一种金属加工用间隔送料机构制造技术

技术编号:38841476 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-17 09:55
本申请公开了一种金属加工用间隔送料机构,涉及金属加工技术领域,改善相关技术中需要人工对工件进行上料操作,操作较为麻烦,且工作效率较低的问题,包括工作台和转动安装在工作台一侧的两个第一传送带,所述工作台的一侧固定安装有支架,所述支架上转动安装有辊轴,两个所述第一传送带分别套接在辊轴的两端,所述第一传送带上放置有用于承载工件的加工基座,所述工作台内部位于两个第一传送带之间转动安装有第二传送带,所述第二传送带的外表面等距安装有若干送料板。本申请通过第一传送带和第二传送带的设置,能够实现间隔送料,无需人工进行上料操作,可提高工作效率。可提高工作效率。可提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用间隔送料机构


[0001]本申请涉及金属加工领域,尤其是涉及一种金属加工用间隔送料机构。

技术介绍

[0002]金属自攻螺丝是一种常见的五金件,在自攻螺丝加工过程中,需采用打头机进行加工。
[0003]现有的公告号为CN218134765U的中国专利公开了一种自攻螺丝打头机,包括工作底座,所述的工作底座的两侧对应设置有支撑杆,两个支撑杆的顶端之间连接有顶杆,所述的顶杆上设置有升降装置,所述的升降装置的输出端竖直向下穿过顶杆后连接有升降杆,所述的升降杆的底端连接有升降板,所述的升降板的下表面上间隔设置有多个安装座,所述的安装座的下表面上均设置有冲头,所述的工作底座上对应升降板设置有加工基座,所述的加工基座上对应冲头设置有用于放置待加工的工件的加工座。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:上述技术中需要人工对工件进行上料操作,操作较为麻烦,且工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中需要人工对工件进行上料操作,操作较为麻烦,且工作效率较低的问题,本申请提供一种金属加工用间隔送料机构。
[0006]本申请提供一种金属加工用间隔送料机构,采用如下的技术方案:
[0007]一种金属加工用间隔送料机构,包括工作台和转动安装在工作台一侧的两个第一传送带,所述工作台的一侧固定安装有支架,所述支架上转动安装有辊轴,两个所述第一传送带分别套接在辊轴的两端,所述第一传送带上放置有用于承载工件的加工基座,所述工作台内部位于两个第一传送带之间转动安装有第二传送带,所述第二传送带的外表面等距安装有若干送料板;
[0008]所述工作台的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞端固定连接有安装座,所述安装座的底部等距安装有多个冲头。
[0009]通过采用上述技术方案,在送料时,可将带有工件的加工基座放置在第一传送带上进行传送,同时,第二传送带也会带动送料板跟随第二传送带转动,当加工基座移动到第一传送带末端时,距离加工基座最近的送料板会接触到加工基座,之后,送料板将会推动加工基座进行移动上料,当加工基座被送料板推送到固定架下方时,红外感应器将感应到加工基座,此时,第二传送带停止转动,液压缸将带动安装座下降,使安装座带动冲头下降,对加工基座上的工件进行加工,加工完成后,第二传送带继续转动,送料板将加工基座从固定架下方移走,同时,下一个加工基座被其他送料板推送到固定架下方,实现间隔送料,无需人工进行上料操作,可提高工作效率。
[0010]可选的,所述支架的一侧固定安装有用于驱动辊轴转动的第一电机。
[0011]通过采用上述技术方案,可启动第一电机带动辊轴转动。
[0012]可选的,所述加工基座的顶部等距安装有多个用于放置工件的加工座。
[0013]通过采用上述技术方案,可在加工基座上放置多个工件。
[0014]可选的,所述工作台的一侧固定安装有用于驱动第二传送带转动的第二电机。
[0015]通过采用上述技术方案,可启动第二电机带动第二传送带转动。
[0016]可选的,所述固定架下端的内侧壁上固定安装有红外感应器。
[0017]通过采用上述技术方案,方便对加工基座进行感应。
[0018]可选的,所述安装座底部的两端均固定安装有气缸,所述气缸的活塞端固定连接有压板。
[0019]通过采用上述技术方案,当安装座下降过程中,气缸可带动压板下降,使压板先接触到加工基座,对加工基座进行压紧固定,保证加工基座在过程中的稳定性。
[0020]可选的,所述压板的下表面固定连接有橡胶垫。
[0021]通过采用上述技术方案,能够起到缓冲作用。
[0022]可选的,所述固定架的内侧壁上开设有滑槽,所述安装座的两端均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0023]通过采用上述技术方案,能够对安装座起到导向作用,提高安装座的稳定性。
[0024]综上所述,本申请具有以下有益效果:
[0025]1.本申请通过第一传送带和第二传送带的设置,能够实现间隔送料,无需人工进行上料操作,可提高工作效率;
[0026]2.本申请通过气缸和压板的设置,能够对加工基座进行压紧固定,保证加工基座在过程中的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请整体结构示意图。
[0028]图2是本申请体现第二传送带的结构示意图。
[0029]图3是本申请体现固定架的结构示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、工作台;2、第一传送带;3、支架;4、辊轴;5、加工基座;6、第二传送带;7、送料板;8、固定架;9、液压缸;10、安装座;11、冲头;12、第一电机;13、加工座;14、第二电机;15、红外感应器;16、气缸;17、压板;18、橡胶垫;19、滑槽;20、滑块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参照图1

