本发明专利技术公开了一种方便更换模板的密封圈热压机，涉及热压机设备技术领域，包括热压架、第一支撑环、第二支撑环、上模板和下模板。本发明专利技术中第一热压框和第二热压框配合对上模板和下模板进行加热处理，保证对密封圈的热压处理效果；调节支撑架进行旋转运动，上模板随着第一支撑环转动，下模板随着第二支撑环转动，随着支撑架的转动，将需要的上模板和下模板运动到第一热压框和第二热压框之间，实现对模板的快速更换处理，操作方便快捷，在第一支撑环上均匀设置有多个上模板，第二支撑环上均匀设置有多个下模板，可实现多套模板的快速更换处理，可有效加强对模板的支撑效果，且模板工作过程中可有效避免调节部件收缩。过程中可有效避免调节部件收缩。过程中可有效避免调节部件收缩。
【技术实现步骤摘要】
一种方便更换模板的密封圈热压机
[0001]本专利技术涉及热压机设备
，具体为一种方便更换模板的密封圈热压机。
技术介绍
[0002]密封圈的主要工艺流程为：原材料
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裁切机
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热压成型机(一段硫化)
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去边机(初检)
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二段硫化(加热)
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有一部分根据客户需要(水磨机)
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品控机(检测质量)。热压成型机(也称橡胶硫化机、平板硫化机、泡沫板硫化机、自动压片机、小型压片机)是成型机的一种，将塑料或橡胶原料放于模具内，夹在上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
[0003]专利(CN218342655U)公开了一种自动化可更换模具热压成型机,包括热压成型机机壳和第一电机，所述第一电机的左端与热压成型机机壳固定相连，所述第一电机的输出轴带与圆杆固定相连，所述圆杆的外壁与热压成型机机壳转动相连，所述圆杆的左端通过锥齿轮组与圆板转动相连。通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动圆杆转动，圆杆通过锥齿轮组带动圆板转动，使合适的模具转动到圆板的左侧，然后关闭第一电机，随后启动第二电机，第二电机的输出轴带动套杆转动，从而实现对模具进行自动更换，替换了原有手动对模具进行更换的方式，大大缩短了对模具的更换，进而提高了热压成型机的工作效率。
[0004]上述专利文献中的热压成型机，只能对两种模板进行更换，且更换的后的模板支撑力不高，容易对调节部件造成损伤。
专利
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种方便更换模板的密封圈热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种方便更换模板的密封圈热压机，包括底座，所述底座顶部设有热压架，所述热压架包括竖直设置的第一伺服电缸，所述第一伺服电缸底部设有第一热压框，所述底座顶部于第一热压框下方设有第二热压框，所述热压架外壁设有转动连接的支撑架，所述支撑架包括第一支撑环和第二支撑环，所述第二支撑环设于第一支撑环外侧，所述第一支撑环内壁活动设有若干个与第一热压框相匹配的上模板，所述第二支撑环内壁活动设有若干个与第二热压框相匹配的下模板。
[0007]进一步的，所述第一热压框底部设有若干个活动连接的第一插块，所述上模板外壁远离下模板一侧设有若干个与第一插块相匹配的第一插槽，所述第二热压框顶部设有若干个活动连接的第二插块，所述下模板远离上模板一侧设有与第二插块相匹配的第二插槽，所述第一支撑环表面开设有与上模板相匹配的第一通槽，所述第二支撑环表面开设有与下模板相匹配的第二通槽，靠近所述第一通槽内壁的第一插槽内部设有活动连接的第一梯形块，所述第一梯形块外壁两侧对称水平设有若干个插条，所述第一通槽内壁设有与插条相匹配的插孔，所述上模板内壁水平设有第一弹簧，所述插条与第一弹簧一端固定连接，所述下模板外壁顶部对称设有支撑块，所述支撑块底部竖直设有第二弹簧，所述第二弹簧
与第二通槽内壁固定连接，所述支撑架还包括伺服电机，所述伺服电机输出端套设有支撑盘，所述支撑盘和第一支撑环通过若干个第一固定杆连接，所述第一支撑环通过若干个第二固定杆与第二支撑环固定连接，所述第一通槽内壁靠近支撑盘一侧设有与上模板相匹配的限位块。
[0008]进一步的，所述上模板内部设有与第一梯形块相匹配的缓冲腔，所述缓冲腔与第一插槽贯通，所述上模板内壁开设有与插条相匹配的第三通槽，所述第三通槽与缓冲腔贯通，所述第三通槽与第一插槽隔离设置。
[0009]进一步的，所述第一梯形块的斜面朝向插孔一侧，所述缓冲腔设于第一插槽外壁远离插孔一侧。
[0010]进一步的，所述上模板内壁设有与第一弹簧相匹配的安装腔，所述第一弹簧靠近第一插槽一端与安装腔内壁固定连接，所述第一弹簧另一端通过连接片与插条固定连接。
[0011]进一步的，所述第一热压框内部设有活动连接的第二梯形块，所述第一插块顶部与第二梯形块固定连接，所述第二梯形块顶部设有若干个第三弹簧，所述第三弹簧与第一热压框内壁固定连接，所述第二热压框内部设有活动连接的第三梯形块，所述第二插块底部与第三梯形块固定连接，所述第三梯形块底部设有若干个第四弹簧，所述第四弹簧与第二热压框内壁固定连接。
