便于冷却的热压模具制造技术

本实用新型专利技术提供便于冷却的热压模具，涉及模具技术领域。该便于冷却的热压模具，包括安装架，所述安装架内部底端安装有下模具，所述下模具上部设有上模具，所述上模具顶部固定连接有热压器，所述热压器顶部设有下压组件，所述下模具两侧均设有移动板，两个所述移动板顶部均固定连接用于吹风散热的散热风扇，该便于冷却的热压模具，通过启动下模具两侧的散热风扇，使散热风扇进行吹风散热，并且启动水箱内部的水泵，通过连接管将水输送至雾化喷头进行雾化处理，再通过散热风扇进行吸气，使其风中结合水雾提高降温冷却的效果。结合水雾提高降温冷却的效果。结合水雾提高降温冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
便于冷却的热压模具


[0001]本技术涉及一种热压模具技术，具体为便于冷却的热压模具，属于模具


技术介绍

[0002]热压成型，是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，加入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。
[0003]故现公开了专利号为：CN212978988U的一种具有快速冷却结构便于组装的热压模具，包括底座和对接孔，所述底座的上部安置有导轨，且导轨的上部安装有弹簧球，所述对接孔设置于底座的外侧，且底座的上侧安置有下置模具，所述下置模具的底部设置有下置模具连接架，且下置模具连接架的中侧开设有圆形槽，所述下置模具的前端连接有把手，该具有快速冷却结构便于组装的热压模具设置有活动的托板，能使成型材料的快速散热和脱模。
[0004]上述方案存在诸多益处，但也存在以下缺陷：
[0005]1、上述方案中的散热方式较差，无法使热压的产品快速冷却成型；
[0006]2、现有的通过单一的风冷的方式进行散热，无法加快风冷的冷却效果。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供便于冷却的热压模具，以解决现有技术中的散热方式较差，无法使热压的产品快速冷却成型；现有的通过单一的风冷的方式进行散热的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]本技术通过以下技术方案予以实现：便于冷却的热压模具，包括安装架，所述安装架内部底端安装有下模具，所述下模具上部设有上模具，所述上模具顶部固定连接有热压器，所述热压器顶部设有下压组件，所述下模具两侧均设有移动板，两个所述移动板顶部均固定连接用于吹风散热的散热风扇，所述安装架底部固定连接有用于存水的水箱，所述散热风扇外侧设有用于雾化的雾化喷头，所述雾化喷头外侧设有输水组件；
[0011]两个所述移动板之间设有用于调节间距的驱动组件。
[0012]优选的，所述输水组件包括连接板，所述连接板固定连接于移动板外侧，所述雾化喷头固定连接于连接板外侧，并设置于散热风扇一侧。
[0013]优选的，所述输水组件还包括连接管，所述连接管贯穿连接板并与雾化喷头固定连通，所述连接管的一端延伸至水箱内部，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵的输出端与连接管固定连通，有利于通过雾化喷头进行雾化，提高降温效果。
[0014]优选的，所述驱动组件包括双向丝杠和限位杆，所述双向丝杠贯穿移动板并与移
动板通过螺母副连接，所述限位杆贯穿两个移动板并与移动板滑动连接，所述限位杆与固定板固定连接。
[0015]优选的，所述驱动组件还包括两个固定板，所述双向丝杠贯穿固定板并与固定板转动连接，所述限位杆贯穿固定板并与固定板滑动连接，所述安装架内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向丝杠固定连接，通过调节散热风扇与下模具的距离，便于不同型号的下模具进行安装。
[0016]优选的，所述热压器外侧固定连接有多个限位板，多个所述限位板底部均固定连接有定位杆，所述安装架外侧固定连接有与多个定位杆一一对应的安装板，多个所述安装板顶部固定连接有固定筒，所述固定筒内部设有接触板，所述接触板与安装板固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有弹簧。
[0017]优选的，所述下压组件包括电动推杆，所述电动推杆固定连接于安装架外侧，所述电动推杆输出端与热压器固定连接。
[0018]本技术提供了便于冷却的热压模具，其具备的有益效果如下：
[0019]1、该便于冷却的热压模具，在限位板底部固定连接有定位杆，使定位杆插入固定筒内部，使定位杆推动接触板从而使弹簧压缩，便于上模具下压时进行定位。
