一种转炉滑板挡渣管束的液压接头装置制造方法及图纸

技术编号:38843466 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-17 09:55
本申请实施例公开了一种转炉滑板挡渣管束的液压接头装置,涉及炼钢技术领域,包括:连接块,所述连接块内设有连接模块;连接管,所述连接管安装于所述连接模块内,所述连接管用于对接液压接头;第一密封组件,所述第一密封组件设置于所述连接管;第二密封组件,所述第二密封组件设置于所述连接管与连接块的连接处。区别于现有的连接块,取消连接块部位的水接头,减小连接块的尺寸,同时设置第一密封组件和第二密封组件,解决了液压接头漏油问题,降低了滑板管束故障,保证了设备的稳定运行,减少了因设备漏油故障对生产的影响,效果明显。效果明显。效果明显。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉滑板挡渣管束的液压接头装置


[0001]本申请涉及炼钢
,尤其涉及一种转炉滑板挡渣管束的液压接头装置。

技术介绍

[0002]转炉滑板设备是转炉冶炼出钢挡渣操作的一个重要设备。转炉滑板设备分为出钢口滑板机械系统、液压总成系统、管束及转芯设备及风冷系统。其中液压系统的作用是打开和关闭滑板,风冷系统作用是给滑板机械系统降温,管束和转芯设备起到连接液压站与油缸之间油路的作用。由于安装和使用条件工况的限制,液压油缸安装在炉体上,油管和冷却风管借用管束设备从转炉主动侧耳轴内部穿过,水平安装。再从托圈法兰处出来,垂直安装并与炉体上的管道连接。管束设备在托圈内的管道连接部位需要液压接头进行连接。但是在日常使用和维护过程中发现,管束设备该位置的液压接头经常发生漏油故障,导致设备停工,并且处理漏油时间较长,对生产的顺行造成很大影响。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种转炉滑板挡渣管束的液压接头装置,以解决现有技术中存在的技术问题:即如何解决管束设备该位置的液压接头经常发生漏油的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案:
[0005]本申请实施例的第一方面提供了一种转炉滑板挡渣管束的液压接头装置,包括:连接块,所述连接块内设有连接模块;连接管,所述连接管安装于所述连接模块内,所述连接管用于对接液压接头;第一密封组件,所述第一密封组件设置于所述连接管;第二密封组件,所述第二密封组件设置于所述连接管与连接块的连接处。
[0006]在一些实施例中,所述连接模块包括第一通道和第二通道,所述第一通道与所述第二通道垂直联通设置。
[0007]在一些实施例中,所述连接管包括第一管体和第二管体,所述第一管体设置于所述第一通道,所述第二管体设置于第二通道,所述第一管体和第二管体连通。
[0008]在一些实施例中,所述第一密封组件包括设置于所述连接管上的密封槽。
[0009]在一些实施例中,所述第一管体上设有至少2个密封槽。
[0010]在一些实施例中,所述第二管体上设有至少2个密封槽。
[0011]在一些实施例中,所述第二密封组件包括异形四氟垫,所述异形四氟垫设置于所述连接管出口于所述连接块的连接处。
[0012]在一些实施例中,所述第一管体远离所述第二管体的一端设有第一螺纹。
[0013]在一些实施例中,所述第二管体远离所述第第一管体的一端设有第二螺纹。
[0014]在一些实施例中,所述连接块内安装有3条连接管。
[0015]由上述技术方案可知,本申请至少具有如下优点和积极效果:
[0016]本申请中的一种转炉滑板挡渣管束的液压接头装置,区别于现有的连接块,取消连接块部位的水接头,减小连接块的尺寸,同时设置第一密封组件和第二密封组件,解决了
液压接头漏油问题,降低了滑板管束故障,保证了设备的稳定运行,减少了因设备漏油故障对生产的影响,效果明显。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为根据实施例的一种转炉滑板挡渣管束的液压接头装置的结构示意图;
[0019]图2为根据实施例的一种转炉滑板挡渣管束的液压接头装置的局部结构示意图之一;
[0020]图3为根据实施例的一种转炉滑板挡渣管束的液压接头装置的局部结构示意图之二。
[0021]附图标记说明如下:1、连接块;2、连接管;3、第一管体;4、密封槽;5、异形四氟垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]请参阅图1。
[0027]图1是本申请一实施例中的一种转炉滑板挡渣管束的液压接头装置的结构示意图,如图所示,包括:连接块1,所述连接块1内设有连接模块;连接管2,所述连接管2安装于所述连接模块内,所述连接管2用于对接液压接头;第一密封组件,所述第一密封组件设置于所述连接管2;第二密封组件,所述第二密封组件设置于所述连接管2与连接块1的连接处。区别于现有的连接块1,取消连接块1部位的水接头,减小连接块1的尺寸,同时设置第一
密封组件和第二密封组件,解决了液压接头漏油问题,降低了滑板管束故障,保证了设备的稳定运行,减少了因设备漏油故障对生产的影响,效果明显。
[0028]在本些实施例中,所述连接模块包括第一通道和第二通道,所述第一通道与所述第二通道垂直联通设置。
[0029]在本实施例中,所述连接管2包括第一管体3和第二管体,所述第一管体3设置于所述第一通道,所述第二管体设置于第二通道,所述第一管体3和第二管体连通。
[0030]在本实施例中,所述第一密封组件包括设置于所述连接管2上的密封槽4。
[0031]请参阅图2;
[0032]在本实施例中,所述第一管体3上设有至少2个密封槽4。安装后在连接块1内形成两道密封。
[0033]在本实施例中,所述第二管体上设有至少2个密封槽4。安装后在连接块1内形成两道密封。
[0034]请参阅图3;
[0035]在本实施例中,所述第二密封组件包括异形四氟垫5,所述异形四氟垫5设置于所述连接管2出口于所述连接块1的连接处。进一步防止漏油。
[0036]在本实施例中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉滑板挡渣管束的液压接头装置,其特征在于,包括:连接块,所述连接块内设有连接模块;连接管,所述连接管安装于所述连接模块内,所述连接管用于对接液压接头;第一密封组件,所述第一密封组件设置于所述连接管;第二密封组件,所述第二密封组件设置于所述连接管与连接块的连接处。2.根据权利要求1所述的一种转炉滑板挡渣管束的液压接头装置,其特征在于,所述连接模块包括第一通道和第二通道,所述第一通道与所述第二通道垂直联通设置。3.根据权利要求2所述的一种转炉滑板挡渣管束的液压接头装置,其特征在于,所述连接管包括第一管体和第二管体,所述第一管体设置于所述第一通道,所述第二管体设置于第二通道,所述第一管体和第二管体连通。4.根据权利要求3所述的一种转炉滑板挡渣管束的液压接头装置,其特征在于,所述第一密封组件包括设置于所述连接管上的密封槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈长彪郝冬彬么春辉孟志铎闫川川王和兵范立新李珊珊王高飞
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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