一种多功能机械密封件组装机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能机械密封件组装机，包括：底座、升降壳体、扩径组件、取料机构；底座的上方水平且可升降地设置有升降壳体，升降壳体设置有用于夹持密封件的扩径组件，底座的上方水平且移动地设置有与扩径组件配合使用的取料机构，扩径组件包括：移动板、限位块和扩径板；升降壳体的底部沿其圆周方向等间距且竖直设置有可沿其径向方向移动的若干块移动板，每块移动板的一侧均水平固定设置有限位块，每块移动板均竖直设置有当其移动后能够沿竖直方向升降的扩径板，该多功能机械密封件组装机克服现有技术中需要工作人员拿取密封件并将密封件套嵌在静环的限位卡槽内，不仅费时费力，自动化程度低，降低了装配效率的问题。降低了装配效率的问题。降低了装配效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能机械密封件组装机


[0001]本专利技术涉及密封件加工设备领域，具体地，涉及一种多功能机械密封件组装机。

技术介绍

[0002]机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件，机械密封件的密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等要十分注意避免安装中所产生的安装偏差，例如：在生产油封密封件的过程中，需要将橡胶密封件装配在静环外侧开设的限位卡槽内，以使在后期使用过程中，能够实现密封。
[0003]而在实际装配过程中，需要工作人员拿取密封件并将密封件套嵌在静环的限位卡槽内，不仅费时费力，自动化程度低，降低了装配效率。
[0004]因此，提供一种在使用过程中通过取料机构和扩径组件的配合使用，一方面实现自动取料和上料的功能，另一方面能够实现自动将密封件装配到零部件上，使得整个取料、上料和装配的过程中无需工作人员参与，省时省力，提高了装配的效率的一种多功能机械密封件组装机是本专利技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有技术中需要工作人员拿取密封件并将密封件套嵌在静环的限位卡槽内，不仅费时费力，自动化程度低，降低了装配效率的问题，从而提供了一种在使用过程中通过取料机构和扩径组件的配合使用，一方面实现自动取料和上料的功能，另一方面能够实现自动将密封件装配到零部件上，使得整个取料、上料和装配的过程中无需工作人员参与，省时省力，提高了装配的效率的一种多功能机械密封件组装机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种多功能机械密封件组装机，所述多功能机械密封件组装机包括：底座、升降壳体、扩径组件、取料机构；
[0007]所述底座的上表面部分向内凹槽形成用于放置零部件的限位凹槽，所述底座的上方水平且可升降地设置有升降壳体，位于限位凹槽正上方的所述升降壳体设置有用于夹持密封件的扩径组件，位于限位凹槽一旁的所述底座的上方水平且移动地设置有与所述扩径组件配合使用的取料机构，所述扩径组件包括：移动板、限位块和扩径板；其中，
[0008]所述升降壳体的底部沿其圆周方向等间距且竖直设置有可沿其径向方向移动的若干块移动板，每块所述移动板朝向密封件的一侧均水平固定设置有限位块，每块移动板上均竖直设置有当其移动后能够沿竖直方向升降且能够从对应的所述限位块的内部穿出并用于夹持密封件的扩径板。
[0009]优选地，该组装机还包括用于驱动所有所述移动板沿所述底座径向方向同步移动的移动机构，所述移动机构包括气缸、升降座和铰接板；其中，
[0010]所述升降壳体的顶部竖直且贯穿固定设置有气缸，呈竖直设置的其活塞杆端部部
分从开设在所述升降壳体底部并与其内部相连通的出口穿出并固定设置有升降座，所述升降座的侧壁等间距且铰接固定设置有与多个所述移动板一一对应的多个铰接板，且每个铰接板的另一端均铰接在与其对应的所述移动板上。
