本发明专利技术公开了一种卡簧自动组装装置，所述装置包括顶座、安装架以及卡簧组装机构，所述安装架以及所述卡簧组装机构从上到下依次安装在所述顶座上，所述卡装组装机构包括储料组件、物料上料组件、驱动调节组件、卡簧冲压组件以及卡簧上料组件。本发明专利技术克服了现有技术中卡簧组装为人工组装，浪费大量的人力，且每个人产出低下，同时在组装的过程中由于人工操作不到位容易导致良品率低或用力过大造成人身伤害，而且随着人力成本的不断提高以及工业生产对高效率的要求，手工安装不仅增加了相关生产企业的制造成本，同时也不利于自动化发展的需要的问题。要的问题。要的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种卡簧自动组装装置
[0001]本专利技术涉及卡簧组装领域，具体地，涉及一种卡簧自动组装装置。
技术介绍
[0002]卡簧是一种能够起到角度调节、制动、支撑、高度调节、缓冲等作用的工业配件，卡簧主要在动载荷下工作，即在冲击、振动的条件下，或在交变应力作用下工作，利用弹性变形来吸收冲击能量，起缓冲作用，卡簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，卡簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后卡簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。
[0003]现有的卡簧组装为人工组装，浪费大量的人力，且每个人产出低下，同时在组装的过程中由于人工操作不到位容易导致良品率低或用力过大造成人身伤害，而且随着人力成本的不断提高以及工业生产对高效率的要求，手工安装不仅增加了相关生产企业的制造成本，同时也不利于自动化发展的需要。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有技术中卡簧组装为人工组装，浪费大量的人力，且每个人产出低下，同时在组装的过程中由于人工操作不到位容易导致良品率低或用力过大造成人身伤害，而且随着人力成本的不断提高以及工业生产对高效率的要求，手工安装不仅增加了相关生产企业的制造成本，同时也不利于自动化发展的需要的问题，从而提供一种解决上述问题的卡簧自动组装装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种卡簧自动组装装置，所述装置包括顶座、安装架以及卡簧组装机构，所述安装架以及所述卡簧组装机构从上到下依次安装在所述顶座上，其中；
[0006]所述卡装组装机构包括储料组件、物料上料组件、驱动调节组件、卡簧冲压组件以及卡簧上料组件，所述储料组件设置在所述顶座上端面，所述物料上料组件以及所述卡簧上料组件均平行设置在所述顶座内，以实现将物料和卡簧输送至所述卡簧冲压组件正下方，所述卡簧冲压组件设置在所述安装架的顶部，以实现将所述卡簧上料组件上的卡簧运送至所述物料上料组件上的物料上进行装配，所述驱动调节组件设置在所述顶座内，以实现对所述物料上料组件、卡簧冲压组件以及卡簧上料组件的驱动。
[0007]优选地，所述物料上料组件包括至少两个水平且可转动的装配在所述顶座内侧壁上的第二传送辊以及支撑板，两个所述第二传送辊表面传动连接有第二传送带，所述第二传送带表面安装有若干组等距且竖直设置有用于装配物料的限位柱，所述支撑板水平安装在所述顶座内壁且位于所述卡簧冲压组件下方，以实现对物料装配弹簧时提供支撑。
[0008]优选地，所述储料组件包括竖直设置且上下端分别敞开设置的安装框以及导座，所述安装框的内部侧面平行设置有若干个与卡簧相适配的导座。
[0009]优选地，所述卡簧上料组件包括至少两个水平且可转动的装配在所述顶座内侧壁
上的第一传送辊，两个所述第一传送辊表面传动连接有第一传送带，所述第一传送带上表面安装有若干个交替设置的第一导杆和第二导杆，所述第一导杆上装配有与所述安装框底部贴合的挡板，所述第二导杆上安装有放置座，且位于所述第一传送带水平方向上的所述放置座两侧面分别与相邻的两个所述挡板侧面贴合，其中；
[0010]所述放置座内侧安装有若干个竖直且可伸缩的第二伸缩杆以及水平设置的导气管，所述第二伸缩杆中的活塞杆顶端安装有与所述导座相适配的套柱，所述放置座内侧安装有若干组竖直且可伸缩的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆中的活塞杆顶端安装有环形顶板，所述环形顶板可滑动地贯穿所述放置座内侧上端面，且所述环形顶板可滑动的套设在所述套柱外表面，且所述第一伸缩杆内腔与所述第二伸缩杆内腔通过导气管连通。
[0011]优选地，所述顶座内侧安装有安装板，所述安装板与所述第二传送辊的其中一端部可转动连接，且所述安装板的另一端面与所述第一传送辊的其中一端可转动连接，与所述第一传送辊连接的所述安装板的一端面与所述顶座内侧壁均开设有与所述第一导杆和第二导杆滑动配合的腰形滑槽。
[0012]优选地，所述卡簧冲压组件包括水平且可转动地装配在所述安装架上的圆柱凸轮、液压缸以及安装座，所述圆柱凸轮通过开设在表面装配槽可滑动式的连接有驱动座，且所述驱动座上端面与所述安装架内侧上端面滑动配合，以实现对驱动座的支撑，所述液压缸可竖直的安装在所述驱动座下端面，以实现液压缸在水平方向往复移动，所述安装座可升降的装配在所述液压缸的活塞杆下端，所述安装座下端面安装有若干个呈线形分布的压头，所述压头表面可滑动式的套设有环形压盘，所述环形压盘可升降的装配在与所述安装座下端面连接的电动推杆下端。