[0012]进一步的，所述底座顶部于热压架一侧设有活动连接的插接架，所述插接架包括竖直设置的支撑板，所述支撑板外壁一侧顶部设有与第二梯形块相匹配的第四梯形块，所述支撑板外壁于第四梯形块下方滑动设有与第三梯形块相匹配的第五梯形块。
[0013]进一步的，所述插接架还包括水平设置的第二伺服电缸和竖直设置的第三伺服电缸，所述第二伺服电缸输出端与支撑板外壁滑动连接，所述第三伺服电缸输出端水平设有底板，所述支撑板底部与底板顶部滑动连接。
[0014]进一步的，所述底座顶部开设有与底板相匹配的空腔，所述支撑板外壁一侧竖直设有与第五梯形块相匹配的第一滑轨，所述支撑板外壁另一侧竖直设有与第二伺服电缸输出端相匹配的第二滑轨，所述底板顶部水平设有与支撑板相匹配的第三滑轨。
[0015]进一步的，所述第一热压框表面开设有与第四梯形块相匹配的第一开口，所述第二热压框表面开设有与第五梯形块相匹配的第二开口，所述第一支撑环外壁于第一通槽外侧设有与第四梯形块相匹配的第三开口。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过设置热压架、第一支撑环、第二支撑环、上模板和下模板，热压架中的第一热压框对上模板进行加热处理，第二热压框对下模板进行加热处理，密封圈原料放在下模板顶部，调节第一伺服电缸进行伸长，第一伺服电缸推动第一热压框向下移动，第一热压框将上模板向下推，上模板将下模板进行压合，第一热压框和第二热压框配合对上模板和下模板进行加热处理，保证对密封圈的热压处理效果；调节支撑架进行旋转运动，第一支撑环和第二支撑环随着支撑架进行旋转运动，上模板随着第一支撑环转动，下模板随着第二支撑环转动，随着支撑架的转动，将需要的上模板和下模板运动到第一热压框和第二热压框之间，实现对模板的快速更换处理，操作方便快捷，在第一支撑环上均匀设置有多个上模板，第二支撑环上均匀设置有多个下模板，可实现多套模板的快速更换处理；调节第一伺服电缸收缩，第一伺服电缸将第一热压框向上提，第一热压框将上模板向上提，上模板在
第一热压框带动下向上移动到第一通槽内侧，下模板顶部失去压力，第二弹簧回弹将下模板向上顶，下模板上移动到第二通槽内侧；上模板运动到第一通槽内侧继续上移，限位块对上模板进行限位格挡处理，第一热压框继续上移，上模板不再上移，第一插块沿着第一插槽向上移动，随着第一插块逐渐上移对第一梯形块的压力减少，第一弹簧回弹将第一梯形块向第一插槽内侧拉，第一梯形块逐渐复位，第一梯形块将插条向外推，插条从第三通槽伸出，然后插入第一通槽内比的插孔内部，可实现上模板和第一通槽内壁的固定连接，然后调节支撑架旋转，即可实现对上模板和下模板的更换处理，操作方便快捷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便更换模板的密封圈热压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有热压架(2)，所述热压架(2)包括竖直设置的第一伺服电缸(3)，所述第一伺服电缸(3)底部设有第一热压框(4)，所述底座(1)顶部于第一热压框(4)下方设有第二热压框(5)，所述热压架(2)外壁设有转动连接的支撑架(6)，所述支撑架(6)包括第一支撑环(7)和第二支撑环(8)，所述第二支撑环(8)设于第一支撑环(7)外侧，所述第一支撑环(7)内壁活动设有若干个与第一热压框(4)相匹配的上模板(9)，所述第二支撑环(8)内壁活动设有若干个与第二热压框(5)相匹配的下模板(10)。2.根据权利要求1所述的一种方便更换模板的密封圈热压机，其特征在于：所述第一热压框(4)底部设有若干个活动连接的第一插块(11)，所述上模板(9)外壁远离下模板(10)一侧设有若干个与第一插块(11)相匹配的第一插槽(12)，所述第二热压框(5)顶部设有若干个活动连接的第二插块(13)，所述下模板(10)远离上模板(9)一侧设有与第二插块(13)相匹配的第二插槽(14)，所述第一支撑环(7)表面开设有与上模板(9)相匹配的第一通槽(15)，所述第二支撑环(8)表面开设有与下模板(10)相匹配的第二通槽(16)，靠近所述第一通槽(15)内壁的第一插槽(12)内部设有活动连接的第一梯形块(17)，所述第一梯形块(17)外壁两侧对称水平设有若干个插条(18)，所述第一通槽(15)内壁设有与插条(18)相匹配的插孔(19)，所述上模板(9)内壁水平设有第一弹簧(20)，所述插条(18)与第一弹簧(20)一端固定连接，所述下模板(10)外壁顶部对称设有支撑块(21)，所述支撑块(21)底部竖直设有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)与第二通槽(16)内壁固定连接，所述支撑架(6)还包括伺服电机，所述伺服电机输出端套设有支撑盘(45)，所述支撑盘(45)和第一支撑环(7)通过若干个第一固定杆(46)连接，所述第一支撑环(7)通过若干个第二固定杆(47)与第二支撑环(8)固定连接，所述第一通槽(15)内壁靠近支撑盘(45)一侧设有与上模板(9)相匹配的限位块(48)。3.根据权利要求2所述的一种方便更换模板的密封圈热压机，其特征在于：所述上模板(9)内部设有与第一梯形块(17)相匹配的缓冲腔(23)，所述缓冲腔(23)与第一插槽(12)贯通，所述上模板(9)内壁开设有与插条(18)相匹配的第三通槽(24)，所述第三通槽(24)与缓冲腔(23)贯通，所述第三通槽(24)与第一插槽(12)隔离设置。4.根据权利要求3所述的一种方便更换模板的密封圈热压机，其特征在于：所述第一梯形块(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁子威，金都，
申请(专利权)人：沸点密封科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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