[0011]优选地，位于所述出口周围的所述升降壳体的底部沿其圆周方向均匀开设有多条与其内部相连通且与多个所述移动板一一对应的多条导向窗口，且每条所述导向窗口内均水平固定设置有一根导杆，所述移动板的顶部开设有供所述导杆穿过的导向孔，且所述移动板通过该导向孔可水平滑动地装配在与其对应的所述导杆上，每根所述导杆上均还套设有连接弹簧，每根所述连接弹簧的两端均分别固定在所述移动板和导向窗口上。
[0012]优选地，该组装机还包括当所有所述移动板移动后可用于驱动每块所述扩径板同步沿竖直方向升降的动力机构，所述动力机构包括：第一双面齿环、丝杆、从动齿轮和第二双面齿环；其中，
[0013]每个中空的所述移动板的内部均竖直且可转动地设置有丝杆，每根丝杆的顶部均部分从所述移动板的顶部穿出伸入至所述升降壳体内并固定设置有从动齿轮，且每根所述丝杆上均设置有能够沿其轴身升降且呈倒L形的扩径板，每个所述移动板的侧壁均开设有供所述扩径板伸出的导向口，所述底座的内部分别同轴且水平可转动地设置有第一双面齿环和第二双面齿环，且两者的外侧壁和内侧壁分别均匀设置能够有与每个从动齿轮啮合连接的齿条。
[0014]优选地，所述动力机构还包括：传动齿轮、传动机构和主动齿轮；其中，
[0015]位于所述第二双面齿环内侧的所述升降壳体的内部水平且可转动地设置有与其内壁啮合连接的传动齿轮，位于所述第一双面齿环外侧的所述升降壳体的内部竖直固定设置有动力电机，且呈竖直设置的其输出轴固定设置有与所述第一双面齿环外侧壁啮合连接的主动齿轮，所述动力电机的输出轴通过传动机构与所述传动齿轮的中心转轴传动连接在一起；所述传动机构包括：传动链条和传动链轮，其中；
[0016]所述传动链条通过传动链轮装配在所述驱动电机的输出轴和所述传动齿轮的中心转轴上。
[0017]优选地，所述限位凹槽的外侧竖直固定设置有与零部件相适配且能够与零部件外槽的底部齐平以对密封件进行限位的定位环。
[0018]优选地，该组装机还包括用于驱动所述升降壳体沿竖直方向升降的升降机构，所述升降机构包括：升降转轴、升降齿轮、升降齿条板和升降电机；其中，
[0019]所述底座的上表面竖直固定设置有支撑座，所述支撑座的上方水平且可转动地设置有升降转轴，且其轴身上间隔固定设置有至少两个升降齿轮，且位于所述升降转轴两旁的所述升降壳体的顶部分别竖直且固定设置有能够穿过所述支撑座的顶部并分别与两个所述升降齿轮啮合连接的升降齿条板，且所述支撑座的顶部水平固定设置有用于驱动所述升降转轴转动的升降电机，其呈水平设置的输出轴通过联轴器与所述升降转轴同轴连接在一起。
[0020]优选地，所述取料机构包括：支撑板和容纳筒；其中，
[0021]所述底座的上表面竖直固定设置有立板，所述立板朝向所述扩径组件的一侧间隔且竖直固定设置有用于储存密封件且上下两端均为敞口的容纳筒，所述立板的内部水平且可移动地设置有能够将所述容纳筒底端的敞口进行封堵的支撑板，所述支撑板的上表面部
分向内凹陷形成与一个密封件的尺寸相适配的出料凹槽，所述出料凹槽沿其圆周方向等间距设置有与其槽内相连通且与多个所述移动板一一对应且相适配的多个容纳凹槽。
[0022]优选地，该组装机还包括用于驱动所述支撑板沿水平方向移动的驱动机构，所述驱动机构包括：齿条板、驱动电机和驱动齿轮；其中，
[0023]位于所述立板一旁的所述支撑板的两端部通过固定板平行固定设置有齿条板，位于所述齿条板一旁的所述底座的上方水平固定设置有驱动电机，呈水平设置的其输出轴固定设置有与所述齿条板啮合连接的驱动齿轮。
[0024]优选地，靠近所述扩径组件一端的所述支撑板和所述齿条板的底部分别竖直固定设置有支撑腿，所述底座上间隔且部分向内凹陷形成与两个所述支撑腿相适配的导向凹槽，且两条所述支撑腿的顶部分别部分延伸至对应的所述导向凹槽内并与其滑动连接。