2,一种金属加工用间隔送料机构,包括工作台1和转动安装在工作台1一侧的两个第一传送带2,工作台1的一侧固定安装有支架3,支架3上转动安装有辊轴4,支架3的一侧固定安装有用于驱动辊轴4转动的第一电机12,两个第一传送带2分别套接在辊轴4的两端,第一传送带2上放置有用于承载工件的加工基座5,加工基座5的顶部等距安装有多个用于放置工件的加工座13。工作台1内部位于两个第一传送带2之间转动安装有第二传送带6,第二传送带6的外表面等距安装有若干送料板7,工作台1的一侧固定安装有用于驱动第二传送带6转动的第二电机14。在送料时,可将带有工件的加工基座5放置在第一传
送带2上进行传送,同时,第二传送带6也会带动送料板7跟随第二传送带6转动,当加工基座5移动到第一传送带2末端时,距离加工基座5最近的送料板7会接触到加工基座5,之后,送料板7将会推动加工基座5进行移动上料。
[0034]参照图1和图3,工作台1的顶部固定安装有固定架8,固定架8的顶部固定安装有液压缸9,液压缸9的活塞端固定连接有安装座10,固定架8的内侧壁上开设有滑槽19,安装座10的两端均固定连接有滑块20,滑块20滑动连接在滑槽19内,安装座10的底部等距安装有多个冲头11,固定架8下端的内侧壁上固定安装有红外感应器15。当加工基座5被送料板7推送到固定架8下方时,红外感应器15将感应到加工基座5,此时,第二传送带6停止转动,液压缸9将带动安装座10下降,使安装座10带动冲头11下降,对加工基座5上的工件进行加工,加工完成后,第二传送带6继续转动,送料板7将加工基座5从固定架8下方移走,同时,下一个加工基座5被其他送料板7推送到固定架8下方,实现间隔送料,无需人工进行上料操作,可提高工作效率。
[0035]参照图3,安装座10底部的两端均固定安装有气缸16,气缸16的活塞端固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用间隔送料机构,包括工作台(1)和转动安装在工作台(1)一侧的两个第一传送带(2),其特征在于:所述工作台(1)的一侧固定安装有支架(3),所述支架(3)上转动安装有辊轴(4),两个所述第一传送带(2)分别套接在辊轴(4)的两端,所述第一传送带(2)上放置有用于承载工件的加工基座(5),所述工作台(1)内部位于两个第一传送带(2)之间转动安装有第二传送带(6),所述第二传送带(6)的外表面等距安装有若干送料板(7);所述工作台(1)的顶部固定安装有固定架(8),所述固定架(8)的顶部固定安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的活塞端固定连接有安装座(10),所述安装座(10)的底部等距安装有多个冲头(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用间隔送料机构,其特征在于:所述支架(3)的一侧固定安装有用于驱动辊轴(4)转动的第一电机(12)。3.根据权利要求1所述的一种金属加工用间隔送料机构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:金宽
申请(专利权)人:上海瀛鑫金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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