[0020]2、该便于冷却的热压模具，通过启动下模具两侧的散热风扇，使散热风扇进行吹风散热，并且启动水箱内部的水泵，通过连接管将水输送至雾化喷头进行雾化处理，再通过散热风扇进行吸气，使其风中结合水雾提高降温冷却的效果。
[0021]3、该便于冷却的热压模具，通过根据不同型号的下模具调节散热风扇与下模具的距离，便于下模具进行安装，通过启动伺服电机，使伺服电机的输出端带动双向丝杠进行转动，使双向丝杠带动两个移动板进行相对移动，进而使双向丝杠外侧两个移动板带动散热风扇进行相对移动，调整间距。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的驱动组件结构示意图；
[0024]图3为本技术固定筒的剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术图2的A结构示意图。
[0026]【主要组件符号说明】
[0027]1、安装架；2、下模具；3、上模具；4、热压器；5、电动推杆；6、移动板；7、散热风扇；8、连接板；9、雾化喷头；10、连接管；11、固定板；12、双向丝杠；13、限位杆；14、伺服电机；16、限位板；17、定位杆；18、固定筒；19、接触板；20、伸缩杆；21、弹簧；22、安装板；23、水箱。
具体实施方式
[0028]本技术实施例提供便于冷却的热压模具。
[0029]请参阅图1、图2、图3和图4，包括安装架1，安装架1内部底端安装有下模具2，下模具2上部设有上模具3，上模具3顶部固定连接有热压器4，热压器4顶部设有下压组件，下模具2两侧均设有移动板6，两个移动板6顶部均固定连接用于吹风散热的散热风扇7，安装架1底部固定连接有用于存水的水箱23，散热风扇7外侧设有用于雾化的雾化喷头9，雾化喷头9
外侧设有输水组件；
[0030]热压器4外侧固定连接有多个限位板16，多个限位板16底部均固定连接有定位杆17，安装架1外侧固定连接有与多个定位杆17一一对应的安装板22，多个安装板22顶部固定连接有固定筒18，固定筒18内部设有接触板19，接触板19与安装板22固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20外侧套设有弹簧21。
[0031]下压组件包括电动推杆5，电动推杆5固定连接于安装架1外侧，电动推杆5输出端与热压器4固定连接。
[0032]具体的，通过启动电动推杆5，使电动推杆5推动热压器4进行下降，使热压器4底部固定连接有上模具3，使上模具3对下模具2上的产品进行热压成型，并通过热压器4进行加热处理。
[0033]并且在热压器4外侧固定连接有限位板16，在限位板16底部固定连接有定位杆17，使定位杆17插入固定筒18内部，使定位杆17推动接触板19从而使弹簧21压缩，便于上模具3下压时进行定位。
[0034]请参阅图1和图2，两个移动板6之间设有用于调节间距的驱动组件，驱动组件包括双向丝杠12和限位杆13，双向丝杠12贯穿移动板6并与移动板6通过螺母副连接，限位杆13贯穿两个移动板6并与移动板6滑动连接，限位杆13与固定板11固定连接。驱动组件还包括两个固定板11，双向丝杠12贯穿固定板11并与固定板11转动连接，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于冷却的热压模具，包括安装架(1)，所述安装架(1)内部底端安装有下模具(2)，所述下模具(2)上部设有上模具(3)，所述上模具(3)顶部固定连接有热压器(4)，所述热压器(4)顶部设有下压组件，其特征在于：所述下模具(2)两侧均设有移动板(6)，两个所述移动板(6)顶部均固定连接用于吹风散热的散热风扇(7)，所述安装架(1)底部固定连接有用于存水的水箱(23)，所述散热风扇(7)外侧设有用于雾化的雾化喷头(9)，所述雾化喷头(9)外侧设有输水组件；两个所述移动板(6)之间设有用于调节间距的驱动组件。2.根据权利要求1所述的便于冷却的热压模具，其特征在于：所述输水组件包括连接板(8)，所述连接板(8)固定连接于移动板(6)外侧，所述雾化喷头(9)固定连接于连接板(8)外侧，并设置于散热风扇(7)一侧。3.根据权利要求2所述的便于冷却的热压模具，其特征在于：所述输水组件还包括连接管(10)，所述连接管(10)贯穿连接板(8)并与雾化喷头(9)固定连通，所述连接管(10)的一端延伸至水箱(23)内部，所述水箱(23)内部设置有水泵，所述水泵的输出端与连接管(10)固定连通。4.根据权利要求1所述的便于冷却的热压模具，其特征在于：所述驱动组件包括双向丝杠(12)和限位杆(13)，所述双向丝杠(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁子威，金都，
申请(专利权)人：沸点密封科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：