[0013]优选地，所述驱动调节组件包括双轴电机、固定套设在所述圆柱凸轮上的第一从动带轮、第二从动带轮以及固定套设在其中一个所述第一传送辊表面的从动齿轮，所述双轴电机设置在所述顶座内，所述双轴电机其中一端的输出轴表面依次固定套设有第一主动带轮和第二主动带轮，且所述第一从动带轮固定套设在所述圆柱凸轮上，且所述第一主动带轮与所述第一从动带轮之间通过皮带传动连接，所述第二从动带轮固定套设在其中一个所述第二传送辊的一端部，且该端部贯穿所述顶座内侧壁，所述第二主动带轮和第二从动带轮之间通过皮带传动连接，所述双轴电机另一端的输出轴端部固定套设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。
[0014]优选地，所述组装装置还包括带有柜门的底座，且底座设置在顶座下端面，且所述顶座内侧底端开设有导料槽，且导料槽与所述底座内连通。
[0015]根据上述技术方案，本专利技术提供的卡簧自动组装装置具有如下有益效果：
[0016]1、通过设置卡簧冲压组件、物料上料组件以及卡簧上料组件之间的相互配合可以更好的对卡簧进行装配，避免了工作人员人工将卡簧套在待加工的物料上，极大的降低了工作人员的工作强度，保证了卡簧装配的良品率，同时减少了工作人员人工操作避免了出现意外时造成人身伤害。
[0017]2、通过设置卡簧冲压组件、物料上料组件、卡簧上料组件以及驱动调节组件之间的相互配合，可以更好的同时对卡簧冲压组件、物料上料组件以及卡簧上料组件进行驱动，更好的实现了一个设备同时驱动多个程序，从而极大的节约了成本。
[0018]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本发
明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的卡簧自动组装装置的整体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的卡簧自动组装装置的整体后视结构示意图；
[0022]图3是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的卡簧自动组装装置的顶座内部的结构示意图；
[0023]图4是图3的局部放大结构示意图；
[0024]图5是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的卡簧自动组装装置的顶座俯视结构示意图；
[0025]图6是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卡簧自动组装装置，其特征在于：所述装置包括顶座(2)、安装架(5)以及卡簧组装机构，所述安装架(5)以及所述卡簧组装机构从上到下依次安装在所述顶座(2)上，其中；所述卡装组装机构包括储料组件(8)、物料上料组件(4)、驱动调节组件(3)、卡簧冲压组件(6)以及卡簧上料组件(7)，所述储料组件(8)设置在所述顶座(2)上端面，所述物料上料组件(4)以及所述卡簧上料组件(7)均平行设置在所述顶座(2)内，以实现将物料和卡簧输送至所述卡簧冲压组件(6)正下方，所述卡簧冲压组件(6)设置在所述安装架(5)的顶部，以实现将所述卡簧上料组件(7)上的卡簧运送至所述物料上料组件(4)上的物料上进行装配，所述驱动调节组件(3)设置在所述顶座(2)内，以实现对所述物料上料组件(4)、卡簧冲压组件(6)以及卡簧上料组件(7)的驱动。2.根据权利要求1所述的一种卡簧自动组装装置，其特征在于，所述物料上料组件(4)包括至少两个水平且可转动的装配在所述顶座(2)内侧壁上的第二传送辊(402)以及支撑板(403)，两个所述第二传送辊(402)表面传动连接有第二传送带(404)，所述第二传送带(404)表面安装有若干组等距且竖直设置有用于装配物料的限位柱(401)，所述支撑板(403)水平安装在所述顶座(2)内壁且位于所述卡簧冲压组件(6)下方，以实现对物料装配弹簧时提供支撑。3.根据权利要求2所述的一种卡簧自动组装装置，其特征在于，所述储料组件(8)包括竖直设置且上下端分别敞开设置的安装框(801)以及导座(802)，所述安装框(801)的内部侧面平行设置有若干个与卡簧相适配的导座(802)。4.根据权利要求3所述的一种卡簧自动组装装置，其特征在于，所述卡簧上料组件(7)包括至少两个水平且可转动的装配在所述顶座(2)内侧壁上的第一传送辊(711)，两个所述第一传送辊(711)表面传动连接有第一传送带(704)，所述第一传送带(704)上表面安装有若干个交替设置的第一导杆(703)和第二导杆(710)，所述第一导杆(703)上装配有与所述安装框(801)底部贴合的挡板(701)，所述第二导杆(710)上安装有放置座(702)，且位于所述第一传送带(704)水平方向上的所述放置座(702)两侧面分别与相邻的两个所述挡板(701)侧面贴合，其中；所述放置座(702)内侧安装有若干个竖直且可伸缩的第二伸缩杆(708)以及水平设置的导气管(709)，所述第二伸缩杆(708)中的活塞杆顶端安装有与所述导座(802)相适配的套柱(705)，所述放置座(702)内侧安装有若干组竖直且可伸缩的第一伸缩杆(707)，所述第一伸缩杆(707)中的活塞杆顶端安装有环形顶板(706)，所述环形顶板(706)可滑动地贯穿所述放置座(702)内侧上端面，且所述环形顶板(706)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，何美，
申请(专利权)人：芜湖鸿鑫智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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