[0025]根据上述技术方案，本专利技术提供的多功能机械密封件组装机在使用时的有益效果为：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能机械密封件组装机，其特征在于，所述多功能机械密封件组装机包括：底座(1)、升降壳体(3)、扩径组件(4)、取料机构；所述底座(1)的上表面部分向内凹槽形成用于放置零部件的限位凹槽，所述底座(1)的上方水平且可升降地设置有升降壳体(3)，位于限位凹槽正上方的所述升降壳体(3)设置有用于夹持密封件的扩径组件(4)，位于限位凹槽一旁的所述底座(1)的上方水平且移动地设置有与所述扩径组件(4)配合使用的取料机构，所述扩径组件(4)包括：移动板(401)、限位块(402)和扩径板(403)；其中，所述升降壳体(3)的底部沿其圆周方向等间距且竖直设置有可沿其径向方向移动的若干块移动板(401)，每块所述移动板(401)朝向密封件的一侧均水平固定设置有限位块(402)，每块移动板(401)上均竖直设置有当其移动后能够沿竖直方向升降且能够从对应的所述限位块(402)的内部穿出并用于夹持密封件的扩径板(403)。2.根据权利要求1所述的多功能机械密封件组装机，其特征在于，该组装机还包括用于驱动所有所述移动板(401)沿所述底座(1)径向方向同步移动的移动机构，所述移动机构包括气缸(1301)、升降座(1302)和铰接板(1303)；其中，所述升降壳体(3)的顶部竖直且贯穿固定设置有气缸(1301)，呈竖直设置的其活塞杆端部部分从开设在所述升降壳体(3)底部并与其内部相连通的出口(14)穿出并固定设置有升降座(1302)，所述升降座(1302)的侧壁等间距且铰接固定设置有与多个所述移动板(401)一一对应的多个铰接板(1303)，且每个铰接板(1303)的另一端均铰接在与其对应的所述移动板(401)上。3.根据权利要求2所述的多功能机械密封件组装机，其特征在于，位于所述出口(14)周围的所述升降壳体(3)的底部沿其圆周方向均匀开设有多条与其内部相连通且与多个所述移动板(401)一一对应的多条导向窗口，且每条所述导向窗口内均水平固定设置有一根导杆(16)，所述移动板(401)的顶部开设有供所述导杆(16)穿过的导向孔，且所述移动板(401)通过该导向孔可水平滑动地装配在与其对应的所述导杆(16)上，每根所述导杆(16)上均还套设有连接弹簧(17)，每根所述连接弹簧(17)的两端均分别固定在所述移动板(401)和导向窗口上。4.根据权利要求1所述的多功能机械密封件组装机，其特征在于，该组装机还包括当所有所述移动板(401)移动后可用于驱动每块所述扩径板(403)同步沿竖直方向升降的动力机构(18)，所述动力机构(18)包括：第一双面齿环(1801)、丝杆(1802)、从动齿轮(1803)和第二双面齿环(1804)；其中，每个中空的所述移动板(401)的内部均竖直且可转动地设置有丝杆(1802)，每根丝杆(1802)的顶部均部分从所述移动板(401)的顶部穿出伸入至所述升降壳体(3)内并固定设置有从动齿轮(1803)，且每根所述丝杆(1802)上均设置有能够沿其轴身升降且呈倒L形的扩径板(403)，每个所述移动板(401)的侧壁均开设有供所述扩径板(403)伸出的导向口(15)，所述底座(1)的内部分别同轴且水平可转动地设置有第一双面齿环(1801)和第二双面齿环(1804)，且两者的外侧壁和内侧壁分别均匀设置能够有与每个从动齿轮(1803)啮合连接的齿条。5.根据权利要求4所述的多功能机械密封件组装机，其特征在于，所述动力机构(18)还包括：传动齿轮(1805)、传动机构(1806)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，何美，
申请(专利权)人：芜湖鸿鑫智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：