定的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式压铸机的送料装置，通过设置有气动吸附器的胶盘吸附薄板，使得在送料的时候更加稳定。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种卧式压铸机的送料装置，包括卧式压铸机本体和链带输送机，所述链带输送机安装固定在卧式压铸机本体的左端位置上，所述卧式压铸机本体的左端上侧设置有直线丝杠机体，所述直线丝杠机体的外端设置有丝杠正反电机，所述直线丝杠机体的下端内侧设置有丝杠滑块，所述丝杠滑块的下端设置有升降位移缸，所述升降位移缸的下端设置有旋转电机，所述旋转电机的下端设置有角度转动器，所述角度转动器的外端设置有气动吸附器。
[0008]通过以上技术方案：通过链带输送机将外部的薄板输送到卧式压铸机本体的外侧，直线丝杠机体因丝杠正反电机的正反转动，从而直线丝杠机体便于带动丝杠滑块左右移动，而后丝杠滑块带动升降位移缸位移，因升降位移缸的伸长，从而升降位移缸带动旋转电机和角度转动器下移，而后角度转动器下端的气动吸附器抵触在薄板上，气动吸附器因外侧的气动设备，从而气动吸附器便于吸附外部薄板，这样升降位移缸在回缩时，则使得气动吸附器下方吸附的薄板抬升，因角度转动器的转动，这样气动吸附器则带动薄板改变角度，而旋转电机在旋转时，从而旋转电机可以带动后角度转动器进行旋转，从而后角度转动器带动气动吸附器上的薄板来旋转角度，这样整体可以多角度的调节改变，使得调节角度送料的时候更加方便。
[0009]本技术进一步设置为，所述气动吸附器包括锁紧螺母、外侧凸柱、四孔面板和气动吸附盘，所述四孔面板的上端中间设置有外侧凸柱，所述四孔面板的四个拐角处设置有气动吸附盘，所述四孔面板和气动吸附盘的连接处设置有锁紧螺母，所述外侧凸柱连接在角度转动器上。
[0010]通过以上技术方案：因气动吸附器结构，从而便于吸附固定使用。
[0011]本技术进一步设置为，所述角度转动器包括凹型外壳、转动臂杆、连接轴杆和角度电机，所述凹型外壳的内部设置有转动臂杆，所述凹型外壳和转动臂杆通过连接轴杆活动连接，所述连接轴杆的外端位于凹型外壳上设置有角度电机，所述凹型外壳连接在旋转电机上。
[0012]通过以上技术方案：因角度转动器结构，从而便于调节角度进行使用。
[0013]本技术进一步设置为，所述升降位移缸包括电动伸缩缸、下侧圆盘和上侧圆盘，所述上侧圆盘的下端设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的活塞杆下端设置有下侧圆盘，所述上侧圆盘连接在丝杠滑块上，所述下侧圆盘连接在旋转电机上。
[0014]通过以上技术方案：因升降位移缸结构，从而便于位移伸缩使用。
[0015]本技术进一步设置为，所述升降位移缸和丝杠滑块通过螺钉连接，且所述升降位移缸和丝杠滑块的连接处设置有密封胶垫。
[0016]通过以上技术方案：因升降位移缸和丝杠滑块通过螺钉连接，且升降位移缸和丝杠滑块的连接处设置有密封胶垫，从而便于安装固定，而连接处设置有密封胶垫，这样固定时更加紧密牢固。
[0017]本技术进一步设置为，所述卧式压铸机本体和链带输送机的连接处设置有连接座。
[0018]通过以上技术方案：因卧式压铸机本体和链带输送机的连接处设置有连接座，从而便于稳定放置使用。
[0019]本技术进一步设置为，所述升降位移缸和旋转电机通过螺钉连接，且所述升降位移缸和旋转电机的连接处设置有密封胶垫。
[0020]通过以上技术方案：因升降位移缸和旋转电机通过螺钉连接，且升降位移缸和旋转电机的连接处设置有密封胶垫，这样便于安装固定，而连接处设置有密封胶垫，从而固定时更加紧密牢固。
[0021]本技术进一步设置为，所述直线丝杠机体位于卧式压铸机本体的上端凹槽中，且位于中间位置上。
[0022]通过以上技术方案：因直线丝杠机体位于卧式压铸机本体的上端凹槽中，且位于中间位置上，从而便于稳定放置使用。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]通过设置有气动吸附器结构，从而便于气动吸附固定，气动吸附器的外侧凸柱焊接连接在角度转动器上，从而角度转动器在角度转动时，使得外侧凸柱可以转动改变角度，外侧凸柱因下端的四孔面板，这样气动吸附盘通过锁紧螺母便于固定，气动吸附盘与外部气动设备连接，从而气动吸附盘可以气动吸附薄板进行送料放置加工。
[0025]通过设置有角度转动器结构，从而便于调节角度进行使用，角度转动器的凹型外壳焊接连接在旋转电机上，从而旋转电机在旋转时，使得凹型外壳便于转动角度，凹型外壳和转动臂杆通过连接轴杆活动连接，从而角度电机在转动时，这样角度电机便于带动连接轴杆进行转动，而后连接轴杆可以带动转动臂杆进行转动，从而转动臂杆可以带动气动吸附器进行转动，这样便于调节角度进行送料使用。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种卧式压铸机的送料装置的侧边平面结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种卧式压铸机的送料装置的气动吸附器结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种卧式压铸机的送料装置的角度转动器结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种卧式压铸机的送料装置的升降位移缸结构示意图。
[0030]图中：1、丝杠正反电机；2、升降位移缸；21、电动伸缩缸；22、下侧圆盘；23、上侧圆盘；3、丝杠滑块；4、直线丝杠机体；5、气动吸附器；51、锁紧螺母；52、外侧凸柱；53、四孔面板；54、气动吸附盘；6、卧式压铸机本体；7、角度转动器；71、凹型外壳；72、转动臂杆；73、连接轴杆；74、角度电机；8、链带输送机；9、旋转电机。
实施方式
[0031]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0032]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0033]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式压铸机的送料装置，包括卧式压铸机本体（6）和链带输送机（8），其特征在于，所述链带输送机（8）安装固定在卧式压铸机本体（6）的左端位置上，所述卧式压铸机本体（6）的左端上侧设置有直线丝杠机体（4），所述直线丝杠机体（4）的外端设置有丝杠正反电机（1），所述直线丝杠机体（4）的下端内侧设置有丝杠滑块（3），所述丝杠滑块（3）的下端设置有升降位移缸（2），所述升降位移缸（2）的下端设置有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的下端设置有角度转动器（7），所述角度转动器（7）的外端设置有气动吸附器（5）。2.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机的送料装置，其特征在于，所述气动吸附器（5）包括锁紧螺母（51）、外侧凸柱（52）、四孔面板（53）和气动吸附盘（54），所述四孔面板（53）的上端中间设置有外侧凸柱（52），所述四孔面板（53）的四个拐角处设置有气动吸附盘（54），所述四孔面板（53）和气动吸附盘（54）的连接处设置有锁紧螺母（51），所述外侧凸柱（52）连接在角度转动器（7）上。3.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机的送料装置，其特征在于，所述角度转动器（7）包括凹型外壳（71）、转动臂杆（72）、连接轴杆（73）和角度电机（74），所述凹型外壳（71）的内部设置有转动臂杆（72），所述凹型外壳（71）...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅黎明，
申请(专利权)人：四川湛道智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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